一种无轴承的电动窗帘的制作方法

1.本实用新型涉及电动窗帘技术领域，更具体的说涉及一种无轴承的电动窗帘。


背景技术：

2.随着窗帘产品的发展，能自动实现窗帘开合的电动窗帘以其操作便捷而成为了窗帘产品的一个重要发展方向，目前常见的有传送带传动电动窗帘及弹簧旋转式窗帘架。
3.传送带传动电动窗帘：现在市场流通的主要产品包括左帘杆、右帘杆、左传送带和右传送带，左帘杆内设置有左带轮和第一带轮，左带轮和第一带轮分别位于左帘杆的两端，左传送带设置于左帘杆内并且安装在左带轮和第一带轮上，右帘杆内设置有右带轮和第二带轮，右带轮和第二带轮分别位于右帘杆的两端，右传送带设置于右帘杆内并且安装在右带轮和第二带轮上，左带轮与一个电机相连，右带轮与另一个电机相连，两个电机同时启动，带动左传送带和右传送带同时转动，进而使挂在左传送带和右传送带上的窗帘朝向两侧移动打开窗户或向中间靠拢关闭窗户，但是该电动窗帘的内部零件过多，安装复杂，不能快速进行安装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无轴承的电动窗帘，该电动窗帘杆通过在左连接孔和右连接孔内均设置若干储油槽，使左带轮和右带轮分别安装在左连接孔和右连接孔内时，不需再安装轴承，减轻成本，并且提高安装效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种无轴承的电动窗帘，包括左帘杆、左传送带、右帘杆、右传送带、左带轮和右带轮，所述左帘杆和右帘杆之间设置有连接座，所述连接座上设置有左连接孔和右连接孔，所示连接座顶部设置有端盖，端盖底部设置有左安装孔和右安装孔，所述左连接孔、右连接孔、左安装孔和右安装孔内均设置有若干储油槽，所述左连接孔和左安装孔之间安装有第一带轮，所述右连接孔和右安装孔之间安装有第二带轮，所述左带轮安装于左帘杆上远离右帘杆的一端，所述右带轮安装于右帘杆上远离左帘杆的一端，所述左传送带安装在左带轮和第一带轮上，所述右传送带安装在右带轮和第二带轮上。
7.进一步所述连接座内设置有左传动齿和右传动齿，所述左传动齿位于第一带轮上，并且左传动齿与第一带轮之间连接有第一多棱柱，所述右传动齿位于第二带轮上，并且右传动齿与第二带轮之间连接有第二多棱柱，所述左传动齿和右传动齿啮合。
8.进一步所述左帘杆和右帘杆交错重叠布置，所述连接座固定在左帘杆上与右帘杆重叠的一端，连接座与右帘杆滑动连接，并且连接座上设置有锁定装置，所述右帘杆上与左帘杆重叠的一端设置有固定座，所述固定座与右帘杆固定连接，固定座与左帘杆滑动连接，所述固定座内设置有固定带轮，所述右传送带安装在固定带轮、右带轮和第二带轮上。
9.进一步所述左帘杆和右帘杆的顶部均设置有t形槽，所述固定座和连接座顶部均设置有滑动板，所述滑动板的底部设置滑块，固定座的滑动板位于左帘杆的顶部，并且固定
座滑动板底部的滑块伸入左帘杆的t形槽内，连接座的滑动板位于右帘杆的顶部，并且连接座滑动板底部的滑块伸入右帘杆的t形槽内。
10.进一步所述连接座内设置有一对左导向柱和一对右导向柱，左导向柱与连接座转动连接并且位于左连接孔的一侧，右导向柱与连接座转动连接并且位于右连接孔的一侧，所述左导向柱与左传送带接触，所右导向柱与右传送带接触。
11.进一步所述连接座内设置有左挡板和右挡板，所述左挡板位于左连接孔的外围，所述右挡板位于右连接孔的外围。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接座上设置左连接孔和右连接孔，在端盖底部设置左安装孔和右安装孔，并且左连接孔、右连接孔、左安装孔和右安装孔内均设置有若干储油槽，使左传送带安装在左连接孔与左安装孔之间和右传送带安装在右连接孔与右安装孔之间的时候，只需要在储油槽内添加润滑油即可，无需再安装轴承，使电动窗帘的总体成本较低，并且由于减少了轴承，使总体安装得到了简化，提高安装效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为本实用新型所述的一种无轴承的电动窗帘的结构示意图；
15.图2为图1中的局部放大图a；
16.图3为图1中的局部放大图b；
17.图4为连接座的结构示意图。
18.图中标记为：1、左帘杆；2、右帘杆；3、连接座；4、固定座；5、t形槽；6、左传动齿；7、右传动齿；8、第一多棱柱；9、第二多棱柱；10、左导向柱；11、右导向柱；12、滑动板；13、右传送带；14、左传送带；15、滑块；16、左连接孔；17、右连接孔；18、储油槽；19、左挡板；20、右挡板。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
