一种高稳定组合式五金支架的制作方法

1.本实用新型涉及五金支架技术领域，具体为一种高稳定组合式五金支架。


背景技术：

2.传统的五金制品是指铁、钢或铝等金属经过锻造、压延和切割等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金产品大部分都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。在日常生活中五金支架的运用也是比较广泛的。当将一个支撑横板安装于墙面时，一般需要使用到五金支架，但是目前市场上大部分的五金支架均为固定支架，其稳定性能比较差，并且不方便进行安装拆卸，使得五金支架整体不方便进行运输。为此，我们推出一种高稳定组合式五金支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高稳定组合式五金支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定组合式五金支架，包括连接板、上固定座和下固定座，所述连接板左右两侧面均固定开设有用于螺纹连接螺纹杆的第一螺纹孔，所述螺纹杆外表面焊接有凸台，所述螺纹杆远离连接板的一端螺纹连接有固定螺母，所述螺纹杆上且位于凸台与固定螺母之间套设有上固定座，所述上固定座包括移动套，所述移动套上端焊接有安装板，所述移动套下端焊接有固定板，所述固定板前侧面上端焊接有上夹板，所述固定板前侧面下端固定连接有固定块，所述固定块中部竖向开设有用于螺纹连接紧固螺钉的第二螺纹孔，所述下固定座包括底板，所述底板上端左右两侧均焊接有侧板，两组所述侧板上端共同焊接有下夹板，所述底板中部开设有供紧固螺钉穿过的连接孔。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述安装板上开设有安装孔。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述移动套横截面呈矩形，所述移动套中部横向开设有供螺纹杆穿过的通孔。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述连接板、移动套、安装板和固定板后侧面均位于同一竖直面上。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述侧板内侧面一体成型连接有滑条，所述固定板左右两侧均开设有用于滑动连接滑条的滑槽，所述下夹板位于固定板前侧。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述上夹板下端面和下夹板上端面均粘接有防滑橡胶垫。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述下夹板伸出侧板前侧，所述下夹板下端面与侧板前侧面之间焊接有加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用组合式结构，通过连
接板、螺纹杆将两组上固定座连接，通过紧固螺钉将下固定座与上固定座连接，使得支架便于拆卸、组装，从而便于运输；两组之间连接连接板，加强了整体结构的稳定性；上固定座两组上固定座之间的距离，可根据实际使用需求调节；上夹板与下夹之间的距离能够通过紧固螺钉进行调节，通过上夹板与下夹板能够将需要支撑的放置横板夹持紧固，使得五金支架安装使用更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型上固定座与下固定座连接结构示意图。
15.图中：1、连接板；2、上固定座；201、移动套；202、安装板；203、固定板；204、上夹板；205、固定块；206、安装孔；3、下固定座；301、底板；302、侧板；303、下夹板；4、螺纹杆；5、凸台；6、固定螺母；7、紧固螺钉；8、防滑橡胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定组合式五金支架，包括连接板1、上固定座2和下固定座3，连接板1左右两侧面均固定开设有用于螺纹连接螺纹杆4的第一螺纹孔，螺纹杆4外表面焊接有凸台5，螺纹杆4远离连接板1的一端螺纹连接有固定螺母6，螺纹杆4上且位于凸台5与固定螺母6之间套设有上固定座2，将上固定座2套在螺纹杆4上，然后将固定螺母6旋紧在螺纹杆4上，从而将上固定座2与螺纹杆4安装固定，转动螺纹杆4，使得螺纹杆4在第一螺纹孔内左右移动，从而可根据实际使用需求调节两组上固定座2之间的距离。
18.上固定座2包括移动套201，移动套201横截面呈矩形，移动套201中部横向开设有供螺纹杆4穿过的通孔，移动套201上端焊接有安装板202，具体的，安装板202上开设有安装孔206，螺钉穿过安装孔206，并钻进墙面，便于将上固定座2与墙面连接固定。移动套201下端焊接有固定板203，固定板203前侧面上端焊接有上夹板204，固定板203前侧面下端固定连接有固定块205，固定块205中部竖向开设有用于螺纹连接紧固螺钉7的第二螺纹孔，具体的，连接板1、移动套201、安装板202和固定板203后侧面均位于同一竖直面上，使得连接板1与上固定座2能够与墙面紧密贴合。下固定座3包括底板301，底板301上端左右两侧均焊接有侧板302，侧板302内侧面一体成型连接有滑条，固定板203左右两侧均开设有用于滑动连接滑条的滑槽，便于将下固定座3与上固定座2进行定位。两组侧板302上端共同焊接有下夹板303，下夹板303伸出侧板302前侧，下夹板303下端面与侧板302前侧面之间焊接有加强筋。下夹板303位于固定板203前侧，底板301中部开设有供紧固螺钉7穿过的连接孔，将下固定座3的滑条对准上固定座2的滑孔，将下固定座3从下向上滑动在上固定座2前侧，然后将紧固螺钉7从连接孔穿过，并旋入固定块205中部开设的第二螺纹孔内，将需要夹持的放置
板放置在上夹板204与下夹板303之间，然后再次旋紧紧固螺钉7，使得紧固螺钉7向上移动并且带动下固定座3向上移动，通过下夹板303与上夹板204共同作用，将需要支撑的放置横板夹持紧固。
19.具体的，上夹板204下端面和下夹板303上端面均粘接有防滑橡胶垫8，通过防滑橡胶垫8起到防滑作用，增加摩擦力，使得上夹板204和下夹板303能够将放置板夹持紧固。
20.具体的，使用时，将上固定座2套在螺纹杆4上，然后将固定螺母6旋紧在螺纹杆4上，从而将上固定座2与螺纹杆4安装固定，转动螺纹杆4，使得螺纹杆4在第一螺纹孔内左右移动，从而可根据实际使用需求调节两组上固定座2之间的距离；使用螺钉穿过安装孔206，并钻进墙面，从而将上固定座2和连接板1与墙面连接固定；将下固定座3的滑条对准上固定座2的滑孔，将下固定座3从下向上滑动在上固定座2前侧，然后将紧固螺钉7从连接孔穿过，并旋入固定块205中部开设的第二螺纹孔内，再将需要夹持的放置板放置在上夹板204与下夹板303之间，然后再次旋紧紧固螺钉7，使得紧固螺钉7向上移动并且带动下固定座3向上移动，通过下夹板303与上夹板204共同作用，将需要支撑的放置横板夹持紧固。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。