一种金刚石锯片成品成列装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，特别是涉及一种金刚石锯片成品成列装置。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，而金刚石锯片成品陈列的方法常常采用叠放的方式，但是这样的叠放方式锯片与锯片之间会直接接触，接触时因金刚石的特性可能导致锯片圆盘出现划痕与缺口，这样使得锯片损坏，使锯片无法正常使用，为此我们提出一种金刚石锯片成品成列装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金刚石锯片成品成列装置，通过设置的成列装置，能够有效对单个金刚石锯片进行完好存放，保证了存放成列的稳定程度，从而保障了金刚石锯片的完整程度，也大大延长了装置的使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片成品成列装置，包括成列台，所述成列台内底端开设有第一辅助槽，所述第一辅助槽内放置有金刚石锯片成列架，所述金刚石锯片成列架内开设有放置槽，所述金刚石锯片成列架底端开设有卡合槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金刚石锯片成列架上端所设置的形状为“半圆弧”形。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合槽开设的宽度与金刚石锯片单片厚度相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辅助槽内开设的宽度与六组金刚石锯片成列架之和的宽度相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辅助槽两端成列台上皆开设有活动槽，所述活动槽内安插有夹持柱，所述夹持柱前端粘合有夹持垫，所述活动槽上端开设有第二辅助槽，所述夹持柱顶端焊接有把手穿过第二辅助槽，所述活动槽底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内安装有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持垫所设置的材质为内端带有纹路的橡胶材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块底端贴合在滑槽底端，所述弹簧外端焊接在滑块上，所述弹簧内端焊接在滑槽上。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的放置装置，其中放置装置包括金刚石锯片成列架、放置槽、卡合槽和第一辅助槽，操作人员可以将金刚石锯片放入放置槽内，此时因为卡合槽的宽度大小与锯片厚度大小相同，所以可以将锯片稳定放置在放置槽，从而达到对金刚石锯片单个锯片的
放置与保护，通过此装置有效使金刚石锯片可以有效成列且有效保护了金刚石锯片的本体，大大延长其锯片的使用寿命；
13.2、通过设置的夹持装置，其中夹持装置包括活动槽、夹持柱、夹持垫、第二辅助槽、把手、滑槽、滑块和弹簧，操作人员向外拉动把手，此时把手会带动夹持柱一同向外滑动，此时贴合在金刚石锯片成列架上的夹持垫解除了夹持效果，便可以对金刚石锯片成列架进行拆除与安装，反之松开把手，滑块会在弹簧弹性性能的作用下向内运动，此时会带动夹持柱向内做夹持的运动，从而将金刚石锯片成列架进行夹持加固，通过此装置有效地对金刚石锯片成列架进行夹持与固定，从而使金刚石锯片成列架在成列台上更加稳定，且可以通过向外拉动把手，对金刚石锯片成列架进行拿取，节省工作时间，提升工作效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的夹持装置处结构正视活动状态示意图。
18.其中：1、成列台；21、金刚石锯片成列架；22、放置槽；23、卡合槽；24、第一辅助槽；31、活动槽；32、夹持柱；33、夹持垫；34、第二辅助槽；35、把手；36、滑槽；37、滑块；38、弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1和图2所示，一种金刚石锯片成品成列装置，包括成列台1，成列台1内底端开设有第一辅助槽24，第一辅助槽24内放置有金刚石锯片成列架21，金刚石锯片成列架21内开设有放置槽22，金刚石锯片成列架21底端开设有卡合槽23；
22.操作人员可以将金刚石锯片放入放置槽22内，此时因为卡合槽23的宽度大小与锯片厚度大小相同，所以可以将锯片稳定放置在放置槽22，从而达到对金刚石锯片单个锯片的放置与保护，通过此装置有效使金刚石锯片可以有效成列且有效保护了金刚石锯片的本体，大大延长其锯片的使用寿命。
23.在其他实施例中，如图1和图2所示，金刚石锯片成列架21上端所设置的形状为“半圆弧”形；
24.通过此装置符合金刚石锯片的形状，能将其锯片轻松放入，提高了装置的便携性。
25.在其他实施例中，如图1和图2所示，卡合槽23开设的宽度与金刚石锯片单片厚度相同；
26.通过此装置使金刚石锯片能够稳定插入卡合槽23内，从而提高锯片能够在放置槽
22内更加稳定。
27.在其他实施例中，如图1和图2所示，第一辅助槽24内开设的宽度与六组金刚石锯片成列架21之和的宽度相同；
28.通过此装置进一步地使金刚石锯片成列架21在成列台1内稳定放置，更提高了装置成列台1内金刚石锯片成列架21的完整程度。
29.在其他实施例中，如图3和图4所示，第一辅助槽24两端成列台1上皆开设有活动槽31，活动槽31内安插有夹持柱32，夹持柱32前端粘合有夹持垫33，活动槽31上端开设有第二辅助槽34，夹持柱32顶端焊接有把手35穿过第二辅助槽34，活动槽31底端开设有滑槽36，滑槽36内滑动连接有滑块37，滑槽36内安装有弹簧38；
30.操作人员向外拉动把手35，此时把手35会带动夹持柱32一同向外滑动，此时贴合在金刚石锯片成列架21上的夹持垫33解除了夹持效果，便可以对金刚石锯片成列架21进行拆除与安装，反之松开把手35，滑块37会在弹簧38弹性性能的作用下向内运动，此时会带动夹持柱32向内做夹持的运动，从而将金刚石锯片成列架21进行夹持加固，通过此装置有效地对金刚石锯片成列架21进行夹持与固定，从而使金刚石锯片成列架21在成列台1上更加稳定，且可以通过向外拉动把手35，对金刚石锯片成列架21进行拿取，节省工作时间，提升工作效果。
31.在其他实施例中，如图3和图4所示，夹持垫33所设置的材质为内端带有纹路的橡胶材质；
32.通过此装置使卡合槽23内端表面加大摩擦力，使夹持金刚石锯片成列架21时更加难以晃动，进一步提高装置的稳定性。
33.在其他实施例中，如图3和图4所示，滑块37底端贴合在滑槽36底端，弹簧38外端焊接在滑块37上，弹簧38内端焊接在滑槽36上；
34.通过此装置利用弹簧38自身的弹性性能，使滑块37能够在不受其他外力的影响下被弹簧38拉动做复位运动，使装置的工作效率提高，节省操作人员时间。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。