一种密闭门结构的制作方法

1.本实用新型涉及密闭门技术领域，具体是一种密闭门结构。


背景技术：

2.密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。
3.但是，目前市场上的密闭门在实际使用过程中通常需要人工手动进行密闭门门扇的锁紧及解锁处理，工作效率较低，实用性较差，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种密闭门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种密闭门结构，通过设置的驱动机构能够同时实现两个锁紧件的锁紧及解锁处理，实现密闭门门扇的自动锁紧及解锁操作，有效提高工作效率，具有较强的实用性，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭门结构，包括门框，所述门框的内侧通过铰链转动安装有门扇，所述门扇的后侧顶部和底部位置处对称设置有滑动安装的锁紧件；两个所述锁紧件之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于同时控制两个锁紧件锁紧或释放门扇；所述锁紧件包括沿门扇竖直方向滑动的滑座，所述滑座的顶端设置有锁紧杆；所述门框的内侧开设有与锁紧杆相适配的限位孔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括转动设置在门扇后侧的转动轴，所述转动轴的一端设置有驱动电机，且转动轴的外侧套设有转动板，所述转动板的两端均设置有转动安装的连杆；所述连杆的一端与转动板转动连接，另一端与滑座转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板为菱形结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板与驱动电机通过转动轴转动连接，所述转动板与滑座通过连杆转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述门扇的后表面开设有滑槽，所述滑座与滑槽之间设置有滑块；所述滑座通过滑块沿滑槽上下滑动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述门扇的前侧固定安装有把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述门扇的下方嵌入安装有风机。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的后侧设置有风机密封阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的驱动机构，能够同时实现两个锁紧件的锁紧及解锁处理，实现密闭门门扇的自动锁紧及解锁操作，有效提高工作效率，具有较强的实用性，解决了现有技术中密闭门需要人工手动进行门扇的锁紧及解锁处理，工作效率较低，实用性较差的问题，当需要锁紧密闭门时，通过驱动电机正转，使得转动轴带动转动板转动，进而通过连杆的转动推动滑座沿滑槽向上滑动，从而带动锁紧杆向上移动插入限位孔内，实现门
扇的锁紧，当需要解锁门扇时，同理，通过驱动电机反转，使得连杆转动拉动滑座沿滑槽向下滑动，从而带动锁紧杆向下移动脱离限位孔，即实现门扇的解锁。
15.2、本实用新型通过设置的风机能够直接实现室内外的通风工作，实现密闭门防护与通风的有效结合，免去重新安装风机进行通风换气的工作，降低生产成本。
附图说明
16.图1为一种密闭门结构的结构示意图；
17.图2为一种密闭门结构的后视图；
18.图3为一种密闭门结构中驱动机构的结构示意图；
19.图4为一种密闭门结构中a的局部放大图；
20.图5为一种密闭门结构中b的局部放大图。
21.附图标记为：1、门框；2、门扇；21、滑槽；22、滑块；3、锁紧件；31、滑座；32、锁紧杆；4、驱动机构；41、转动轴；42、驱动电机；43、转动板；44、连杆；5、限位孔；6、风机；61、风机密封阀；7、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种密闭门结构，包括门框1，门框1的内侧通过铰链转动安装有门扇2，门扇2的后侧顶部和底部位置处对称设置有滑动安装的锁紧件3；两个锁紧件3之间设置有驱动机构4，驱动机构4用于同时控制两个锁紧件3锁紧或释放门扇2；锁紧件3包括沿门扇2竖直方向滑动的滑座31，滑座31的顶端设置有锁紧杆32；门框1的内侧开设有与锁紧杆32相适配的限位孔5。
24.进一步的，驱动机构4包括转动设置在门扇2后侧的转动轴41，转动轴41的一端设置有驱动电机42，且转动轴41的外侧套设有转动板43，转动板43的两端均设置有转动安装的连杆44；连杆44的一端与转动板43转动连接，另一端与滑座31转动连接。
25.再进一步的，转动板43为菱形结构。
26.再进一步的，转动板43与驱动电机42通过转动轴41转动连接，转动板43与滑座31通过连杆44转动连接。
27.再进一步的，门扇2的后表面开设有滑槽21，滑座31与滑槽21之间设置有滑块22；滑座31通过滑块22沿滑槽21上下滑动。
28.在具体实施过程中：通过设置的驱动机构4能够同时实现两个锁紧件3的锁紧及解锁处理，实现密闭门门扇2的自动锁紧及解锁操作，有效提高工作效率，具有较强的实用性，解决了现有技术中密闭门需要人工手动进行门扇2的锁紧及解锁处理，工作效率较低，实用性较差的问题，当需要锁紧密闭门时，通过驱动电机42正转，使得转动轴41带动转动板43转动，进而通过连杆44的转动推动滑座31沿滑槽21向上滑动，从而带动锁紧杆32向上移动插入限位孔5内，实现门扇2的锁紧，当需要解锁门扇2时，同理，通过驱动电机42反转，使得连
杆44转动拉动滑座31沿滑槽21向下滑动，从而带动锁紧杆32向下移动脱离限位孔5，即实现门扇2的解锁。
29.再进一步的，门扇2的前侧固定安装有把手7。
30.再进一步的，门扇2的下方嵌入安装有风机6。
31.再进一步的，风机6的后侧设置有风机密封阀61。
32.在具体实施过程中：通过设置的风机6能够直接实现室内外的通风工作，实现密闭门防护与通风的有效结合，免去重新安装风机6进行通风换气的工作，降低生产成本。
33.本实用新型的工作原理：在实际使用过程中，当需要锁紧密闭门时，通过驱动电机42正转，使得转动轴41带动转动板43转动，进而通过连杆44的转动推动滑座31沿滑槽21向上滑动，从而带动锁紧杆32向上移动插入限位孔5内，实现门扇2的锁紧，当需要解锁门扇2时，同理，通过驱动电机42反转，使得连杆44转动拉动滑座31沿滑槽21向下滑动，从而带动锁紧杆32向下移动脱离限位孔5，即实现门扇2的解锁，通过设置的驱动机构4能够同时实现两个锁紧件3的锁紧及解锁处理，实现密闭门门扇2的自动锁紧及解锁操作，有效提高工作效率，具有较强的实用性，进一步的，通过设置的风机6能够直接实现室内外的通风工作，实现密闭门防护与通风的有效结合，免去重新安装风机6进行通风换气的工作，降低生产成本。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。