一种自拧拖把的制作方法

1.本实用新型涉及保洁用品领域，更具体地说，它涉及一种自拧拖把。


背景技术：

2.平板拖把是一种常见的地面清洁工具，即主要包括板体，在板体上部铰接有拖把杆，下部覆盖有清洁布。现有平板拖把在使用后需要人工将清洁布取下，之后人工进行清洗、拧干然后在重新进行安装，这样不仅使得现有的平板拖把的使用不够方便，而且进行清洗与拧干时需要手工进行操作，劳动强度大，不够卫生，这样无疑对现有的平板拖把的使用造成了极大的限制。
3.为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案，例如，中国专利文献公开了一种易操控自拧拖把，公开号为cn201520554512.2，包括拖把主板和至少两个活动设置在拖把主板上的拖把侧板，拖把主板上活动连接有套筒，套筒内穿设有拖把杆，且拖把杆与转动设置在拖把主板上的旋转座相连，旋转座与拖把侧板上通过易安装结构连接有清洁件，套筒与拖把杆轴向定位且周向转动连接，套筒上设有能够相对于套筒摆动的控制件，控制件一侧与拖把杆之间设有用于限定拖把杆单向周向转动方向和/或周向锁止拖把杆的单向锁止结构。
4.上述方案在一定程度上解决了现有平板拖把使用不便的问题，使其在不取下清洁布的前提下也可以完成清洁布的清洗与拧干，且拧干过程中即使手部脱离拖把杆，拖把杆也不会在复位力的作用下复位，也就是说拖把杆能进行多次旋转，但是该方案中由于拖把杆与旋转座直接传动相连，拧干时旋转拖把杆带动旋转座转动，完成拧干操作时通过控制件解除单向锁止结构，在复位力作用下旋转头带动拖把杆周向转动，这就使得拖把侧板复位过程中拖把杆快速回转，长时间操作易造成拖把单向锁止结构部件磨损，单向锁止结构或拖把杆无法正常复位，这样就使得拖把无法正常工作。
5.针对上述问题，公告号为cn206414233u的中国专利公开的一种离合式单向自拧拖把，其技术要点是：包括套筒和穿设于套筒的拖把下杆且套筒与拖把下杆周向双向可转动相连，拖把下杆的下端通过具有至少一个摆动方向的第一摆动连接结构与拧干旋转头相连，套筒的下端通过具有至少一个摆动方向的第二摆动连接结构与拖把主板相连，且第一摆动连接结构和第二摆动连接结构的摆动方向相同，拧干旋转头穿设于拖把主板中，在拖把主板侧部铰接有至少一块拖把副板，套筒内还穿设有拖把上杆，套筒与拖把上杆或拖把下杆之间设有能使套筒与拖把上杆或拖把下杆周向单向转动相连的周向单向转动机构，拖把下杆与拖把上杆之间设有能使两者相连或分离从而实现拖把下杆和拖把上杆同步转动或分别独立动作的离合机构。
6.该方案解决了拖把杆与旋转座直接传动相连，拧干时旋转拖把杆带动旋转座转动，完成拧干操作时通过控制件解除单向锁止结构，在复位力作用下旋转头带动拖把杆周向转动，这就使得拖把侧板复位过程中拖把杆快速回转，长时间操作易造成拖把单向锁止结构部件磨损，单向锁止结构或拖把杆无法正常复位，这样就使得拖把无法正常工作的问
题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自拧拖把，能够简化拖把结构并且令拖把延长其使用寿命。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自拧拖把，包括拖把主板、活动连接在拖把主板上的套筒、活动连接在套筒内的下杆以及转动连接在拖把主板上的转动体，所述下杆与套筒之间设置有单向转动组件，所述单向转动组件包括固定连接在套筒内周壁上的单向转动配件一和固定连接在下杆外侧的单向转动配件二，所述转动体通过离合组件与下杆的下端周向双向转动连接，且所述离合组件于套筒长度方向上脱离或组合时，所述单向转动组件同步脱离或组合。
9.通过采用上述技术方案，当人们需要使用本拖把进行拧墩布工作的时候，人们能够握住套筒，并且转动下杆，利用单向转动配件一和单向转动配件二来实现下杆相对于套筒的单向转动，从而使得下杆能够通过离合组件来带动转动体发生转动，继而使得转动体带动墩布进行拧干，而在结束拧干以后，人们能够通过令离合组件发生脱离，来使得单向转动组件中的单向转动配件一和单向转动配件二发生脱离，继而使得墩布能够松开，从而带动转动体和离合组件发生回转，并且在其松开以后，能够重新令离合组件组合，并且此时单向转动组件中的单向转动配件一和单向转动配件二重新组合，即可进行下一次的拧干工作。
