一种建筑胶合板定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种建筑胶合板定型装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在进行定型的过程中需要通过热压板对其进行压合定型。但是常见的胶合板不方便对热压板进行拆卸维护，从而导致拆卸热压板时需要借助外界的工具对热压板上的螺栓进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，大大降低了工作效率，同时给后期安装带来麻烦，而且胶合板在工作台上加工完成后会残留大量的杂质，从而需要人工手动进行清洁工作台上的杂质，从而避免影响下一个胶合板的加工，大大增加了劳动力，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑胶合板定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑胶合板定型装置，包括底板、驱动机构、清洁机构和限位机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述清洁机构设置在底板上，所述限位机构设置在驱动机构上；
5.所述驱动机构包括竖板和放置板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，两个竖板的顶部通过横板固定连接，所述横板底部的左右两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的底端通过活动板固定连接，所述活动板的底部设置有底座，所述底座的底部安装有热压板，所述放置板设置在热压板的下方；
6.所述清洁机构包括收集壳，所述收集壳安装在底板顶部的中点处，所述收集壳顶部的右侧开设有进料口，位于左侧的竖板且远离收集壳的一侧安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿竖板且延伸至其内部，所述气缸的右侧安装有与放置板相适配的推板；
7.所述限位机构包括连接块，所述连接块的数量为两个且分别安装在底座顶部的左右两侧，所述连接块的顶部贯穿活动板且延伸至其外部，两个连接块相对的一侧且位于活动板的顶部均设置有移动块，所述移动块靠近连接块的一侧安装有限位块，所述限位块靠近连接块的一侧贯穿连接块且延伸至其外部，所述移动块远离连接块的一侧安装有固定块，所述固定块的顶部设置有卡块，所述卡块的顶部安装有拉块，所述活动板的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部从上至下依次贯穿固定块和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触，所述卡块的表面套接有缓冲弹簧，所述活动板顶部的中点处开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆表面的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有安装块，所述安装块靠近固定块的一侧与固定块固定连接。
8.优选的，所述活动板靠近竖板的一侧与竖板滑动连接，所述底座的顶部与活动板
的底部相互接触。
9.优选的，所述放置板安装在收集壳的顶部且对应热压板的位置。
10.优选的，所述拉块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与固定块固定连接。
11.优选的，所述移动块靠近活动板的一侧与活动板滑动连接，所述限位块靠近活动板的一侧与活动板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过收集壳、进料口、气缸和推板的相互配合，从而方便把放置板上的杂质清洁到收集壳内进行收集，避免需要人工手动进行清洁，大大减轻了劳动力，通过连接块、移动块、限位块、固定块、卡块、拉块、卡槽、缓冲弹簧、滑槽、滑杆、滑块和安装块的相互配合，从而方便对热压板进行拆卸维护，大大提高了热压板的使用寿命，而且拆卸过程简单方便，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型图1中a
‑
a的局部放大图；
16.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
17.图中：1底板、2驱动机构、21竖板、22横板、23放置板、24电动推杆、25活动板、26底座、27热压板、3清洁机构、31收集壳、32进料口、33气缸、34推板、4限位机构、41连接块、42移动块、43限位块、44固定块、45卡块、46拉块、47卡槽、48缓冲弹簧、49滑槽、410滑杆、411滑块、412安装块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，一种建筑胶合板定型装置，包括底板1、驱动机构2、清洁机构3和限位机构4，驱动机构2设置在底板1的顶部，清洁机构3设置在底板1上，限位机构4设置在驱动机构2上。
20.驱动机构2包括竖板21和放置板23，竖板21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，两个竖板21的顶部通过横板22固定连接，横板22底部的左右两侧均固定连接有电动推杆24，两个电动推杆24的底端通过活动板25固定连接，活动板25靠近竖板21的一侧与竖板21滑动连接，底座26的顶部与活动板25的底部相互接触，活动板25的底部设置有底座26，底座26的底部固定连接有热压板27，放置板23设置在热压板27的下方。
21.清洁机构3包括收集壳31，收集壳31安装在底板1顶部的中点处，放置板23安装在收集壳31的顶部且对应热压板27的位置，收集壳31顶部的右侧开设有进料口32，位于左侧的竖板21且远离收集壳31的一侧固定连接有气缸33，气缸33的右侧贯穿竖板21且延伸至其内部，气缸33的右侧固定连接有与放置板23相适配的推板34，收集壳31的正面设置有固定盖，当收集壳31存储较多杂质废屑时，打开固定盖取出即可。
22.限位机构4包括连接块41，连接块41的数量为两个且分别安装在底座26顶部的左右两侧，连接块41的顶部贯穿活动板25且延伸至其外部，两个连接块41相对的一侧且位于活动板25的顶部均设置有移动块42，移动块42靠近连接块41的一侧固定连接有限位块43，限位块43靠近连接块41的一侧贯穿连接块41且延伸至其外部，移动块42靠近活动板25的一侧与活动板25滑动连接，限位块43靠近活动板25的一侧与活动板25滑动连接，移动块42远离连接块41的一侧固定连接有固定块44，固定块44的顶部设置有卡块45，卡块45的顶部固定连接有拉块46，活动板25的顶部且对应卡块45的位置开设有卡槽47，卡块45的底部从上至下依次贯穿固定块44和卡槽47且延伸至卡槽47的内部与卡槽47的内壁相互接触，卡块45的表面套接有缓冲弹簧48，拉块46靠近缓冲弹簧48的一侧通过缓冲弹簧48与固定块44固定连接，活动板25顶部的中点处开设有滑槽49，滑槽49内壁的左右两侧通过滑杆410固定连接，滑杆410表面的左右两侧均滑动连接有滑块411，滑块411的顶部固定连接有安装块412，安装块412靠近固定块44的一侧与固定块44固定连接，通过收集壳31、进料口32、气缸33和推板34的相互配合，从而方便把放置板23上的杂质清洁到收集壳31内进行收集，避免需要人工手动进行清洁，大大减轻了劳动力，通过连接块41、移动块42、限位块43、固定块44、卡块45、拉块46、卡槽47、缓冲弹簧48、滑槽49、滑杆410、滑块411和安装块412的相互配合，从而方便对热压板27进行拆卸维护，大大提高了热压板27的使用寿命，而且拆卸过程简单方便，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。
23.使用时，把需要加工的板材放置到放置板23上，通过外界控制器启动电动推杆24，电动推杆24通过活动板25带动底座26和热压板27向下运动，从而对放置板23上的板材进行加工，加工完成后，取走胶合板，使得热压板27恢复原位，然后通过外界控制器启动气缸33，气缸33带动推板34向右运动，从而使得推板34把放置板23上的杂质通过进料口32推入进收集壳31内进行收集，当后期需要拆卸热压板27时，先向上拉动拉块46，拉块46拉伸缓冲弹簧48向上运动，拉块46带动卡块45向上运动，使得卡块45和卡槽47发生分离，然后拉动移动块42，移动块42通过固定块44带动安装块412和滑块411远离连接块41运动，移动块42带动限位块43和连接块41发生分离，然后向上拉动热压板27，使得热压板27通过底座26带动连接块41和活动板25发生分离即可完成拆卸。
24.综上所述：该建筑胶合板定型装置，通过收集壳31、进料口32、气缸33和推板34的相互配合，通过连接块41、移动块42、限位块43、固定块44、卡块45、拉块46、卡槽47、缓冲弹簧48、滑槽49、滑杆410、滑块411和安装块412的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。