免焊接金属门扇结构的制作方法

1.本实用新型涉及防盗门及防火门技术领域，特别是一种门扇加工制作无需焊接的免焊接金属门扇结构。


背景技术：

2.目前，防盗门及防火门一般使用冷轧钢板、镀锌板制成外门板和内门板，根据不同的品质和用途在外门板与内门板之间填充蜂窝纸、航空铝箔、防火门芯等不同的填充体，将外门板与内门板焊接在一起，再对焊接点进行打磨，然后进行喷塑、转印、喷漆等表面处理。加工制作过程中存在以下问题：一是由于表面存在焊点不美观，还容易存在虚焊和假焊的问题，产品质量受到影响。二是由于外门板与内门板焊接固定，不仅费工费时又费力，而且生产效率低、成本高。三是由于必须进行喷塑、转印、喷漆等表面处理，会产生有害粉尘、有毒废气，严重污染生产环境。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。


技术实现要素：

3.为克服现有技术上存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、无焊接打磨工艺、生产加工方便、产品质量稳定、生产效率高、工作环境好的免焊接金属门扇结构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括相互对接的外门板和内门板、设置在外门板与内门板之间的填充体，所述外门板的上下侧对应设有外盖边，铰链侧的外门板上设有v形槽口向外的v形内折边，v形内折边上设有向内折弯的倒扣折边，锁侧的外门板上设有外门板防撬边，外门板防撬边上设有向内折弯的盖缝折边；所述内门板的上下侧对应设有与外盖边套接配合的内盖边，铰链侧的内门板上设有铰链侧边，铰链侧边上设有与v形内折边插接配合的折弯扣边以及与倒扣折边配合防止退出的扣舌，锁侧的内门板上设有锁侧边，锁侧边上设有与盖缝折边插接配合的内门板防撬边。
5.本实用新型的进一步方案，所述上下侧的外盖边上设有横向腰子孔，上下侧的内盖边上设有纵向腰子孔，上下侧外盖边上的横向腰子孔与上下侧内盖边上的纵向腰子孔十字配合并通过拉铆铆钉固定。
6.采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是可以采用粘合和铆接工艺进行组装，全程无焊接，表面不存在焊点以及虚焊和假焊的问题，产品质量稳定可靠。二是组装过程中没有焊接加工和打磨工艺，省工省时又省力，不仅可以大大提高生产效率，而且降低生产成本高。三是外门板和内门板选材更加多样，除了现有的板材外，还可以选用覆塑板、pvc覆膜板等，可以进一步丰富产品线。四由于无焊接，可以大大降低对生产环境的污染。
附图说明
7.图1为本实用新型的主视结构示意图。
8.图2为本实用新型外门板的俯视结构示意图。
9.图3为本实用新型内门板的俯视结构示意图。
10.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
11.图5为本实用新型图1的a
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a剖面配合结构示意图。
12.图6为本实用新型图1的b
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b剖面配合结构示意图。
13.其中1外门板，2内门板，3拉铆铆钉，4填充体， 11v形槽口，12倒扣折边，13v形内折边，14外盖边，15横向腰子孔，16外门板防撬边，17盖缝折边，21铰链侧边，22扣舌，23折弯扣边，24内盖边，25纵向腰子孔，26锁侧边，27内门板防撬边。
具体实施方式
