一种用于中纤板加工的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及中纤板加工技术领域，具体为一种用于中纤板加工的分切装置。


背景技术：

2.中密度纤维板是人造板的一种，中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。其表面常贴以三聚氰胺纸或木皮等饰面。优点:物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题，不会受潮变形；其表面的三聚氰胺饰面有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点，不需要进行后期处理，甲醛含量低。
3.在现有的中纤板的加工过程中会通常会用到分切装置对板进行分切，在现有的分切装置的使用过程中，通常会存在一些问题，首先就是分切的过程中会产生较多的粉尘，和木屑，若不加以收集，任其在空中纷飞不利于周围环境的维护，同时现有的分切装置通常是人工推送物料，使中纤板推过切刀进行切割，在切割过程中通常需缓慢推行，且时刻关注切割过程，防止切割的歪斜，为此，我们提出一种用于中纤板加工的分切装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中纤板加工的分切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于中纤板加工的分切装置，包括顶板，所述顶板的底部固定安装有第一液压柱，所述第一液压柱的底部固定连接有上防护壳，所述上防护壳的下方设置有下防护壳，所述下防护壳的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向左延伸至下防护壳的内部，所述伺服电机输出轴的外部固定套接有切割刀，所述下防护壳底部的后方固定安装有风扇壳，所述风扇壳的内部固定安装有通风网，所述风扇壳的内部固定安装有吹风扇，所述下防护壳的前方固定安装有收集箱，所述收集箱的前方活动套接有挡板，所述收集箱的内部固定安装有隔断板，所述隔断板的上方固定安装有加水口，所述收集箱和下防护壳的前方设置有两个第二液压柱，所述第二液压柱的内侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外部活动套接有送料套。
6.可选的，所述上防护壳与下防护壳上下相互平行，所述上防护壳与下防护壳的外径值相同，所述切割刀的顶端位于下防护壳上方的外部。
7.可选的，所述下防护壳的底部开设有前后贯通的空洞，所述风扇壳的前端与收集箱后端的底部开设有空洞。
8.可选的，所述隔断板的高度值小于收集箱内腔的高度值，所述隔断板的顶端高于空洞的顶端。
9.可选的，前后所述两排固定柱相互平行，所述送料套的顶端与下防护壳的顶端位
于同一水平面上。
10.可选的，所述加水口的外部活动套接有封口盖，所述挡板的后端与收集箱的前端贴合。
11.本实用新型提供了一种用于中纤板加工的分切装置，具备以下有益效果：
12.1、该用于中纤板加工的分切装置，通过上防护壳和下防护壳的设计，使切割刀位于上防护壳和下防护壳的内部，同时在下防护壳的底部开设有前偶贯通的孔洞，在下防护壳的后方设计有风扇壳和通风网与吹风扇，在下防护壳的前端安装有收集箱，使收集箱的内部安装有隔断板，在使用时方便通过上防护壳和下防护壳防止粉尘纷飞，利用吹风扇将粉尘送至收集箱的内部，在通过收集箱内部清水对粉尘进行收集，有利于保证周围的环境的干净，使工作人员可长期安全的工作。
13.2、该用于中纤板加工的分切装置，通过在下防护壳和收集箱的前方设计有第二液压柱，使第二液压柱的内侧安装有固定柱，利用将送料套活动套接在固定柱的外部，同时将送料套的顶端与下防护壳的顶端位于同一平面，在使用时方便通过第二液压柱保证送料的过程位于同一直线上，防止中纤板走歪，同时送料套和固定柱的设计方便了送料的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型收集箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型吹风扇的结构示意图。
