双控制鲜食煮锅的制作方法

1.本实用新型属于蒸煮机械设备技术领域，尤其涉及一种双控制鲜食煮锅。


背景技术：

2.食品的蒸煮加工是一种常用的食品加工工序，而煮锅则是最为常见的一种蒸煮加工设备。虽然食品的蒸煮加工已经成为日常烹饪和工业生产较为普遍的加工方式，煮锅设备也发展已久，但是面对食品加工的工业要求，现有的煮锅还存在一些不足。
3.目前，由于一般食品生产车间多采用控制区与工作区间隔设置的方式，现有的煮锅控制位置单一，单一的控制位置不能满足多位置控制需求，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种双控制鲜食煮锅，通过双位置控制，灵活方便，利于生产。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双控制鲜食煮锅，包括：用于盛放汤料锅体，所述锅体的侧部以及底部设置有夹层，在所述锅体底部的夹层内设置有纵截面为半圆形的管路，用于通入热媒或冷媒，所述锅体上分别设置有汤料进口以及汤料出口，所述锅体外侧设置防水柜体，在所述防水柜体内分别设置有循环泵、换热器以及控制系统，所述循环泵的进口与所述汤料出口通过第一管路连通，所述循环泵的出口与换热器的一端连通，所述换热器的另一端与所述汤料进口通过第二管路连通，以形成汤料循环回路，所述换热器上还连接有第三管路以及第四管路用于对进入换热的汤料加热或冷却，还包括与所述控制系统电性连接的两控制器a、b，所述控制器a与防水柜体连接，控制器b连接于远离所述控制器a一端的所述锅体上。
6.在本实用新型的一些实施例中，外层体上设置有用于对所述夹层补气或排气的消声器。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述夹层内设置有用于检测锅体内汤料温度的传感器。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述传感器通过防水法兰密封于所述夹层内，所述防水法兰上连接有防水电缆接头，传感器的引线通过防水电缆接头引出至锅体外与所述控制系统电性连接。
9.在本实用新型的一些实施例中，管路的弧形面朝向锅体底部。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述管路包括多根半圆管，所述半圆管设置成条状，所述半圆管的两端口部分别连接有连接管，与两所述连接管连接有进管及出管，所述进管及出管的管口位于所述锅体外。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述锅体上分别连接有加汤管、排汤管，所述加汤管、排汤管均与所述锅体连通，所述排汤管上连接有开关阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、控制器设置有两个，可在车间控制区以及操作区控制，控制灵活方便，提高了操作时的效率，更有利于生产；
14.2、通过将管路设置成半圆形，增加了受热面积，节约了能源，提高了煮锅的效率，通过设置保温层，防止锅体内的热量散发过快，减少蒸汽的输入，可进一步节约能源；
15.3、通过设置消声器，在管路通入热媒对煮锅加热时，消声器可对夹层内排气，避免因夹层发生膨胀导致的外层体的膨胀鼓包，在管路通入冷媒对煮锅冷却时，消声器可对夹层内补气，可避免因夹层发生收缩导致的外层体的收缩凹瘪，延长了锅体的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构示意图；
19.图3为锅体的结构示意图；
20.图4为锅体的主视图；
21.图5为图4中a
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a部分的剖视图；
22.图6为锅体在无外层体时的结构示意图；
23.图7为锅体在无外层体时的俯视图；
24.图8为图5中a部分的局部放大图；
25.图9为换热器的结构示意图；
26.图10为图9中b
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b部分的剖视图。
27.以上各图中：1、锅体；101、内层体；1011、凹槽；102、外层体；11、夹层；12、传感器；13、管路；131、半圆管；132、连接管；133、连接管；134、进管；135、出管；14、汤料进口；15、汤料出口；16、加强件；161、加强筋； 17、消声器；18、防水法兰；19、防水电缆接头；2、防水柜体；21、第一腔室； 211、密封门；22、第二腔室；221、密封门；23、第三腔室；231、密封门；3、循环泵；4、换热器；41、小换热管；42、换热腔；5、控制系统；51、控制器 a；52、控制器b；61、第一管路；62、第二管路；63、第三管路；64、第四管路；71、控制区；72、工作区；8、加汤管；9、排汤管。
具体实施方式
28.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.一种双控制鲜食煮锅，煮锅整体采用304不锈钢材质，参见图1至图10，包括：
