一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置的制作方法

1.本技术涉及家具加工设备的领域，尤其是涉及一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置。


背景技术：

2.在对家具进行加工时，特别是家具板材的加工时，往往会在加工过程中产生许多灰尘碎屑，比如铣削工序、打磨工序、钻孔工序等，因此，一般会在各个家具加工设备的一侧安装吸尘管道。
3.一般的家具加工车间内会安装有中央吸尘设备，中央吸尘设备的输入端连接有抽风管道，各个家具加工设备对应的吸尘管道与抽风管道连通，开启中央吸尘设备能够将各个加工设备中产生的灰尘碎屑经由各条吸尘管道与抽风管道吸入排走。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：启动中央吸尘设备会对所有管道进行负压抽风，但若仅使用部分加工设备时，其余无吸尘需求的加工设备则会增加无用功耗，存在浪费能源的问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的缺陷，本技术提供一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置，能够根据每个家具加工设备的吸尘需求，调节对应的通风管道的通断状态，从而减少能源的浪费。
6.本技术提供的一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置，采用如下的技术方案：
7.一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置，包括分别设置在各个家具加工设备一侧的吸尘架，与所述吸尘架连接的排屑软管，以及与所述排屑软管连接的吸尘设备，所述排屑软管远离所述吸尘架的一端连接有调节管，所述调节管远离所述排屑软管的一端连接有通风管道，所述通风管道与所述吸尘设备连接，所述调节管上设置有安装框，所述安装框上滑动连接有通断板，所述调节管上开设有供所述通断板穿过的通断缝隙，所述通断板沿其长边方向在所述安装框上滑移，所述通断板滑移方向的一侧上开设有通风孔。
8.通过采用上述技术方案，使家具加工设备产生的灰尘碎屑能够被吸尘设备抽走，移动通断板，调节通断板上的通风孔与调节管管口的相对位置，以改变调节管的开合状态，当某个家具加工设备不需要吸尘时，可以快速调节对应的调节管吸尘路径的隔断或开通，降低了吸尘设备的输出功率，从而减少能耗。
9.优选的，所述安装框内底璧安装有容置槽，所述容置槽的槽底连接有弹簧，所述弹簧远离所述容置槽槽底的一端连接有定位珠，所述定位珠的顶部伸出所述容置槽的槽口，所述通断板底部开设有凹坑，所述定位珠与所述凹坑相适配卡合。
10.通过采用上述技术方案，使定位珠受到弹簧的作用力而卡合在凹坑中，从而使通断板稳定地与安装框连接，使调节管稳定地保持隔断或开通状态。
11.优选的，所述容置槽间隔开设有多个，多个所述容置槽沿所述通断板的移动方向排列设置，每个所述容置槽中均相应设置有弹簧和定位珠，所述通断板上间隔开设有多个与所述容置槽位置对应的所述凹坑。
12.通过采用上述技术方案，使通断板能够被移动在与安装框的不同相对位置处，以改变通断板的通风孔与调节管管口的相对位置，从而根据实际吸尘需求改变调节管的吸尘风量。
13.优选的，所述安装框的内顶壁安装有多个滚珠，所述滚珠与所述通断板的顶面滚动接触。
14.通过采用上述技术方案，使通断板能够更加顺畅地在安装框内滑移，从而使吸尘通断的调节效率更快。
15.优选的，所述通断缝隙的内边缘设置有密封圈
16.通过采用上述技术方案，使调节管与通断板之间的密封性更好，减少了调节管漏风情况。
17.优选的，所述通断板的两侧端设置有把手。
18.通过采用上述技术方案，使工人拉动调节通断板时更加轻松。
19.优选的，所述调节管的通断缝隙倾斜开设，所述安装框以及所述通断板相应地倾斜安装在所述调节管上。
20.通过采用上述技术方案，使通断板移动至调节管的管口处于半开通的状态时，碎屑灰尘能够沿着隔断板的倾斜底面吹向通风孔而排走，从而使得灰尘碎屑不易堆积在通断板底部，从而提高调节管排屑的顺畅性。
21.优选的，所述调节管的一端通过法兰盘与所述通风管道连接，所述调节管的另一端通过卡箍与所述排屑软管连接。
22.通过采用上述技术方案，使调节管能够从通风管道以及排屑软管之间拆卸而出，以便于修理或更换调节管。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置有调节管，能够根据各个家具加工设备的吸尘需求，推动对应调节管上的通断板，以快速改变调节管的通断状态，减少了无吸尘需求的家具加工设备的能耗浪费，节能环保；
