一种打包带生产用放置架的制作方法

1.本实用新型属于放置架技术领域，尤其涉及一种打包带生产用放置架。


背景技术：

2.打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，打包带(pp、pet)分为pp打包带(又称聚丙烯打包带)与pet打包带(又称塑钢打包带)，分别使用聚丙烯与pet聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要。
3.生产完成的打包带会放入纸箱密封，密封好的纸张会暂时存放在货架上，货架上的层板高低不一，对于高层的层板，在放置和拿取存放打包带的纸箱时极为不便，耗费人力和时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种打包带生产用放置架，旨在解决对于高层的层板，在放置和拿取存放打包带的纸箱时极为不便，耗费人力和时间的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种打包带生产用放置架，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板与所述右支撑板相离的一侧均转动连接有主转轴，所述左支撑板与所述右支撑板相离的一侧且位于两个所述主转轴的正面均转动连接有连接轴，所述左支撑板与所述右支撑板相离的一侧且位于两个所述连接轴的正面均转动连接有从转轴，所述左支撑板与所述右支撑板的背面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧之间转动连接有直杆，所述直杆的两端分别贯穿两个所述支撑块并延伸至两个所述支撑块相离的一侧，所述直杆延伸至两个所述支撑块相离的一侧均的两端均固定连接有第二皮带轮，两个所述主转轴、两个所述连接轴与两个所述从转轴的外表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述主转轴的一端均固定连接有主动轮，两个所述连接轴的一端均固定连接有从动轮，两个所述主转轴与两个所述从转轴的外表面均固定连接有主连接杆，四个所述主连接杆的一端均转动连接有从连接杆；
6.所述左支撑板与所述右支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过两个支撑杆转动连接有安装杆，所述安装杆的外表面固定连接有从锥齿轮，所述安装杆的两端均固定连接有蜗杆，所述左支撑板与所述右支撑板相对的一侧均通过两个固定板转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定连接有涡轮，两个所述转动杆的外表面均固定连接有两个主长杆，四个所述主长杆的一端均转动连接有从长杆，所述顶板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有主锥齿轮；
7.两个主动轮分别与同侧的两个从动轮啮合，两个主转轴上的第一皮带轮与直杆两端的第二皮带轮的外表面之间均通过皮带连接，两个连接轴与两个从转轴外表面的第一皮带轮之间均连接有皮带，四个主连接杆在两个主转轴和两个从转轴上分别处于左支撑板以
及右支撑板相近的位置，两个蜗杆分别与两个涡轮啮合，主锥齿轮和从锥齿轮啮合，右侧转动杆上的两个主长杆位于左侧转动杆上的两个主长杆的内侧，四个从长杆的一端均转动连接在横板的顶部。
8.优选的，所述左支撑板的左侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端和左侧的主转轴固定连接。
9.优选的，所述左支撑板与所述右支撑板相对的一侧均设置有两个通槽，两个通槽的底部位于两个主转轴和两个从转轴的顶部。
10.优选的，所述左支撑板与所述右支撑板相对的一侧均设置有两个滑槽，左支撑板和右支撑板上的两个滑槽分别位于其两个通槽之间，滑槽的底部与通槽处于同一水平位置。
11.优选的，所述左支撑板与所述右支撑板相对的一侧之间固定连接有两个放置板，两个放置板中位于顶部的放置板处于通槽底部。
12.优选的，四个所述通槽的内部之间滑动连接有第一滑动板，四个所述滑槽的内部之间分别滑动连接有第二滑动板和横板，第一滑动板滑动在四个通槽的两端分别与四个从连接杆的一端转动连接，第二滑动板顶部的两侧且分别位于四个滑槽的内部均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶端固定连接在横板的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种打包带生产用放置架，通过第二电机带动与其连接的主转轴转动，主转轴通过主动轮和皮带带动与其连接的从动轮和直杆，连接轴与其反向转动，直杆通过另一端的第二皮带轮外表面的皮带带动与其连接的主转轴，右侧的主转轴通过主动轮和与主动轮啮合的从动轮带动右侧的连接轴，两个连接轴通过皮带带动两个从转轴，两个主转轴和两个从转轴分别带动与其连接的主连接杆转动，主连接杆带动从连接杆在通槽中向下滑动，进而带动第一滑动板向下，第一电机通过主锥齿轮带动从锥齿轮，从而安装杆转动，安装杆通过两个蜗杆带动两个涡轮互相反向转动，从而带动两个转动杆转动，进而主长杆转动，主长杆带动与其连接的从长杆，从而推动横板，横板通过固定杆推动第二滑动板，以此调节上层货架的高度，方便人工拿取和存放，减少人工人力和所需时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型中顶板底部和横板顶部结构的俯视结构示意图。
19.图中：1
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左支撑板、2
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右支撑板、3
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主转轴、4
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连接轴、5
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从转轴、6
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支撑块、7
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直杆、8
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第二皮带轮、9
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第一皮带轮、10
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主动轮、11
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从动轮、12
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主连接杆、13
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从连接杆、14