10.本实用新型进一步设置为：所述单向转动配件一为固定连接有在套筒内周壁上的一圈棘齿，所述单向转动配件二为固定连接在下杆外侧的连接环，所述连接环的外周壁上弹性连接有与相邻棘齿间啮合的拨块，所述拨块与连接环外周壁之间存在形变空间。
11.通过采用上述技术方案，当套筒被人们握住时，人们转动下杆，使得下杆带动连接环发生转动，连接环会带动拨块在套筒内发生转动，并且在棘齿的导向作用下，拨块相对于连接环发生弹性形变，使得形变空间变小，令拨块远离连接环的一端从棘齿之间脱离出来，从而实现单向转动，而当下杆停止转动以后，拨块会释放弹性势能，令形变空间恢复，继而使得拨块能够再次嵌入到相邻两个棘齿之间，完成对于连接环的反向转动限制。
12.本实用新型进一步设置为：所述离合组件包括固定连接在下杆下端的圆杆、套设在圆杆外侧的嵌环以及与嵌环固定连接的转接头，所述转接头与转动体转动连接，所述嵌环的内周壁上端与圆杆的外周壁下端可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，当离合组件需要组合的时候，只需要令嵌环与圆杆进行可拆卸连接，即可使得下杆的作用力能够通过圆杆传递给嵌环和转接头，从而带动转动体发生转动，而当离合组件需要脱离的时候，只需要圆杆的下端与嵌环分力，即可使得转接头在转动体的带动下回转。
14.本实用新型进一步设置为：所述嵌环与下杆之间存在相互背离的作用力。
15.通过采用上述技术方案，通过设置嵌环与下杆之间存在相互背离的作用力，从而使得当离合组件脱离以后，能够通过该作用力使得嵌环重新与圆杆进行可拆卸连接。
16.本实用新型进一步设置为：所述嵌环顶面与下杆底面之间套设有位于圆杆外侧的弹性件，所述弹性件的自然长度大于等于嵌环顶面与下杆底面之间的最大距离。
17.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，从而使得其能够提供对嵌环与下杆相互背离的作用力。
18.本实用新型进一步设置为：所述转接头与嵌环之间设置有两端连通的连接筒，所述转接头和嵌环分别嵌于连接筒的两端内。
19.本实用新型进一步设置为：所述嵌环的底面开设有与其内部连通的限位槽，所述圆杆的外周壁下端固定连接有用于嵌入限位槽内的嵌块。
20.本实用新型进一步设置为：所述限位槽和嵌块的形状相同，且所述嵌块的宽度自上而下逐渐增大。
21.本实用新型进一步设置为：所述下杆的底面可拆卸连接有插柱一，所述插柱一的外侧固定连接有一圈底面与其齐平的限位圈一，所述嵌环的外侧固定连接有一圈顶面与其齐平的限位圈二，所述限位圈一和限位圈二的外径均大于圆柱的外径。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.当人们需要使用本拖把进行拧墩布工作的时候，人们能够握住套筒，并且转动下杆，利用单向转动配件一和单向转动配件二来实现下杆相对于套筒的单向转动，从而使得下杆能够通过离合组件来带动转动体发生转动，继而使得转动体带动墩布进行拧干，而在结束拧干以后，人们能够通过令离合组件发生脱离，来使得单向转动组件中的单向转动配件一和单向转动配件二发生脱离，继而使得墩布能够松开，从而带动转动体和离合组件发生回转，并且在其松开以后，能够重新令离合组件组合，并且此时单向转动组件中的单向转动配件一和单向转动配件二重新组合，即可进行下一次的拧干工作。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的爆炸图一；
26.图3为图2中a处的放大图；
27.图4为图2中b处的放大图；
28.图5为本实用新型的爆炸图二；
29.图6为图5中c处的放大图；
30.图7为本实用新型中套筒的剖视图；
31.图8为图7中d处的放大图；
32.图9为本实用新型除去套筒的爆炸图；