18.图中：1、顶板；2、第一液压柱；3、上防护壳；4、切割刀；5、下防护壳；6、伺服电机；7、风扇壳；8、通风网；9、收集箱；10、挡板；11、隔断板；12、加水口；13、吹风扇；14、第二液压柱；15、固定柱；16、送料套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中纤板加工的分切装置，包括顶板1，顶板1的底部固定安装有第一液压柱2，第一液压柱2的底部固定连接有上防护壳3，上防护壳3的下方设置有下防护壳5，上防护壳3与下防护壳5上下相互平行，上防护壳3与下防护壳5的外径值相同，切割刀4的顶端位于下防护壳5上方的外部，利用上防护壳3和下防护壳5的设计，同时利用第一液压柱2的配合，方便在使用时使上防护壳3和下防护壳5，将中纤板处于密闭的环境中进行切割，使装置在对中纤板的切割过程中不会有粉尘的纷飞，有利于保持切割时的周围环境，增加工人们的工作环境的舒适度，同时利用第一液压柱2的配合，使上防护壳3可以适配于各种厚度的中纤板，下防护壳5的右侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴向左延伸至下防护壳5的内部，伺服电机6输出轴的外部固定套接有切割刀4，下防护壳5底部的后方固定安装有风扇壳7，下防护壳5的底部开设有前后贯通的空洞，风扇壳7的前端与收集箱9后端的底部开设有空洞，通过空洞的配合方便使装置在
使用时，通过吹风扇13的启动，使吹风扇13进行吹气，将上防护壳3和下防护壳5内部的粉尘送至收集箱9的内部，随后经过后侧腔室送至前侧的腔室，通过前侧腔室的清水对粉尘进行收集，方便完成对粉尘的收集，防止粉尘的纷飞影响环境，风扇壳7的内部固定安装有通风网8，风扇壳7的内部固定安装有吹风扇13，下防护壳5的前方固定安装有收集箱9，收集箱9的前方活动套接有挡板10，收集箱9的内部固定安装有隔断板11，隔断板11的高度值小于收集箱9内腔的高度值，隔断板11的顶端高于空洞的顶端，隔断板11起到隔断收集箱9的作用，在使用时，防止前侧的清水通过空洞流至下防护壳5的内部影响切割刀4的正常工作，同时防止清水进入到风扇壳7的内部影响吹风扇13的正常工作，利用隔断板11的设计，在使用时，方便通过吹风扇13的配合，使粉尘经过后侧的腔室进入前侧的腔室，被清水收集，隔断板11的上方固定安装有加水口12，加水口12的外部活动套接有封口盖，挡板10的后端与收集箱9的前端贴合，挡板10起到排放废液的作用，在使用时通过将挡板10向上拉起方便将收集箱9前端的收集完粉尘的清水进行排放，在使用时防止清水流出，需将挡板10向下封住收集箱9的前端，同时利用加水口12外部封口塞的设计，在使用时防止粉尘经过加水口12吹出，需对加水口12进行封口，防止粉尘的纷飞，收集箱9和下防护壳5的前方设置有两个第二液压柱14，第二液压柱14的内侧固定安装有固定柱15，前后两排固定柱15相互平行，送料套16的顶端与下防护壳5的顶端位于同一水平面上，送料套16的顶端与固定柱15位于同一水平面，方便送料套16进行送料，在使用时，通过将待切割的板放置在送料套16的上方，在使用时方便通过推动板，使板向右运动，推至上防护壳3和下防护壳5之间进行切割，固定柱15的外部活动套接有送料套16。
21.综上，该用于中纤板加工的分切装置，使用时，首先通过加水口12向收集箱9的内部加水，利用隔断板11会使水至于收集箱9的前侧腔室，随后通过控制两个第二液压柱14进而控制送料套16位于合适的位置，随后通过将待切割的中纤板放置在送料套16的上方，启动伺服电机6，使伺服电机6带动切割刀4进行转动，随后通过控制第一液压柱2，使第一液压柱2带动上防护壳3，使上防护壳3与下防护壳5的间距值与中纤板的厚度值相同，随后通过将中纤板在送料套16的上方向右推动，使中纤板经过切割刀4进行切割，随后在切割刀4切割的过程中，从中纤板上切出废粉尘会在上防护壳3和下防护壳5的内部纷飞，通过启动吹风扇13，使吹风扇13进行吹气，将上防护壳3和下防护壳5内部的粉尘送至收集箱9的内部，随后经过后侧腔室送至前侧的腔室，随后在切割完成后，可通过打开挡板10。使废水放出，即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。