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顶板、15
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安装杆、16
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从锥齿轮、17
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蜗杆、18
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转动杆、19
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涡轮、20
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主长杆、21
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从长杆、22
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第一电机、23
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主锥齿轮、24
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第二电机、25
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通槽、26
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滑槽、27
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放置板、28
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第一滑动板、29
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第二滑动板、30
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横板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种打包带生产用放置架的技术方案：
22.在本实施方式中，包括左支撑板1和右支撑板2，所述左支撑板1与所述右支撑板2相离的一侧均转动连接有主转轴3，所述左支撑板1与所述右支撑板2相离的一侧且位于两个所述主转轴3的正面均转动连接有连接轴4，所述左支撑板1与所述右支撑板2相离的一侧且位于两个所述连接轴4的正面均转动连接有从转轴5，所述左支撑板1与所述右支撑板2的背面均固定连接有支撑块6，两个所述支撑块6相对的一侧之间转动连接有直杆7，所述直杆7的两端分别贯穿两个所述支撑块6并延伸至两个所述支撑块6相离的一侧，所述直杆7延伸至两个所述支撑块6相离的一侧均的两端均固定连接有第二皮带轮8，两个所述主转轴3、两个所述连接轴4与两个所述从转轴5的外表面均固定连接有第一皮带轮9，两个所述主转轴3的一端均固定连接有主动轮10，两个所述连接轴4的一端均固定连接有从动轮11，两个所述主转轴3与两个所述从转轴5的外表面均固定连接有主连接杆12，四个所述主连接杆12的一端均转动连接有从连接杆13；
23.所述左支撑板1与所述右支撑板2的顶部之间固定连接有顶板14，所述顶板14的顶部通过两个支撑杆转动连接有安装杆15，所述安装杆15的外表面固定连接有从锥齿轮16，所述安装杆15的两端均固定连接有蜗杆17，所述左支撑板1与所述右支撑板2相对的一侧均通过两个固定板转动连接有转动杆18，两个所述转动杆18的外表面均固定连接有涡轮19，两个所述转动杆18的外表面均固定连接有两个主长杆20，四个所述主长杆20的一端均转动连接有从长杆21，所述顶板14的底部固定连接有第一电机22，所述第一电机22输出轴的一端固定连接有主锥齿轮23。
24.进一步的，两个主动轮10分别与同侧的两个从动轮11啮合，两个主转轴3上的第一皮带轮9与直杆7两端的第二皮带轮8的外表面之间均通过皮带连接，两个连接轴4与两个从转轴5外表面的第一皮带轮9之间均连接有皮带，四个主连接杆12在两个主转轴3和两个从转轴5上分别处于左支撑板1以及右支撑板2相近的位置，两个蜗杆17分别与两个涡轮19啮合，主锥齿轮23和从锥齿轮16啮合，右侧转动杆18上的两个主长杆20位于左侧转动杆18上的两个主长杆20的内侧，四个从长杆21的一端均转动连接在横板30的顶部。
25.在本实施方式中，所述左支撑板1的左侧固定连接有第二电机24。
26.进一步的，第二电机24输出轴的一端和左侧的主转轴3固定连接。
27.在本实施方式中，所述左支撑板1与所述右支撑板2相对的一侧均设置有两个通槽25。
28.进一步的，两个通槽25的底部位于两个主转轴3和两个从转轴5的顶部。
29.在本实施方式中，所述左支撑板1与所述右支撑板2相对的一侧均设置有两个滑槽26。
30.进一步的，左支撑板1和右支撑板2上的两个滑槽26分别位于其两个通槽25之间，滑槽26的底部与通槽25处于同一水平位置。
31.在本实施方式中，所述左支撑板1与所述右支撑板2相对的一侧之间固定连接有两
个放置板27。
32.进一步的，两个放置板27中位于顶部的放置板处于通槽25底部。
33.在本实施方式中，四个所述通槽25的内部之间滑动连接有第一滑动板28，四个所述滑槽26的内部之间分别滑动连接有第二滑动板29和横板30。
34.进一步的，第一滑动板28滑动在四个通槽25的两端分别与四个从连接杆13的一端转动连接，第二滑动板29顶部的两侧且分别位于四个滑槽26的内部均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶端固定连接在横板30的底部。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，放置货物时，先通过第二电机24带动与其连接的主转轴3转动，主转轴3通过主动轮10带动与其连接的从动轮11，从而连接轴4与其反向转动，同时主转轴3通过皮带带动与其连接的直杆7转动，连接轴4通过皮带带动从转轴5，直杆7通过另一端的第二皮带轮8外表面的皮带带动与其连接的主转轴3，右侧的主转轴3通过主动轮10和与主动轮10啮合的从动轮11带动右侧的连接轴4，从而右侧的从转轴5转动，进而两个主转轴3和两个从转轴5分别带动与其连接的主连接杆12转动，主连接杆12带动从连接杆13在通槽25中向下滑动，进而带动第一滑动板28向下；
36.随后第一电机22通过主锥齿轮23带动从锥齿轮16，从而安装杆15转动，安装杆15通过两个蜗杆17带动两个涡轮19互相反向转动，从而带动两个转动杆18转动，两个转动杆18分别带动与其连接的两个主长杆20，两个主长杆20分别带动与其连接的从长杆21向下，从而推动横板30向下，横板30通过固定杆推动第二滑动板29向下，以此调节上层货架的高度，方便人工拿取和存放，减少人工人力和所需时间。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。