33.图10为图9中e处的放大图。
34.图中：1、拖把主板；2、套筒；21、棘齿；3、下杆；31、嵌槽一；4、上杆；5、转接头；51、限位圈三；52、限位块三；53、连接块；54、卡块；55、缺口；6、连接筒；61、嵌槽三；62、通槽；63、嵌槽二；7、嵌环；71、限位槽；72、限位圈二；73、限位块二；8、圆杆；81、嵌块；82、插柱二；9、插柱一；91、限位圈一；92、限位块一；93、容纳槽；10、连接环；101、拨块。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
36.实施例：
37.一种自拧拖把，如图1、2和5所示，包括拖把主板1、通过中空连接件双向转动连接在拖把主板1上的套筒2、滑动连接在套筒2内的下杆3以及转动连接在拖把主板1上的转动体，下杆3呈圆柱状，下杆3与套筒2之间设置有单向转动组件，转动体通过离合组件与下杆3的下端周向双向转动连接，如图4所示，下杆3的上端转动连接有上杆4，上杆4亦呈圆柱状。
38.如图3和6所示，单向转动组件包括单向转动配件一和单向转动配件二，如图7和8所示，单向转动配件一为一体成型在套筒2内周壁上的若干棘齿21，若干棘齿21环绕形成一圈圆环，单向转动配件二为固定连接在下杆3外侧的连接环10，连接环10的外周壁上一体成型有拨块101，拨块101的形状呈弧形，拨块101相对于连接环10具有弹性形变的性能，并且拨块101远离连接环10的一端嵌于相邻两个棘齿21之间，并且拨块101与连接环10外周壁之间存在形变空间，形变空间的宽度自拨块101与连接环10的连接处向外逐渐增大。
39.离合组件包括圆杆8、套设在圆杆8外侧的嵌环7以及转接头5，下杆3中空且底面连通，下杆3的内周壁上开设有与其内部连通且贯穿其底面的嵌槽一31，并且嵌槽一31可在下杆3的厚度方向上将其贯穿，下杆3的下端内嵌有插柱一9，插柱一9的外周壁上一体成型有一圈底面与插柱一9齐平的限位圈一91，限位圈一91的高度小于插柱一9，同时，限位圈一91顶面一体成型有与插柱一9外周壁一体成型的限位块一92，限位块一92的远离插柱一9的一侧与限位圈一91的外周壁齐平，限位块一92嵌于嵌槽一31内，下杆3的底面与限位圈一91的顶面齐平，同时插柱一9底面开设有呈长方体状的容纳槽93，容纳槽93与插柱一9同轴设置，圆杆8的顶面一体成型有嵌于容纳槽93内的插柱二82，并且圆柱的外径小于限位圈一91的外径。
40.转接头5位于中空连接件内，并且转接头5与转动体转动连接，转接头5与嵌环7之间设置有连接筒6，嵌环7的外周壁一体成型有与其顶面齐平的限位圈二72，限位圈二72的外径等于限位圈一91的外径，限位圈二72的底面一体成型有与嵌环7外周壁一体成型的限位块二73，连接筒6的内径等于嵌环7的外径，并且连接筒6的内周壁上开设有贯穿其顶面的嵌槽二63，限位块二73嵌于嵌槽二63内，并且嵌环7嵌于连接筒6的上端内，此时限位圈一91的底面与连接筒6的顶面抵触。
41.转接头5的外周壁上一体成型有限位圈三51，限位圈三51的外径等于限位圈一91的外径，限位圈三51的顶面上一体成型与转接头5外周壁一体成型的限位块三52，并且位于限位圈三51上方的转接头5顶面开设有若干向下凹陷并且贯穿转接头5内和外界的缺口55，缺口55底面一体成型有连接块53，连接块53的左右两侧与缺口55的内侧壁之间存在间隙，连接块53的外周壁上一体成型有卡块54，卡块54的厚度自朝向限位圈三51的一侧开始逐渐减小，同时连接筒6的内周壁上开设有贯穿其底面的嵌槽三61，嵌槽三61可沿连接筒6的厚度方向将其贯穿，限位块三52嵌于嵌槽三61内，限位圈三51上方的转接头5嵌在连接筒内，并且连接筒6的内周壁上开设有沿其厚度方向将其贯穿的通槽62，卡块54嵌于通槽62内，连接块53的外周壁则与连接筒6的内周壁贴合。
42.圆杆8滑动连接在嵌环7内，嵌环7的底面上开设有贯穿其内周壁的限位槽71，限位槽71的开口宽度自下向上逐渐缩小，圆杆8的外周壁下端一体成型有用于嵌于限位槽71内的嵌块81，当离合组件组合时，嵌块81嵌于限位槽71内，当离和组件脱离时，嵌块81离开限位槽71，并且位于连接筒6内。
