节能燃气煮面炉的制作方法

1.本实用新型涉及煮面炉，具体是节能燃气煮面炉。


背景技术：

2.煮面炉大部分由炉体和炉体顶部设置的煮面筒，以及在炉体内部设置的燃气加热装置构成，使用时，通过燃气加热装置和持续不断的向炉体内鼓入外界新鲜空气，对煮面筒进行加热。
3.但是，在使用过程中发现，在煮面时，会产生大量的高温烟气，而现有的燃气煮面炉直接将高温烟气外排，浪费热量，导致热能利用率较低，不够节能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能燃气煮面炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.节能燃气煮面炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔内设有上端敞口设置的导热筒，所述导热筒内设有水桶；在加热腔外围的炉体内沿周向间隔设有若干燃烧腔，在各燃烧腔内设有煮面筒，在各燃烧腔内设有与煮面筒相适应的限位支撑组件，在各限位支撑组件下方的的燃烧腔内设有燃气燃烧器，在炉体上设有与各燃烧腔导通的进风组件；
7.在导热筒的外壁上沿竖直方向间隔设有若干环状烟气换热管，各环状烟气换热管之间通过管道导通连接，在各燃烧腔内设有排烟口，各排烟口通过管道与最上层的环状烟气换热管导通连接，在炉体上设有与最下层的环状烟气换热管导通连接的排烟管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水桶沿竖直方向活动插入导热筒内且上端位于炉体外，在水桶的上端设有第一手持环，在水桶外围的炉体上设有呈喇叭形的第一导向挡水环，所述第一导向挡水环的上端面高于炉体的上表面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述煮面筒沿竖直方向活动插入燃烧腔内且上端位于炉体外，在煮面筒的上端设有第二手持环，在煮面筒外围的炉体上设有呈喇叭形的第二导向挡水环，所述第二导向挡水环的上端面高于炉体的上表面。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位支撑组件包括设置在燃烧腔内且位于煮面筒下方的支撑环，所述支撑环内设有支撑网板，在支撑环的外壁上沿周向间隔设有若干固定杆，各固定杆的自由端固定在燃烧腔的内壁上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述进风组件包括设置在炉体上的鼓风机，在各燃烧腔的内底部设有出风罩，各出风罩通过管道与鼓风机的出口导通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用上述结构后，通过加热腔、导热筒、水桶和各环状烟气换热管的相互配合，在煮面过程中，产生的高温烟气可依序通过排烟口、环状烟气换热管和排烟管排
出，高温烟气在通过环状烟气换热管时，可延长高温烟气通过的时间，从而便于将高温烟气中的热量通过导热筒传递至水桶内，对水桶内的自来水进行加热，结构紧凑，可对外排的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，提高热能利用率。水桶内加热后的自来水可添加至煮面筒内，较为节能，避免向煮面筒内添加凉水时，需要消耗较多的燃气对凉水进行加热，并且，能够减少下次煮面加热时间。本实用新型结构简单、紧凑，可对煮面过程中产生的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，同时能够减少下次煮面加热时间，较为节能，使用效果较好。
附图说明
14.图1为节能燃气煮面炉的结构示意图。
15.图2为图1中的a处局部放大示意图。
16.图3为图1中的俯视图。
17.图中：1、炉体；2、加热腔；3、导热筒；4、水桶；5、燃烧腔；6、煮面筒；7、限位支撑组件；701、支撑环；702、支撑网板；703、固定杆；8、燃气燃烧器；9、进风组件；901、鼓风机；902、出风罩；10、环状烟气换热管；11、排烟口；12、排烟管；13、第一手持环；14、第一导向挡水环；15、第二手持环；16、第二导向挡水环。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.请参阅图1
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3，节能燃气煮面炉，包括炉体1，所述炉体1内设有加热腔2，所述加热腔2内设有上端敞口设置的导热筒3，所述导热筒3内设有水桶4；在加热腔2外围的炉体1内沿周向间隔设有若干燃烧腔5，在各燃烧腔5内设有煮面筒6，在各燃烧腔5内设有与煮面筒6相适应的限位支撑组件7，在各限位支撑组件7下方的的燃烧腔5内设有燃气燃烧器8，在炉体1上设有与各燃烧腔5导通的进风组件9；在导热筒3的外壁上沿竖直方向间隔设有若干环状烟气换热管10，各环状烟气换热管10之间通过管道导通连接，在各燃烧腔5内设有排烟口11，各排烟口11通过管道与最上层的环状烟气换热管10导通连接，在炉体1上设有与最下层的环状烟气换热管10导通连接的排烟管12。在煮面过程中，产生的高温烟气可依序通过排烟口11、环状烟气换热管10和排烟管12排出，高温烟气在通过环状烟气换热管10时，可延长高温烟气通过的时间，从而便于将高温烟气中的热量通过导热筒3传递至水桶4内，对水桶4内的自来水进行加热，结构紧凑，可对外排的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，提高热能利用率。水桶4内加热后的自来水可添加至煮面筒6内，较为节能，避免向煮面筒6内添加凉水时，需要消耗较多的燃气对凉水进行加热，并且，能够减少下次煮面加热时间。
20.其中，所述水桶4沿竖直方向活动插入导热筒3内且上端位于炉体1外，在水桶4的上端设有第一手持环13，可方便将水桶4取出，对水桶4进行清理或更换。在水桶4外围的炉体1上设有呈喇叭形的第一导向挡水环14，所述第一导向挡水环14的上端面高于炉体1的上表面，可方便水桶4插入导热筒3内，同时避免对炉体1的上表面进行清理时，污水进入到导热筒3内。
21.同时，所述煮面筒6沿竖直方向活动插入燃烧腔5内且上端位于炉体1外，在煮面筒
6的上端设有第二手持环15，可方便将煮面筒6取出，进行清理或更换，在煮面筒6外围的炉体1上设有呈喇叭形的第二导向挡水环16，所述第二导向挡水环16的上端面高于炉体1的上表面，可方便将煮面筒6插入燃烧腔5内，同时避免炉体1上方的污水进入燃烧腔5。
22.具体的，所述限位支撑组件7包括设置在燃烧腔5内且位于煮面筒6下方的支撑环701，所述支撑环701内设有支撑网板702，在支撑环701的外壁上沿周向间隔设有若干固定杆703，各固定杆703的自由端固定在燃烧腔5的内壁上，可对煮面筒6进行支撑限位，使煮面筒6的底部与燃气燃烧器8之间留有一定缝隙，避免煮面筒6直接与燃气燃烧器8接触，从而对火焰造成影响。
23.另外，所述进风组件9包括设置在炉体1上的鼓风机901，在各燃烧腔5的内底部设有出风罩902，各出风罩902通过管道与鼓风机901的出口导通连接，可向各燃烧腔5内鼓入新鲜空气，保证燃气能够正常燃烧。
24.在本实施例中，需要说明的是，本技术所采用的燃气燃烧器8和鼓风机901均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。
25.本实用新型的工作原理是：煮面时，先向煮面筒6和水桶4内添加自来水，然后启动燃气燃烧器8和进风组件9，向燃烧腔5内鼓入新鲜空气，对煮面筒6进行加热，在加热过程中产生的烟气依序通过排烟口11、环状烟气换热管10和排烟管12排出，高温烟气在通过环状烟气换热管10的过程中，可通过导热筒3将高温烟气中的热量传递至水桶4内，对水桶4内的自来水进行加热。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。