一种两端切断装置的制作方法

本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种两端切断装置。

背景技术：

现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，木材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。现有技术在方形木板加工过程中需要对其两端进行切断以使木板定长，然而现有技术通常是分两次切割，即先切割一端，再切割另一端，加工过程中过需要反复定位，加工过程繁琐，切割精度不高，加工效率低，如能对木板两端同时进行切割将有利于解决上述问题，因此，我们提出一种两端切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种两端切断装置。

本实用新型技术方案：

一种两端切断装置，包括机体、支撑腿，所述机体的中间纵向滑动设有移动压紧机构，移动压紧机构的两侧对称设有切割机构，所述移动压紧机构包括纵向移动机构和压紧机构，所述纵向移动机构包括纵移导轨和纵移滑块，所述机体上表面的中间两侧分别设有纵移导轨，纵移导轨上前后滑动设有纵移滑块，纵移滑块的上部两侧分别设有一套压紧机构，

所述切割机构包括横导轨、平移滑块、电机和切割片，所述机体两侧的前后方向上分别设有横导轨，横导轨上水平滑动设有平移滑块，电机设于平移滑块上，电机的输出端设有切割片，所述机体的两侧设有平移气缸，平移气缸的输出端与平移滑块连接驱动平移滑块在横导轨上水平移动。

优选，所述压紧机构包括固定柱、平板、压紧气缸和压头、所述固定柱固定在纵移滑块上，固定柱的上端设平板，平板的一端设有输出轴朝下的压紧气缸，压紧气缸的输出端设有压头。

优选，所述机体的前侧设有收集箱或传输装置，纵移滑块上端面的后侧设有推料机构，所述推料机构包括推料气缸和推板，所述推料气缸有两套，推料气缸的输出端分别与推板的两端连接。

优选，机体的上表面后侧设有纵移气缸，纵移气缸的输出端与纵移滑块连接驱动纵移滑块在纵移导轨上前后移动。

优选，所述电机为液压电机。

本实用新型有益效果在于：

1、只需一次定位便可完成两端同时切割，切割精度高，能满足切割后定长的要求，提高了生产效率；

2、通过纵移气缸代替人工手推减轻了工人的劳动强度，降低了安全隐患，

3、通过控制平移气缸控制平移滑块左右移动，可满足不同长度尺寸的切割需求，便于调节切割量；

4、通过设置推料机构，一方面可以起到辅助定位的作用，另一方面可以起到将切割好的木条推送至收集箱或传输装置以便连续化生产。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例中压紧机构的结构示意图；

图中：机体1，支撑腿2，平移气缸3，横导轨4，平移滑块5，电机6，切割片7，压紧机构8，方木条9，纵移滑块10，纵移导轨11，推板12，纵移气缸13，推料气缸14，收集箱15，固定柱81、平板82、压紧气缸83，压头84。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种两端切断装置，包括机体1、支撑腿2，所述机体1的中间纵向滑动设有移动压紧机构，移动压紧机构的两侧对称设有切割机构，所述移动压紧机构包括纵向移动机构和压紧机构8，所述纵向移动机构包括纵移导轨11和纵移滑块10，所述机体1上表面的中间两侧分别设有纵移导轨11，纵移导轨11上前后滑动设有纵移滑块10，纵移滑块10的上部两侧分别设有一套压紧机构8，进一步优选机体1的上表面后侧设有纵移气缸13，纵移气缸13的输出端与纵移滑块10连接驱动纵移滑块10在纵移导轨11上前后移动；

所述切割机构包括横导轨4、平移滑块5、电机6和切割片7，所述机体1两侧的前后方向上分别设有横导轨4，横导轨4上水平滑动设有平移滑块5，电机6设于平移滑块5上，电机6的输出端设有切割片7，所述机体1的两侧设有平移气缸3，平移气缸3的输出端与平移滑块5连接驱动平移滑块5在横导轨4上水平移动，通过控制平移气缸3可以控制平移滑块5左右移动，便于方木条9两端定长切割，进一步优选，两套切割机构的电机6同步工作。

优选，所述压紧机构8包括固定柱81、平板82、压紧气缸83和压头84、所述固定柱81固定在纵移滑块10上，固定柱81的上端设平板82，平板82的一端设有输出轴朝下的压紧气缸83，压紧气缸83的输出端设有压头84，进一步优选两套压紧机构8的压紧气缸83同步伸缩。

