用于板材封边机的齐头切边机构的制作方法

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1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种用于板材封边机的齐头切边机构。


背景技术：

2.板材一般可以用来制作家具，如凳子、椅子、办公桌等。一整片板材需要经过多次加工和组装才可以制作出家具的形状结构，并且为了美观，还需要在板材的侧边进行封边处理。封边工序可以通过全自动封边机完成，封边步骤包括抛光、上下平刮、上下斜刮、四电机跟踪、一次上下精修、二次上下精修、齐头切边、快速涂胶、预铣等。其中，齐头是实现封边至关重要的一步。
3.为了能够减少操作人员大量的工作量及提高生产效率，大多数的做法均是通过齐头切边机构来代替人工手动对板材进行齐头切边。然而，现有的大多数齐头切边机构包括单个切割组件，一次只能切割板材的一个侧边，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用于板材封边机的齐头切边机构，包括两个切割组件，第一切割组件、第二切割组件能够分别独立地对板材的侧边进行齐头切边，能够提高板材的齐头切边的效率，从而能够提高整体的生产效率，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于板材封边机的齐头切边机构，包括机座、切割滑轨、第一切割组件、第二切割组件，所述切割滑轨以左端在上、右端向下倾斜的方式设置于机座上，第一切割组件、第二切割组件分别滑动连接于切割滑轨上，第一切割组件位于第二切割组件的右下方；所述第一切割组件、第二切割组件均包括滑动连接于切割滑轨上的切割滑座、用于驱动切割滑座滑动的切割动力机构、设置于切割滑座上的切割电机、套接于切割电机的输出轴上的切割刀，切割动力机构设置于机座上，切割动力机构的输出端驱动连接切割滑座。
6.对上述方案的进一步改进为，所述第一切割组件的切割滑座、第二切割组件的切割滑座上分别设有微调组件，第一切割组件的切割电机、第二切割组件的切割电机分别通过相对应的微调组件设置于相对应的切割滑座上，微调组件包括沿左右方向滑动连接于切割滑座上的微调滑座、用于驱动微调滑座滑动的微调动力机构，微调动力机构设置于切割滑座上，微调动力机构的输出端驱动连接微调滑座，切割电机设置于微调滑座上。
7.对上述方案的进一步改进为，所述第一切割组件的切割滑座上设有避让组件，第一切割组件的微调组件通过避让组件设置于切割滑座上，避让组件包括沿前后方向滑动连接于切割滑座上的避让滑座、用于驱动避让滑座滑动的避让动力机构，避让动力机构设置于避让滑座上，避让动力机构的输出端与切割滑座相连接，第一切割组件的微调组件的微调滑座沿左右方向滑动连接于避让滑座上，微调动力机构设置于避让滑座上。
8.对上述方案的进一步改进为，所述微调动力机构为气缸。
9.对上述方案的进一步改进为，所述第一切割组件的切割滑座上设有避让组件，第一切割组件的切割电机通过避让组件设置于切割滑座上，避让组件包括沿前后方向滑动连接于切割滑座上的避让滑座、用于驱动避让滑座滑动的避让动力机构，避让动力机构设置于避让滑座上，避让动力机构的输出端与切割滑座相连接，切割电机设置于避让滑座上。
10.对上述方案的进一步改进为，所述避让动力机构为气缸。
11.对上述方案的进一步改进为，所述机座在切割滑轨的右下端周缘位置处设有第一缓冲器，第一切割组件的切割滑座在其左上端位置处设有缓冲块，第二切割组件的切割滑座设有第二缓冲器；所述第一缓冲器，用于斜向上抵住第一切割组件的切割滑座；所述第二缓冲器，用于斜向下抵住缓冲块。
12.对上述方案的进一步改进为，所述第二切割组件的切割滑座上设有用于向下压紧板材的压块，压块的底部沿前后方向转动连接有滚轮。
13.对上述方案的进一步改进为，本实用新型还包括用于束缚、保护各根连接线的拖链。
14.对上述方案的进一步改进为，所述切割动力机构为气缸。
15.本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的用于板材封边机的齐头切边机构，包括机座、切割滑轨、第一切割组件、第二切割组件，所述切割滑轨以左端在上、右端向下倾斜的方式设置于机座上，第一切割组件、第二切割组件分别滑动连接于切割滑轨上，第一切割组件位于第二切割组件的右下方；所述第一切割组件、第二切割组件均包括滑动连接于切割滑轨上的切割滑座、用于驱动切割滑座滑动的切割动力机构、设置于切割滑座上的切割电机、套接于切割电机的输出轴上的切割刀，切割动力机构设置于机座上，切割动力机构的输出端驱动连接切割滑座；本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型包括第一切割组件、第二切割组件，通过第一切割组件、第二切割组件能够分别独立地对板材的侧边进行齐头切边，能够提高齐头切边的效率，从而能够提高整体的生产效率，实用性强；
17.2、本实用新型的第一切割组件、第二切割组件分别沿倾斜方向滑动连接于机座上，能够在板材保持行进的过程中对其进行齐头切边，能够进一步提高齐头切边的效率，从而能够进一步提高整体的生产效率，实用性强；
18.3、本实用新型的第一切割组件的切割滑座、第二切割组件的切割滑座上分别设有微调组件，通过微调组件能够对切割电机在左右方向上的位置即切割刀在左右方向上的位置进行调节，从而能够更好地对板材进行齐头切边，实用性强；
