一种搅拌主机的检测门板的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种搅拌主机的检测门板。


背景技术：

2.在大型混凝土生产线中，包括有混凝土搅拌主机，搅拌主机能将按配比称量后送入搅拌主机内的各种材料进行搅拌混合，从而形成混凝土。
3.搅拌主机的搅拌筒侧上方会开设有一道检测门板，检测门板可以便于工人打开以观察搅拌主机内部的情况，以便于检测和维修，为了防止搅拌主机在搅拌时，物料对检测门板的冲击力过大而打开检测门板，因为在检测门板上需要安装多个紧固夹，将检测门板锁紧在搅拌主机上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为多个紧固夹锁紧检测门板，工人打开检测门板会十分麻烦，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了便于工人打开检测门板，提高工人的工作效率，本技术提供一种搅拌主机的检测门板。
6.本技术提供的一种搅拌主机的检测门板采用如下的技术方案：
7.一种搅拌主机的检测门板，包括转动安装在搅拌主机上的检测门板、转动安装在检测门板上的锁定轮、沿圆周方向并排安装在锁定轮上的多个锁定块以及沿圆周方向并排安装在检测门板上且供锁定块嵌合锁定的固定块。
8.通过采用上述技术方案，安装锁定轮、锁定块以及固定块，可以通过转动锁定轮，将多个锁定块与固定块相互嵌合，从而将检测门板通过多点固定方式锁定在搅拌主机上，从而可以使检测门板与搅拌主机之间可以达到更高要求的连接强度，同时，也能便于打开检测门板以观察搅拌主机内部的情况，提高工人的工作效率，继而可以提高混凝土搅拌生产的效率。
9.可选的，所述固定块靠近搅拌主机一侧开设有缺口，当所述锁定块嵌入在缺口时，所述锁定块远离搅拌主机一侧与固定块相抵触。
10.通过采用上述技术方案，开设缺口，可以便于锁定块嵌合在固定块与搅拌主机之间，从而将检测门板锁定在搅拌主机上，此外，锁定块与固定块的结构简单，便于加工制造，从而能降低设备成本，提高经济效益。
11.可选的，所述锁定块圆周分布有六个且均匀分布在靠近检测门板非转动侧的三个侧面位置处。
12.通过采用上述技术方案，将锁定块圆周分布六个，并均匀分布在靠近检测门板非转动侧的三个侧面位置处，可以均匀的将检测门板抵压在搅拌主机上，从而提高检测门板与搅拌主机之间的安装强度，以提高检测门板的可靠性。
13.可选的，所述锁定轮上沿锁定轮直径方向滑动安装有安全杆，所述锁定轮上开设
有供安全杆滑动的长条孔，所述搅拌主机靠近安全杆位置处安装有安全块，所述安全杆穿过锁定轮外延环并穿过安全块中，所述锁定轮上安装有固定安全杆的固定件。
14.通过采用上述技术方案，安装安全杆、安全块、固定件以及长条孔，在关上检测门板后，将安全杆穿过锁定轮以及安全块，一方面，可以减少锁定轮转动而导致检测门板打开的情况，从而可以进一步地提高锁定轮的紧固可靠性，另一方面，可以将锁定轮与搅拌主机相连接，从而能提高检测门板的牢固性，以减少搅拌主机内部物料冲开检测门板的情况，继而可以进一步地提高检测门板的稳固性。
15.可选的，所述固定件包括安装在长条孔两端的吸铁块，所述安全杆滑动在长条孔的部分采用铁质材料制成。
16.通过采用上述技术方案，安装吸铁块，可以便于工人滑动安全杆后，对安全杆的固定，以提高工人开关检测门板的效率。
17.可选的，所述锁定块与固定块相嵌合的开口均设置有便于锁定块与固定块相互嵌合的圆弧倒角。
18.通过采用上述技术方案，设置圆弧倒角，可以使锁定块更加顺利与固定块相嵌合，以便于工人转动锁定轮来锁定检测门板。
19.可选的，所述锁定轮远离检测门板一侧安装有便于转动锁定轮的手轮。
20.通过采用上述技术方案，安装手轮，可以便于转动锁定轮，以提高工人的工作效率。
21.可选的，所述搅拌主机与检测门板之间安装有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，安装密封圈，可以提高搅拌主机与检测门板之间的密封性，减少物料从搅拌主机与检测门板之间的间隙渗出而浪费或污染搅拌主机外壳的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装锁定轮、锁定块以及固定块，转动锁定轮，可以通过多个抵压点将检测门板稳固的锁定在搅拌主机上，从而可以提高检测门板的稳固性以及便于工人开合检测门板，可以提高混凝土生产的效率；