优选，所述机体1的前侧设有收集箱15或传输装置，纵移滑块10上端面的后侧设有推料机构，所述推料机构包括推料气缸14和推板12，所述推料气缸14有两套，推料气缸14的输出端分别与推板12的两端连接，推板12一方面可以起到辅助定位的作用，另一方面可以起到将切割好的木条推送至收集箱15或传输装置以便连续化生产。

优选，所述电机6为液压电机。

本实用新型工作原理：将待切割的方木条9的放在纵移滑块10上并抵靠在推板12上，使方木条9两端伸出纵移滑块10的距离大致相等，操作人员控制压紧气缸83伸长，压紧气缸83带动压头84下行将方木条9压紧，开启电机6，电机6转动带动切割片7转动，然后操作人员控制纵移气缸13的输出轴伸长，纵移气缸13带动纵移滑块10向前侧运动，纵移滑块10向前侧运动的过程中方木条9的两端会与切割片7接触并切断，当纵移气缸13运行至最大行程时，控制电机6停转，使平移气缸3收缩，控制压紧气缸83复位，控制推料气缸14伸长，推料气缸14带动推板12将加工好的方木条9推送至收集箱15收集或推送至传输装置传送至下一阶段便连续化生产，值得注意的是本实用新型通过控制平移气缸3可以控制平移滑块5左右移动，可满足不同长度尺寸的切割需求，便于调节切割量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种两端切断装置，包括机体（1）、支撑腿（2），其特征在于，所述机体（1）的中间纵向滑动设有移动压紧机构，移动压紧机构的两侧对称设有切割机构，

所述移动压紧机构包括纵向移动机构和压紧机构（8），所述纵向移动机构包括纵移导轨（11）和纵移滑块（10），所述机体（1）上表面的中间两侧分别设有纵移导轨（11），纵移导轨（11）上前后滑动设有纵移滑块（10），纵移滑块（10）的上部两侧分别设有一套压紧机构（8），

所述切割机构包括横导轨（4）、平移滑块（5）、电机（6）和切割片（7），所述机体（1）两侧的前后方向上分别设有横导轨（4），横导轨（4）上水平滑动设有平移滑块（5），电机（6）设于平移滑块（5）上，电机（6）的输出端设有切割片（7），所述机体（1）的两侧设有平移气缸（3），平移气缸（3）的输出端与平移滑块（5）连接驱动平移滑块（5）在横导轨（4）上水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种两端切断装置，其特征在于，所述压紧机构（8）包括固定柱（81）、平板（82）、压紧气缸（83）和压头（84）,所述固定柱（81）固定在纵移滑块（10）上，固定柱（81）的上端设有平板（82），平板（82）的一端设有输出轴朝下的压紧气缸（83），压紧气缸（83）的输出端设有压头（84）。

3.根据权利要求1所述的一种两端切断装置，其特征在于，所述机体（1）的前侧设有收集箱（15）或传输装置，纵移滑块（10）上端面的后侧设有推料机构，所述推料机构包括推料气缸（14）和推板（12），所述推料气缸（14）有两套，推料气缸（14）的输出端分别与推板（12）的两端连接。

4.根据权利要求1所述的一种两端切断装置，其特征在于，所述机体（1）的上表面后侧设有纵移气缸（13），纵移气缸（13）的输出端与纵移滑块（10）连接驱动纵移滑块（10）在纵移导轨（11）上前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种两端切断装置，其特征在于，所述电机（6）为液压电机。

技术总结
本实用新型公开了一种两端切断装置，包括机体、支撑腿，机体的中间纵向滑动设有移动压紧机构，移动压紧机构的两侧对称设有切割机构，移动压紧机构包括纵向移动机构和压紧机构，纵向移动机构包括纵移导轨和纵移滑块，机体上表面的中间两侧分别设有纵移导轨，纵移导轨上前后滑动设有纵移滑块，纵移滑块的上部两侧分别设有一套压紧机构，切割机构包括横导轨、平移滑块、电机和切割片，机体两侧的前后方向上分别设有横导轨，横导轨上水平滑动设有平移滑块，电机设于平移滑块上，电机的输出端设有切割片，机体的两侧设有平移气缸。本实用新型只需一次定位便可完成两端同时切割，切割精度高，能满足切割后定长的要求，提高了生产效率。

技术研发人员：候领华;雷萍
受保护的技术使用者：江西太升实业有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.08.06