一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统及方法与流程

技术特征：
1.一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：包括催化剂储罐（1）、抽空器（2）和收尘装置，所述的抽空器（2）设在催化剂储罐（1）的顶部，所述的催化剂储罐（1）上部侧壁出口与收尘装置连接。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的为抽空器（2）为蒸汽抽空器，包括烧结过滤器（201）和蒸汽喷射器（202），所述的蒸汽喷射器（202）下端与烧结过滤器（201）上端连接，所述的烧结过滤器（201）设在催化剂储罐（1）顶部，烧结过滤器（201）的下端位于催化剂储罐（1）内。3.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的收尘装置至少包括粉体输送管道（3）和集尘器（4），所述的集尘器（4）通过粉体输送管道（3）与催化剂储罐（1）上部侧壁出口连接；所述的粉体输送管道（3）的两端均设有切断阀（6）。4.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的集尘器（4）包括橡胶软管（401）和过滤器（402），所述的过滤器（402）一端通过变径接头（403）与橡胶软管（401）连接，另一端与收尘装置的粉体输送管道（3）连接。5.根据权利要求4所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的过滤器（402）为y型过滤器。6.根据权利要求5所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的y型过滤器内滤网孔径不超过3mm。7.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的催化剂储罐（1）上端为圆筒状，下端为圆锥状的结构，所述的圆锥状底部设有卸剂阀（102）。8.根据权利要求1或7所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的催化剂储罐（1）侧壁上设有冲压阀（101），所述的催化剂储罐（1）顶部还设有安全阀（103）、料位测量口（104）和压力表（5）。9.一种催化裂化装置的催化剂卸剂方法，其特征在于：具体步骤为：步骤一，关闭催化剂储罐（1）上的冲压阀（101）；步骤二，抽真空，打开蒸汽抽空器（2）进行抽真空，确认真空度在
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0.15mpa以下；步骤三，打开集尘器（4）开始工作；步骤四，作业结束后，关闭蒸汽抽空器（2），待压力恢复一个大气压关闭集尘器（4）完成作业。10.根据权利要求9所述的一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统，其特征在于：所述的步骤四中，关闭集尘器（4）时，首先关闭集尘器（4）与粉体输送管道（3）连接处的切断阀（6），然后关闭催化剂储罐（1）侧壁出口与粉体输送管道（3）连接处的切断阀（6）。

技术总结
本发明提供一种催化裂化装置的催化剂卸剂系统及方法，该系统包括催化剂储罐、抽空器和收尘装置，所述的抽空器设在催化剂储罐的顶部，所述的催化剂储罐上部侧壁出口与收尘装置连接。所述的为抽空器为蒸汽抽空器，包括烧结过滤器和蒸汽喷射器，所述的蒸汽喷射器下端与烧结过滤器上端连接，所述的烧结过滤器设在催化剂储罐顶部，烧结过滤器的下端位于催化剂储罐内。本发明改变了目前催化裂化装置停工后，再生器底部催化剂需要人工手动装袋的情况，同时将转剂与除尘相结合，彻底改变催化裂化装置停工卸剂的操作环境，提高卸剂效率，避免催化剂卸剂后装袋、转移过程中受潮、污染的情况。污染的情况。污染的情况。


技术研发人员：吴红梅 白峰 吴利彬 张百庆 史朋飞 夏志祥
受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/10/28