25.2.通过设置有弹簧以及定位珠，使通断板被移动至适宜的位置后不易受到风力影响而偏移，从而使得调节管的通断状态保持稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中的整体结构示意图；
27.图2是图1的a放大图；
28.图3是本技术实施例1安装框与通断板的剖面示意图；
29.图4是本技术实施例2的调节管结构示意图。
30.附图标记说明：1、家具加工设备；2、吸尘架；21、排屑软管；3、吸尘设备；31、通风管道；4、调节管；41、法兰盘；42、卡箍；43、通断缝隙；431、密封圈；44、安装框；441、容置槽；442、弹簧；443、定位珠；444、滚珠；45、通断板；451、通风孔；452、凹坑；453、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置。
33.实施例1：
34.参照图1，家具车间中设置有多台用于家具加工的设备，一种可快速调节通断的家具加工用排屑装置，包括有多个放置在相应家具加工设备1一侧的吸尘架2，每个吸尘架2上均安装有集料斗，集料斗的底部连通有排屑软管21，家具车间中安装有吸尘设备3，吸尘设备3的输入端连接有多条通风管道31，多条通风管道31分别对应设置在各个家具加工设备1的位置处，通风管道31与对应的排屑软管21之间通过设置调节管4衔接。
35.具体地，如图2示，调节管4的上端通过安装法兰盘41与通风管道31固定连接，调节管4的下端则通过卡箍42与排屑软管21固定连接。调节管4套设固定有安装框44，安装框44开设有内腔，且内腔的两端贯穿设置，在安装框44的内腔中水平滑移连接有通断板45，通断板45沿其长边的方向滑移在安装框44中，在通断板45移动方向的一侧上开设有通风孔451。
36.同时，参照图3，调节管4的管体上水平开设有通断缝隙43，通断缝隙43可以供通断板45穿过，通断缝隙43的内边缘固定有密封圈431。通断板45插入调节管4的通断缝隙43中，能够闭合调节管4，隔断排风管道到吸尘架2的吸尘路径，移动通断板45至其通风孔451对应调节管4的管口处，能够开通吸尘路径。
37.为使通断板45在安装框44上更加稳定，如图3所示，通断板45的两侧底部开设有多个凹坑452，凹坑452为半圆球凹坑，多个凹坑452沿通断板45的移动方向间隔排列设置，同时，在安装框44的内腔底璧开设有多个与凹坑452位置对应的容置槽441，容置槽441槽底处连接有弹簧442，弹簧442远离容置槽441槽底的一端连接有定位珠443，定位珠443的顶部伸出容置槽441的槽口，并且定位柱的顶部与凹坑452相适配卡合。
38.将通断板45在安装框44中移动时，定位珠443与通断板45滚动接触，移动至定位珠443与凹坑452对应位置处时，弹簧442驱使定位珠443卡合在凹坑452中，使得通断板45稳定地处于安装框44的某处位置中，将通断板45移动至定位珠443与不同位置的凹坑452卡合，能够调节通断板45的通风孔451与调节管4管口的相对位置，从而实现调节排屑软管21的排屑风量。
39.如图3所示，在本实施例中，安装框44的内腔顶壁安装有多个滚珠444，滚珠444与通断板45顶面滚动接触，从而使通断板45在安装框44中滑移时更加顺畅。
40.参照图2，通断板45的移动方向两侧端处均安装有把手453，使工人能够更加轻松地拉动通断板45，以快速调节风向路径的通断或风量大小。
41.本技术实施例的实施原理为：
42.吸尘设备3能够将各个家具加工设备1产生的灰尘碎屑经由对应位置吸尘架2的集料斗、排屑软管21、调节管4以及通风管道31抽风排走。当某个家具加工设备1不需吸尘时，推动对应调节管4上的通断板45，使通断板45的通风孔451离开调节管4的管口，从而隔断该调节管4的吸尘路径，可以降低吸尘设备3的功率，节能环保；当该家具加工设备1需要吸尘时，推动相应调节管4上的通断板45，使通短板上的通风孔451移动至调节管4的管口处，从而能够快速开通吸尘路径；此外，移动通断板45调节通风孔451与调节管4管口的相对位置，能够调节吸尘架2的吸尘风量，具有较好的适用性。
43.实施例2：
44.本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图4，调节管4的通断缝隙43倾斜设置，同时，调节管4上的安装框44以及通断板45相应地倾斜安装。使通断板45移动至调节管4管口半开通状态的位置处时，抽至通断板45底部的灰尘碎屑，能够沿着通断板45的倾斜面被吹向通风孔451而排走，减少了碎屑堆积在通断板45底部的情况，使排屑过程更加顺畅。
45.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。