一种防静电除尘吸料机的制作方法

1.本发明涉及吸料机技术领域，具体为一种防静电除尘吸料机。


背景技术：

2.自动吸料机常常用于粉尘和带有粉尘的颗粒物料的输送。自动吸料机在工作过程中，其滤芯或滤袋常常会被粉尘堵塞影响吸料，从而需要清除或者更换滤芯或滤袋。现有的自动吸料机在清除粉尘或更换滤芯、滤袋时需要停机，影响生产的连续性。为此，我们提供了一种防静电除尘吸料机以解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防静电除尘吸料机以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电除尘吸料机，包括内部中空的安装座，所述安装座顶部安装有料筒，且料筒的出料口与安装座相连通，所述料筒顶部设有可开启的端盖，所述端盖顶部安装有吸料电机，且吸料电机与端盖相连通，所述料筒侧壁连通有进料管，所述料筒内腔侧壁之间设置有过滤组件，所述端盖侧壁连通有进气管，且进气管的出气端朝向过滤组件，所述进气管远离料筒的一端连通有脉冲机构；
5.所述过滤组件包括安装环，所述安装环底部安装有固定环，所述固定环上安装有滤布，所述安装环内腔侧壁等角度固接若有若干根连接杆，所述连接杆相互靠近的一端之间固接有喷气头，所述喷气头底部和侧壁开设有若干组喷气孔，所述喷气头与进气管的出气端可拆连接。
6.优选的，所述喷气头外壁螺纹连接有连接套，所述进气管外壁开设有与连接套相互配合的外螺纹。
7.优选的，所述喷气头侧壁的喷气孔倾斜向下设置。
8.优选的，所述安装环与固定环之间通过螺纹可拆连接。
9.优选的，所述脉冲机构包括箱体，所述箱体内设置有储气罐和脉冲阀，所述储气罐出气口与脉冲阀进气口相连通，所述脉冲阀出气口与进气管相连通，所述箱体侧壁设置有气泵，且气泵与储气罐进气口相连通。
10.优选的，所述箱体侧壁设置有可开启的防护门。
11.优选的，还包括控制器，所述控制器与脉冲阀电连接。
12.优选的，所述滤布为材质为防静电镀膜针刺尼布料。
13.优选的，所述端盖与料筒之间通过锁扣相连接，且锁扣设置在料筒侧壁。
14.优选的，所述料筒顶部内部开设有放置槽，所述安装环搭设在放置槽上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明通过设置吸料电机、料筒、安装座、进料管、安装环、固定环和滤布等，使得通过吸料电机和进料管的配合能够将物料抽吸到料筒内部，然后由安装座排出，从而实现自动吸料和送料，且在吸料过程中能够滤布对物料内的粉尘颗粒进行过滤，避免粉尘颗粒
进入到吸料电机内造成电机损坏，同时通过设置脉冲机构、进气管、喷气头和喷气孔，使得能够对滤布的进行脉冲喷气，从而能够清理滤布表面吸附的颗粒，避免滤布表面粘附颗粒粉尘而产生静电，且喷气头和喷气孔的设置使得喷气的范围更大，滤布清理更彻底。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的局部结构示意图；
20.图3为本发明局部的内部结构示意图；
21.图4为本发明中过滤组件的结构示意图；
22.图5为本发明中脉冲机构的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装座；2、料筒；3、端盖；4、吸料电机；5、进料管；6、过滤组件；61、安装环；62、固定环；63、滤布；64、连接杆；65、喷气头；66、连接套；7、进气管；8、脉冲机构；81、箱体；82、储气罐；83、脉冲阀；84、气泵；85、防护门；9、控制器；10、锁扣。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种防静电除尘吸料机，包括内部中空的安装座1，安装座1顶部安装有料筒2，且料筒2的出料口与安装座1相连通，料筒2顶部设有可开启的端盖3，端盖3顶部安装有吸料电机4，且吸料电机4与端盖3相连通，料筒2侧壁连通有进料管5，料筒2内腔侧壁之间设置有过滤组件6，端盖3侧壁连通有进气管7，且进气管7的出气端朝向过滤组件6，进气管7远离料筒6的一端连通有脉冲机构8；