14.图1和图2所示，为本实用新型免焊接金属门扇结构的具体实施方案，它包括相互对接的外门板1和内门板2、设置在外门板1与内门板2之间的填充体4，所述外门板1的上下侧对应设有外盖边14，铰链侧的外门板1上设有v形槽口11向外的v形内折边13，v形内折边13上设有向内折弯的倒扣折边12，锁侧的外门板1上设有外门板防撬边16，外门板防撬边16上设有向内折弯的盖缝折边17；所述内门板2的上下侧对应设有与外盖边14套接配合的内盖边24，铰链侧的内门板2上设有铰链侧边21，铰链侧边21上设有与v形内折边13插接配合的折弯扣边23以及与倒扣折边12配合防止退出的扣舌22，锁侧的内门板2上设有锁侧边26，锁侧边26上设有与盖缝折边17插接配合的内门板防撬边27。
15.为了方便固定连接，所述上下侧的外盖边14上设有横向腰子孔15，上下侧的内盖边24上设有纵向腰子孔25，上下侧外盖边14上的横向腰子孔15与上下侧内盖边24上的纵向腰子孔25十字配合并通过拉铆铆钉3固定。
16.本实用新型生产过程如下：首先在外门板1和内门板2内侧面涂上胶水，内门板2上填充规定的填充体4，将外门板1盖在内门板2上，使内门板2的内门板防撬边27对准盖缝折边17的插口，内门板2的折弯扣边23对准v形内折边13的v形槽口11，移动外门板1，使内门板2的内门板防撬边27插入盖缝折边17内，内门板2的折弯扣边23插入v形内折边13内，并使折弯扣边23的扣舌22扣接在v形内折边13向内折弯的倒扣折边12上，保证连接牢固，不可拆卸。然后将组装在一起的门扇放入胶合压机上进行热压合固定。热压合完成后，再通过折弯机上将锁侧的盖缝折边17压紧，使内门板防撬边27与盖缝折边17和外门板防撬边16固定连为一体。最后在上下侧外盖边14与上下侧内盖边24相互配合的十字交叉的腰子孔上用拉铆铆钉3进行固定，从而完成门扇的制作。
17.以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种免焊接金属门扇结构，包括相互对接的外门板(1)和内门板(2)、设置在外门板(1)与内门板(2)之间的填充体(4)，其特征是：所述外门板(1)的上下侧对应设有外盖边(14)，铰链侧的外门板(1)上设有v形槽口(11)向外的v形内折边(13)，v形内折边(13)上设有向内折弯的倒扣折边(12)，锁侧的外门板(1)上设有外门板防撬边(16)，外门板防撬边(16)上设有向内折弯的盖缝折边(17)；所述内门板(2)的上下侧对应设有与外盖边(14)套接配合的内盖边(24)，铰链侧的内门板(2)上设有铰链侧边(21)，铰链侧边(21)上设有与v形内折边(13)插接配合的折弯扣边(23)以及与倒扣折边(12)配合防止退出的扣舌(22)，锁侧的内门板(2)上设有锁侧边(26)，锁侧边(26)上设有与盖缝折边(17)插接配合的内门板防撬边(27)。2.根据权利要求1所述的免焊接金属门扇结构，其特征是：所述上下侧的外盖边(14)上设有横向腰子孔(15)，上下侧的内盖边(24)上设有纵向腰子孔(25)，上下侧外盖边(14)上的横向腰子孔(15)与上下侧内盖边(24)上的纵向腰子孔(25)十字配合并通过拉铆铆钉(3)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种免焊接金属门扇结构，包括外门板、内门板、填充体，所述外门板的上下侧设有外盖边，铰链侧的外门板上设有V形槽口向外的V形内折边，V形内折边上设有倒扣折边，锁侧的外门板上设有外门板防撬边，外门板防撬边上设有盖缝折边；所述内门板的上下侧设有内盖边，铰链侧的内门板上设有铰链侧边，铰链侧边上设有与V形内折边插接配合的折弯扣边以及与倒扣折边配合的扣舌，锁侧的内门板上设有锁侧边，锁侧边上设有与盖缝折边插接配合的内门板防撬边。采用本结构后，具有结构简单紧凑、无焊接打磨工艺、生产加工方便、产品质量稳定、生产效率高、工作环境好等优点。工作环境好等优点。工作环境好等优点。


技术研发人员：吴文华 黄治军 崔英杰
受保护的技术使用者：浙江金大门业有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/26