43.如图9和10所示，圆杆8的外侧套设有位于限位圈二72和限位圈一91之间的为弹簧
的弹性件，弹性件的自然长度大于等于嵌环7顶面与下杆3底面之间的最大距离，并且转接头5的内径小于圆杆8的外径，转接头5与圆杆8之间设置有位于连接筒6内的螺旋弹簧，螺旋弹簧的自然长度大于等于圆杆8底面至转接头5顶面之间的最大距离。
44.并且插柱一9可以与下杆3为一体成型式结构，嵌环7可以与连接筒6为一体成型式结构。
45.当人们需要使用本拖把进行拧水工作的时候，人们能够握住下杆3进行转动，转动时，下杆3会通过连接环10带动拨块101发生转动，而后在转动时，能够在棘齿21的导向作用下，拨块101朝向连接环10发生弹性形变进而收拢，于此同时，拨块101会积攒弹性势能，当下杆3停止转动或者试图发生回转的时候，拨块101能够释放积蓄的弹性势能，并且试图恢复原状，令拨块101远离连接环10的一端嵌入到任意两个相邻的棘齿21之间，使得棘齿21能够对拨块101远离连接环10的一端进行阻挡，避免下杆3发生回转，当人们需要持续转动下杆3或者转动下杆3感到累的时候，能够通过本单向转动组件对下杆3的转动进程进行定位，使得下杆3不会发生回转，能够令人们更加轻松地对下杆3进行持续性的转动，且无需人们通过自身提供握力来抵抗墩布展开的作用力。
46.而后由于下杆3和插柱一9之间可以为通过限位块一92可拆卸连接，也可以为一体成型式结构，从而使得两者之间的周向作用力得以传动，下杆3会带动插柱一9发生转动，插柱一9会通过插柱二82带动圆杆8转动，由于嵌块81在限位槽71内受到限制，圆杆8则通过嵌块81带动嵌环7转动，由于嵌环7与连接筒6通过限位块二73可拆卸连接或者为一体成型式结构，从而使得两者之间的作用力能够进行有效传递，嵌环7则带动连接筒6发生转动，连接筒6则通过卡块54和限位块三52将作用力传递给连接筒6，从而使得连接筒6带动转接头5来带动转动体进行转动，从而完成对于拖把墩布的拧干。
47.而在拧干以后，人们能通过手动的方式推动下杆3朝向拖把主板1位移，由于下杆3、插柱一9、插柱二82以及圆杆8位于同一中心轴线上，从而令下杆3通过插柱一9和插柱二82来带动圆杆8和嵌块81发生沿着套筒2的长度方向向下发生位移，令嵌块81从限位槽71内脱离出来，使得嵌块81能够落到连接筒6的内部，由于连接筒6的内径大于相邻两个嵌块81之间的最大间距，并且嵌块81不再被限位槽71遮挡，而后弹性件以及螺旋弹簧均能够受力发生弹性形变，能够被压缩的同时积攒弹性势能，继而使得圆杆8能够在嵌环7和连接筒6内发生转动，并且不会受到嵌块81和限位槽71的限制，与此同时，下杆3带动连接环10向下位移，连接环10带动拨块101向下位移，使得拨块101和棘齿21发生相对滑动，令拨块101能够从棘齿21之间脱离出来，使得下杆3的反向转动不会受到单向转动组件的限制。
48.而后墩布松开，并且墩布带动旋转体发生回转，旋转体则通过转接头5带动连接筒6和嵌环7发生回转，从而使得连接筒6和嵌环7能够相对于圆杆8发生相对回转，而后人们不再推动下杆3，下杆3沿其长度方向上的作用力消失，通过弹性件以及螺旋弹簧释放弹性势能，弹性件和螺旋弹簧试图恢复原状，并且对圆杆8产生推力，也对下杆3的底面产生向上的推力，重新拉回下杆3，下杆3回移的时候，能够带动圆杆8向上位移，圆杆8则带动嵌块81向上发生位移，并且由于嵌块81的宽度自下向上逐渐缩小，限位槽71的宽度亦是相同，从而使得当嵌块81进入到限位槽71内的时候能够得到充分导向，直至嵌块81进入到限位槽71内，完成对于嵌块81和限位槽71的限制，并且于此同时，下杆3在回复位置的时候，能够通过连接环10带动拨块101进入到一圈棘齿21内，并且令拨块101远离连接环10的一端与棘齿21之
间的啮合，从而使得其能够为下一次的使用做好工作准备。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。