33.用于盛放汤料锅体1，锅体1内可通过吊架一次性放入汤汁中多个盛装食物的带孔容器，容器优选为不锈钢材质，锅体1的侧部以及底部设置有夹层11，在锅体1的侧部夹层11内设置有用于检测锅体1内汤料温度的传感器12，在锅体1底部的夹层11内设置有纵截面为半圆形的管路13，用于通入热媒或冷媒，管路13的弧形面朝向锅体1底部，以增大加热面积，节约了能源，提高了煮锅的效率，当锅内汤料需要高温时可向管路13内通入蒸汽，当锅内汤料不需要高温时可切断蒸汽的通入，当需要冷却时，可向管路13内通入冷媒；
34.锅体1上分别设置有汤料进口14以及汤料出口15，锅体1外侧设置防水柜体2，防水柜体2为不锈钢材质，在防水柜体2内分别设置有循环泵3、换热器4以及控制系统5，控制系统5采用plc控制系统5，循环泵3的进口与汤料出口15通过第一管路61连通，进一步的，循环泵3的出口与换热器4的一端连通接入换热器4的多个小换热管41内，换热器4内的小换热管41的另一端与汤料进口14通过第二管路62连通，以形成汤料循环回路，换热器4上还连接有第三管路63以及第四管路64，第三管路63以及第四管路64与换热器4的换热腔42连通，用于对进入换热的汤料加热或冷却，第三管路63与第四管路 64相连通，且不与第一管路61以及第二管路62连通，当需要蒸煮食物时，通过第三管路63通入蒸汽或其他热媒介质，并从第四管路64排出，对通过从第一管路61进入换热器4的汤料进行加热，同时管路13通入蒸汽对锅体1底部加热，可快速提高锅体1内汤料的温度，进行高温烹煮，当需要冷却汤料等时，切断管路13内蒸汽的通入，或可向管路13内通入冷媒，并通过第三管路63通入零下4℃的水或其他冷媒介质，并从第四管路64排出，对通过从第一管路61 进入换热器4的汤料进行快速冷却，快速降低内层体101内汤料的温度，避免汤料因自然冷却而变质，当需要维持加热状态，可切断管路13内冷媒以及热媒的通入，并通过第三管路63单独通入蒸汽，并从第四管路64排出，对通过从第一管路61进入换热器4的汤料进行慢加热，可节约能源，降低损耗和成本:
35.还包括与控制系统5电性连接的两控制器a51、b52，由于一般食品生产车间多采用控制区71与工作区72间隔设置的方式，采用两端控制方式，不仅可以在控制区71控制煮锅的工作状态，也可以在工作区72单独控制，控制器a51 与防水柜体2连接位于控制区71内，控制器b52连接于远离控制器a一端的锅体1上位于工作区72内，使得控制更加灵活方便，提高了操作时的效率，更有利于生产。
36.在本实施例中，锅体1包括用于盛放汤料的内层体101以及连接于内层体 101外侧的外层体102，以使其连接成一整体，夹层11形成于内层体101与外层体102之间，为了进一步实现锅体1的高效，在夹层11内设置有加强件16 并填充有保温材料，保温材料形成保温层，为了便于观察附图，保温层在图中未给出，保温材料可以采用发泡材料或其他保温材
料，通过设置保温层可提高加热效率，避免热量散发，降低能源输入，节省成本，加强件16包括横向以及纵向设置的多根加强筋161，加强筋161位于内层体101与外层体102之间设置有侧部夹层11内，避免锅体1膨胀收缩，增加了锅体1的整体强度，避免锅体 1的变形。
37.在本实施例中，管路13包括多根半圆管131，半圆管131设置成条状，半圆管131的两端口部分别连接有连接管132、133，与连接管132连接有进管134，与连接管133连接有出管135，进管134及出管135的管口位于锅体1外接外部的热源，增加三通阀也可以接冷源。
38.进一步的，第三管路63以及第四管路64上连接有三通阀，用于对换热器 4通入冷媒和热媒，三通阀相应的接口接冷源以及热源，用于对换热器4通入冷媒和热媒。
39.在本实施例中，外层体102上设置有用于对夹层11补气或排气的消声器 17，通过设置消声器17，在管路13通入热媒对煮锅加热时，消声器17可对夹层11内排气，避免因夹层11发生膨胀导致的外层体102的膨胀鼓包，在管路 13通入冷媒对煮锅冷却时，消声器17可对夹层11内补气，可避免因夹层11发生收缩导致的外层体102的收缩凹瘪，延长了锅体1的使用寿命。
40.进一步的，传感器12通过防水法兰18密封于夹层11内，防水法兰18上连接有防水电缆接头19，传感器12的引线通过防水电缆接头19引出至锅体1 外与控制系统5电性连接，更利于煮锅的清洗，防水法兰18及防水电缆接头19 均为现有技术，在此不过多赘述。
41.进一步的，锅体1上分别连接有加汤管8、排汤管9，加汤管8、排汤管9 均与锅体1连通，排汤管9上连接有开关阀，其中，加汤管8设置于外层体102 侧壁的顶端，排汤管9设置于外层体102侧壁的底端，在内层体101上靠近排汤管9管口的位置设置有凹槽1011，凹槽1011凹向外层体102，凹槽1011的底部低于内层体101底部，且高于或等于排汤管9的底部，通过在内层体101 上靠近排汤管9管口的位置设置有凹槽1011，凹槽1011凹向外层体102，且凹槽1011的底部低于内层体101底部，且高于或等于排汤管9的底部，提高了排污能力以及排污的速度，且排污彻底。
42.进一步的，防水柜体2内设置有用于安装换热器4的第一腔室21、用于安装控制系统5的第二腔室22以及用于安装循环泵3的第三腔室23，第一腔室 21、第二腔室22以及第三腔室23之间不相通，且分别对应相应的密封门211、 221、231，对控制系统5部分做到防护的同时，以便于对防水柜体2进行清洗。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。