27.过滤组件6包括安装环61，安装环61底部安装有固定环62，固定环62上安装有滤布63，安装环61内腔侧壁等角度固接若有若干根连接杆64，连接杆63相互靠近的一端之间固接有喷气头65，喷气头65底部和侧壁开设有若干组喷气孔，喷气头65与进气管7的出气端可拆连接。
28.具体的，喷气头65外壁螺纹连接有连接套66，进气管7外壁开设有与连接套66相互配合的外螺纹，便于喷气头与进气管的连接和拆卸。
29.具体的，喷气头65侧壁的喷气孔倾斜向下设置，使得能够向滤布边缘喷气，从而能够清理滤布边缘的粉尘。
30.具体的，安装环61与固定环62之间通过螺纹可拆连接，安装环和固定环之间能够拆卸，从而能够更换固定环和滤布。
31.具体的，脉冲机构8包括箱体81，箱体81内设置有储气罐82和脉冲阀83，储气罐82出气口与脉冲阀83进气口相连通，脉冲阀83出气口与进气管7相连通，箱体81侧壁设置有气泵84，且气泵84与储气罐82进气口相连通，气泵，气泵将气体抽送到储气罐内进行储存，然后由脉冲阀控制储气罐气体的喷出。
32.具体的，箱体81侧壁设置有可开启的防护门85，防护门的开启能够维护内部储气罐和脉冲阀。
33.具体的，还包括控制器9，控制器9与脉冲阀83电连接，控制器能够控制脉冲阀的开启和调节脉冲阀的喷气间隙。
34.具体的，滤布63为材质为防静电镀膜针刺尼布料，过滤网采用防静电镀膜针刺尼布料能够使粉尘不易粘布从而使过滤网的反吹更彻底。
35.具体的，端盖3与料筒2之间通过锁扣10相连接，且锁扣10设置在料筒2侧壁，便于端盖的打开和固定。
36.具体的，料筒2顶部内部开设有放置槽，安装环61搭设在放置槽上，方便过滤组件的放置和固定。
37.实施例一：
38.本装置在使用时，将装置通过安装座1安装在需要吸料的外部机器进料口，然后将进料管5与外部物料料筒连接，并启动吸料电机4，吸料电机4将物料通过进料管5吸附到料筒2内并在重力作用下通过安装座1掉落到外部机器内；
39.在吸料过程中，物料料筒内的颗粒粉尘随着吸附力进入到料筒2内且由于质量较轻使得向吸料电机4方向移动，并由过滤组件6上的滤布63进行吸附过滤，从而避免粉尘颗粒进入到吸料电机4内造成吸料电机4损坏；
40.在长时间使用后，粉尘颗粒大量吸附在滤布63上，然后通过控制器9控制开启脉冲阀83，脉冲阀83将储气罐82内的压缩空气从进气管7内喷射到喷气头65内，并由喷气头65侧壁和底部的喷气孔向滤布63大范围喷出，从而对滤布63进行大面积反向喷气，清理滤布63上的粉尘颗粒，将附着在除尘布31上粉尘颗粒吹向吸料斗2内；
41.通过气泵84将外部空气压缩至储气罐82内，气泵84上设置有压力表可观察储气罐82内的压缩空气储量，储气罐82采用不锈钢罐。
42.更换滤布63时，将端盖3与料筒2之间的锁扣10打开，然后转动连接套66，使连接套66与进气管7分离，然后取下过滤组件6，并转动固定环62，将滤布63和固定环62取下并更换，重新安装后将安装环61搭设在料筒2放置槽上，然后转动连接套66，使连接套66与进气管7连接。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。