25.2.通过安装安全杆、安全块以及吸铁块，可以进一步提高检测门板与搅拌主机之间的连接强度，以提高检测门板的可靠性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中检测门板处于打开状态时的结构示意图。
28.附图标记说明：1、检测门板；10、搅拌主机；2、锁定轮；3、锁定块；4、固定块；40、缺口；5、安全杆；50、长条孔；51、安全块；52、吸铁块；6、圆弧倒角；7、手轮；8、密封圈。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种搅拌主机的检测门板。
31.参照图1，搅拌主机的检测门板包括转动安装在搅拌主机10上的检测门板1，检测门板1一侧通过多个并排的合页转动安装在搅拌主机10上，搅拌主机10位于检测门板1处开
设有通孔，通过开合检测门板1，可以通过通孔观察到搅拌主机10内部的情况。
32.在本实施例中，检测门板1与通孔的横截面均为正方形，且通孔的横截面积比检测门板1的横截面积小，从而可以让检测门板1完全遮盖通孔。
33.为了让检测门板1稳固的安装在搅拌主机10上，且能便于工人开合检测门板1，在本实施例中，在检测门板1远离搅拌主机10一侧转动安装有锁定轮2，锁定轮2由多个均匀分布的支撑杆和外延环组成，支撑杆的延伸方向与锁定轮2的延伸方向相平行，在本实施例中，锁定轮2的直径比检测门板1的长度大，比检测门板1的对角线长度小。
34.在本实施例中，在锁定轮2的外侧等距圆周环设有六个锁定块3，锁定块3均匀分布在靠近检测门板1非转动侧的三个侧面位置处，在检测门板1靠近锁定块3位置处固定安装有固定块4，在固定块4靠近搅拌主机10一侧开设有缺口40，从而使固定块4呈l状。
35.通过转动锁定轮2，可以将锁定块3嵌入在缺口40中，使锁定块3与固定块4相抵压，继而可以使固定块4抵压锁定轮2，以将检测门板1稳固地锁定在搅拌主机10上，同时，也能便于工人开合检测门板1。
36.为了使锁定块3更顺利的嵌入在固定块4的缺口40中，在本实施例中，在锁定块3靠近固定块4一侧的顶边设置有圆弧倒角6，在固定块4靠近锁定块3一侧的底边也设置有圆弧倒角6，在圆弧倒角6的引导下，可以使锁定块3顺利的嵌入在固定块4中，从而便于工人锁定检测门板1。
37.为了进一步提高检测门板1的稳固性，在本实施例中，在锁定轮2的一支撑杆上沿锁定轮2的直径方向滑动安装有安全杆5，在检测门板1靠近安全杆5位置处焊接有安全块51，安全杆5整体呈u状，在锁定轮2的支撑杆上开设有长条孔50，安全杆5的中部滑动在支撑杆的长条孔50上，两端穿过锁定轮2的外延环并穿设在安全块51。
38.通过滑动安全杆5，将锁定轮2与安全块51锁定或解锁，从而能减少锁定轮2滑动而使检测门板1打开的情况，以提高检测门板1的可靠性，同时，安全杆5还能加强检测门板1与搅拌主机10的安装强度，从而提高检测门板1的稳固性，以减少搅拌主机10内部物料撞松或撞开检测门板1的情况。
39.为了便于固定安全杆5的位置，在本实施例中，在锁定轮2上安装有固定件，在本实施例中，固定件包括安装在长条孔50两端位置的吸铁块52，吸铁块52由磁铁制成，在安全杆5的中部采用吸铁块52能吸附的铁材料制成，从而可以便于将安全杆5锁定在长条孔50的一端或另一端，从而提高安全杆5处于锁定或解锁锁定轮2状态的稳定性。
40.在本实施例中，为了便于工人转动锁定轮2，在锁定轮2远离检测门板1一侧焊接有手轮7，手轮7的外环的横街面为圆形，从而可以便于工人抓握手轮7，以使工人在转动手轮7时，手部更加舒适，更便于转动手轮7。
41.参照图2，工人将安全杆5滑动至长条孔50靠近锁定轮2中心一侧，以解锁锁定轮2，然后抓握手轮7转动，从而带动锁定轮2转动，此时，锁定块3从固定块4的缺口40中退出，然后就可以打开检测门板1，检测门板1的安装紧固，且十分方便工人开合检测门板1，以提高工人的工作效率，继而可以提高混凝土生产的效率。
42.在本实施例中，为了减少流体物料入如水等从检测门板1与搅拌主机10之间的间隙中渗出，在搅拌主机10与检测门板1相对应的通孔外围安装有密封圈8，密封圈8采用橡胶制成，在搅拌主机10通孔外围开设有环形槽，密封圈8嵌入在环形槽中，且突出环形槽开口
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1.5mm，从而可以使检测门板1与搅拌主机10之间更加紧密，以减少物料的渗出而影响混凝土的生产，可以提高混凝土的质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。