20.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.一种无轴承的电动窗帘，包括左帘杆1、左传送带14、右帘杆2、右传送带13、左带轮和右带轮，所述左帘杆1和右帘杆2之间设置有连接座3，所述连接座3上设置有左连接孔16和右连接孔17，所示连接座3顶部设置有端盖，端盖底部设置有左安装孔和右安装孔，所述左连接孔16、右连接孔17、左安装孔和右安装孔内均设置有若干储油槽18，所述左连接孔16和左安装孔之间安装有第一带轮，所述右连接孔17和右安装孔之间安装有第二带轮，所述左带轮安装于左帘杆1上远离右帘杆2的一端，所述右带轮安装于右帘杆2上远离左帘杆1的一端，所述左传送带14安装在左带轮和第一带轮上，所述右传送带13安装在右带轮和第二带轮上；
22.通过在连接座3上设置左连接孔16和右连接孔17，在端盖底部设置左安装孔和右安装孔，并且左连接孔16、右连接孔17、左安装孔和右安装孔内均设置有若干储油槽18，使左传送带14安装在左连接孔16与左安装孔之间和右传送带13安装在右连接孔17与右安装孔之间的时候，只需要在储油槽18内添加润滑油即可，无需再安装轴承，使电动窗帘的总体成本较低，并且由于减少了轴承，使总体安装得到了简化，提高安装效率。
23.本实施例中优选的，如图2所示，所述连接座3内设置有左传动齿6和右传动齿7，所述左传动齿6位于第一带轮上，并且左传动齿6与第一带轮之间设置有第一多棱柱8，所述右传动齿7位于第二带轮上，并且右传动齿7与第二带轮之间设置有第二多棱柱9，所述左传动齿6和右传动齿7啮合；
24.通过设置相互啮合的左传动齿6和右传动齿7，并且左传动齿6和第一带轮通过第一多棱柱8连接，右传动齿7和第二带轮通过第二多棱柱9连接，使左传动齿6和第一带轮能够同轴转动，右传动齿7和第二带轮能够同轴转动，最终实现左带轮和右带轮的同步转动，只需要一台电机与左带轮或右带轮连接，便可实现一台电机同时带动左传送带14和右传送带13同步转动，并且能够使左传送带14和右传送带13的转动方向相同或相反，最终使挂在左传送带14和右传送带13上的窗帘能够向两边打开或向中间关闭。
25.本实施例中优选的，如图1所示，所述左帘杆1和右帘杆2交错重叠布置，所述连接座3固定在左帘杆1上与右帘杆2重叠的一端，连接座3与右帘杆2滑动连接，并且连接座3上设置有锁定装置，所述右帘杆2上与左帘杆1重叠的一端设置有固定座4，所述固定座4与右帘杆2固定连接，固定座4与左帘杆1滑动连接，所述固定座4内设置有固定带轮，所述右传送带13安装在固定带轮、右带轮和第二带轮上；
26.通过把左帘杆1和右帘杆2交错重叠布置，并且左帘杆1和右帘杆2重叠的一端分别设置有连接座3和固定座4，使左帘杆1和右帘杆2组合形成窗帘杆的总长能够调节，客户在安装时，只需要根据自家窗户的长度尺寸调节好左帘杆1和右帘杆2组合形成窗帘杆的总长，便可进行适配安装。
27.本实施例中优选的，如图1
‑
3所示，所述左帘杆1和右帘杆2的顶部均设置有t形槽5，所述固定座4和连接座3顶部均设置有滑动板12，所述滑动板12的底部设置滑块15，固定座4的滑动板12位于左帘杆1的顶部，并且固定座4滑动板12底部的滑块15伸入左帘杆1的t形槽5内，连接座3的滑动板12位于右帘杆2的顶部，并且连接座3滑动板12底部的滑块15伸入右帘杆2的t形槽5内；
28.通过设置t形槽5、滑动板12和滑动板12底部的滑块15，使在调节电动窗帘的总长时，左帘杆1和右帘杆2始终能够交错重叠，不会脱离分开，并且保证左帘杆1和右帘杆2二者
处于平行状态。
29.本实施例中优选的，如图2所示，所述连接座3内设置有一对左导向柱10和一对右导向柱11，左导向柱10与连接座3转动连接并且位于左连接孔16的一侧，右导向柱11与连接座3转动连接并且位于右连接孔17的一侧，所述左导向柱10与左传送带14接触，所右导向柱11与右传送带13接触；
30.通过设置一对左导向柱10和一对右导向柱11，在左传送带14和右传送带13分别安装于第一带轮和第二带轮时，能够对左传送带14和右传送带13进行导向，改变左传送带14和右传送带13在连接座3上的位置，避免左传送带14和右传送带13与其他结构(或零件)发生接触而导致影响转动，使左传送带14和右传送带13能够正常运行。
31.本实施例中优选的，如4所示，所述连接座3内设置有左挡板19和右挡板20，所述左挡板19位于左连接孔16的外围，所述右挡板20位于右连接孔17的外围；通过设置左挡板19和右挡板20，避免左传送带14和右传送带13在转动时发生接触，保证左传送带14和右传送带13的正常转动。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。