一种旋转沥水篮的制作方法

1.本实用新型涉及日用品技术领域，具体涉及一种旋转沥水篮。


背景技术：

2.沥水篮是日常生活中必不可少的物件之一，目前的沥水篮不可旋转，其采用静置模式，让内部盛装的清洗物件上的水自然下落，实现沥水，这种方式并不适合快节奏生活需求，比较浪费时间，亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的旋转沥水篮，其具备旋转功能，采用离心力作用进行快速沥水，有效提高沥水效率，满足现代化快节奏的生活需求，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含沥水篮本体、沥水篮底座、防水轴承、底座、卡接件、转子、转子盖、旋转轴、提手、凸台、旋转圈、转子座、一号抓勾、底轴、凸起和二号抓勾；沥水篮本体的底部左右对称设有沥水篮底座，左右两个沥水篮底座之间构成空隙，旋转圈的下部活动卡设在该空隙中，沥水篮本体的上端口对称开设有卡接孔，旋转圈活动套设在沥水篮本体上，且旋转圈的两侧对称开设有键形槽，卡接件穿过键形槽后，卡设在卡接孔中，且卡接件上下活动设置在键形槽中；旋转圈的底部中心位置固定有底轴，底轴利用防水轴承旋接在底座内；旋转圈的顶部中心位置固定有转子座，转子座的外环面上开设有数个卡槽，转子座的顶面上一体成型有数个二号抓勾，转子的下端一体成型有数个一号抓勾，一号抓勾的下表面与二号抓勾的上表面均为斜面状结构设置，且一号抓勾与二号抓勾活动抵触设置；转子的外部套设有转子盖，转子盖的下端内壁固定有数个凸起，凸起与卡槽配合卡设，转子的内壁一体成型有螺牙，凸台活动抵设在位于转子座下方的旋转圈的底表面上，且凸台上固定有旋转轴，旋转轴的上端穿过转子和转子盖后，固定有提手，旋转轴的外壁一体成型有螺纹，螺纹与螺牙相互啮合设置；所述的沥水篮本体的上端口开设有圆弧槽，凸台为锥面结构设置，上述圆弧槽的断面为锥面结构设置，凸台利用锥面结构与圆弧槽活动卡设。
5.进一步地，所述的旋转轴的顶端开设有圆孔，提手下端的固定轴插设在上述圆孔中。
6.进一步地，所述的圆弧槽的圆弧角度大于180度。
7.进一步地，所述的卡接件的内端为锥形凸台结构。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种旋转沥水篮，其具备旋转功能，采用离心力作用进行快速沥水，有效提高沥水效率，满足现代化快节奏的生活需求，实用性更强。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的分解示意图。
11.图2是本实用新型的分解底部视图。
12.图3是本实用新型旋转状态示意图。
13.图4是本实用新型作为普通的带柄沥水篮使用状态示意图。
14.图5是本实用新型收纳状态示意图。
15.附图标记说明：
16.沥水篮本体1、圆弧槽1
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1、卡接孔1
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2、沥水篮底座2、防水轴承3、底座4、卡接件5、转子6、螺牙6
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1、转子盖7、旋转轴8、螺纹8
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1、提手9、凸台10、旋转圈11、键形槽11
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1、转子座12、卡槽12
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1、一号抓勾13、底轴14、凸起15、二号抓勾16。
17.具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含沥水篮本体1、沥水篮底座2、防水轴承3、底座4、卡接件5、转子6、转子盖7、旋转轴8、提手9、凸台10、旋转圈11、转子座12、一号抓勾13、底轴14、凸起15和二号抓勾16；沥水篮本体1的底部左右对称设有沥水篮底座2，左右两个沥水篮底座2之间构成空隙，旋转圈11的下部活动卡设在该空隙中，沥水篮本体1的上端口对称开设有卡接孔1
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2，旋转圈11活动套设在沥水篮本体1上，且旋转圈11的两侧对称开设有键形槽11
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1，卡接件5穿过键形槽11
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1后，卡设在卡接孔1
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2中，卡接件5的内端为锥形凸台结构，卡接件5在键形槽11
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1内上下移动距离大于沥水篮底座2的高度，利于沥水篮本体1在旋转圈11内作向上移动，可进行旋转圈11相对于沥水篮本体1旋转90度，进入到如图4所示的使用状态；旋转圈11的底部中心位置固定有底轴14，底轴14利用防水轴承3旋接在底座4内；旋转圈11的顶部中心位置固定有转子座12，转子座12的外环面上开设有数个卡槽12
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1，转子座12的顶面上一体成型有数个二号抓勾16，转子6的下端一体成型有数个一号抓勾13，一号抓勾13的下表面与二号抓勾16的上表面均为斜面状结构设置，且一号抓勾13与二号抓勾16活动抵触设置；转子6的外部套设有转子盖7，转子盖7的下端内壁固定有数个凸起15，凸起15与卡槽12
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1配合卡设，转子6的内壁一体成型有螺牙6
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1，凸台10活动抵设在位于转子座12下方的旋转圈11的底表面上，且凸台10上固定有旋转轴8，旋转轴8的上端穿过转子6和转子盖7后，固定有提手9（旋转轴8的顶端开设有圆孔，提手9下端的固定轴插设，即过盈配合，在上述圆孔中），旋转轴8的外壁一体成型有螺纹8
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1，螺纹8
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1与螺牙6
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1相互啮合设置；所述的沥水篮本体1的上端口开设有圆弧槽1
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1，凸台10为锥面结构设置，上述圆弧槽1
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1的圆弧角度大于180度，圆弧槽1
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1的断面为锥面结构设置，凸台10利用锥面结构与圆弧槽1
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1活动卡设。
20.本具体实施方式的工作原理：参看图3，将整体置于水槽内，底座4抵接水槽底面，沥水篮本体1内放置洗过的食材，上拉提手9，旋转轴8上升，在螺纹8
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1、螺牙6
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1的作用下，转子6顺时针旋转，一号抓勾13、二号抓勾16在斜面状结构的滑动作用下，转子6上升再落回，如此往复，且限定在转子盖7内；当下压提手9时，转子6逆时针旋转，一号抓勾13与二号抓勾16相抵触，从而带动二号抓勾16，旋转圈11开始旋转，达到对沥水篮本体1内的食材进行离心脱水的目的，旋转的速度取决于下压时的速度，可往复上升或下压提手9，当停止下
压时，此时在沥水篮本体1在惯性作用下，仍可继续旋转一段时间，此时一号抓勾13与二号抓勾16在斜面状结构作用下继续滑动；上抬沥水篮本体1，卡接件5在键形槽11
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1中上升到最高点，旋转圈11脱离沥水篮底座之间的空隙，并可进行旋转，得到如图4状态，通过旋转轴8的末端凸台向下形成的锥面与沥水篮本体1上端口中的圆弧槽1
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1卡设，圆弧槽1
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1的断面也呈锥面，两个锥面对应的直径相同，且圆弧槽1
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1的圆弧角度大于180度，以便旋转轴8的凸台10与圆弧槽1
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1卡接，可作为普通的带柄沥水篮使用，向上用力抬起，可使凸台10脱离圆弧槽1
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1，旋转后回到如图3状态；在如图4使用状态的位置时，顺时旋转提手9，旋转轴8开始伸入到沥水篮本体1内，节省空间，可进行包装运输。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、利用螺纹与螺牙的配合，使得沥水篮本体可以旋转，实现离心力沥水，加快沥水速度；
23.2、利用凸台与圆弧槽的配合，将旋转轴水平放置，整体变为一个带把手的普通沥水篮，增加其功能。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。