19.4、本实用新型的第一切割组件的切割滑座上设有避让组件，避让组件能够使第一切割组件在对板材的一个侧边进行齐头切边后移动至不干涉板材行进的位置处，第一切割组件能够在板材未完全通过的情况下进行复位，能够进一步提高齐头切边的效率，从而能够进一步提高整体的生产效率，实用性强。
附图说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
22.附图标记说明：机座1、切割滑轨2、第一切割组件3、切割滑座31、切割动力机构32、切割电机33、切割刀34、第二切割组件4、微调组件5、微调滑座51、微调动力机构52、避让组件6、避让滑座61、避让动力机构62、第一缓冲器7、缓冲块8、第二缓冲器9、压块10、滚轮11、拖链12。
具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1
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2所示，本实用新型包括机座1、切割滑轨2、第一切割组件3、第二切割组件4，所述切割滑轨2以左端在上、右端向下倾斜的方式设置于机座1上，第一切割组件3、第二切割组件4分别滑动连接于切割滑轨2上，第一切割组件3位于第二切割组件4的右下方；所述第一切割组件3、第二切割组件4均包括滑动连接于切割滑轨2上的切割滑座31、用于驱动切割滑座31滑动的切割动力机构32、设置于切割滑座31上的切割电机33、套接于切割电机33的输出轴上的切割刀34，切割动力机构32设置于机座1上，切割动力机构32的输出端驱动连接切割滑座31，切割动力机构32为气缸；本实用新型包括第一切割组件3、第二切割组件4，通过第一切割组件3、第二切割组件4能够分别独立地对板材的侧边进行齐头切边，能够提高齐头切边的效率，从而能够提高整体的生产效率，实用性强；本实用新型的第一切割组件3、第二切割组件4分别沿倾斜方向滑动连接于机座1上，能够在板材保持行进的过程中对其进行齐头切边，能够进一步提高齐头切边的效率，从而能够进一步提高整体的生产效率，实用性强。
24.第一切割组件3的切割滑座31、第二切割组件4的切割滑座31上分别设有微调组件5，第一切割组件3的切割电机33、第二切割组件4的切割电机33分别通过相对应的微调组件5设置于相对应的切割滑座31上，微调组件5包括沿左右方向滑动连接于切割滑座31上的微调滑座51、用于驱动微调滑座51滑动的微调动力机构52，微调动力机构52设置于切割滑座31上，微调动力机构52的输出端驱动连接微调滑座51，微调动力机构52为气缸，切割电机33设置于微调滑座51上；通过微调组件5能够对切割电机33在左右方向上的位置即切割刀34在左右方向上的位置进行调节，从而能够更好地对板材进行齐头切边，实用性强。
25.第一切割组件3的切割滑座31上设有避让组件6，第一切割组件3的微调组件5通过避让组件6设置于切割滑座31上，避让组件6包括沿前后方向滑动连接于切割滑座31上的避让滑座61、用于驱动避让滑座61滑动的避让动力机构62，避让动力机构62设置于避让滑座61上，避让动力机构62的输出端与切割滑座31相连接，避让动力机构62为气缸，第一切割组件3的微调组件5的微调滑座51沿左右方向滑动连接于避让滑座61上，微调动力机构52设置于避让滑座61上；避让组件6能够使第一切割组件3在对板材的一个侧边进行齐头切边后移动至不干涉板材行进的位置处，第一切割组件3能够在板材未完全通过的情况下进行复位，能够进一步提高齐头切边的效率，从而能够进一步提高整体的生产效率，实用性强。
26.机座1在切割滑轨2的右下端周缘位置处设有第一缓冲器7，第一切割组件3的切割滑座31在其左上端位置处设有缓冲块8，第二切割组件4的切割滑座31设有第二缓冲器9；所述第一缓冲器7，用于斜向上抵住第一切割组件3的切割滑座31；所述第二缓冲器9，用于斜向下抵住缓冲块8；通过第一缓冲器7、第二缓冲器9能够防止第一切割组件3、第二切割组件4发生碰撞，从而能够更好地对板材进行齐头切边，实用性强。
27.第二切割组件4的切割滑座31上设有用于向下压紧板材的压块10，压块10的底部
沿前后方向转动连接有滚轮11；通过滚轮11滚压于行进的板材上，能够使板材平稳地行进，从而能够更好地对板材进行齐头切边，实用性强。
28.本实用新型还包括用于束缚、保护各根连接线的拖链12，拖链12在第一切割组件3、第二切割组件4滑动时会对各根连接线进行束缚、保护，防止各根连接线乱跑，从而能够保证生产的稳定进行。
29.工作原理：
30.将需要进行齐头切边的板材放置于传送机构上，传送机构将板材由左往右水平输送；第一切割组件3的切割动力机构32驱动第一切割组件3的切割滑座31滑动至板材齐头切边所需位置处，即驱动第一切割组件3的切割电机33上的切割刀34移动至齐头切边所需位置处，第一切割组件3的切割电机33驱动第一切割组件3的切割刀34对板材的右侧边进行齐头切边；待第一切割组件3对板材的右侧边进行齐头切边后，避让组件6的避让动力机构62驱动避让滑座61向后滑动至不干涉板材行进的位置处，即驱动第一切割组件3向后滑动至不干涉板材行进的位置处；第一切割组件3的切割动力机构32驱动第一切割组件3的切割滑座31复位；同时，第二切割组件4的切割动力机构32驱动第二切割组件4的切割滑座31滑动至板材齐头切边所需位置处，即驱动第二切割组件4的切割电机33上的切割刀34移动至齐头切边所需位置处，第二切割组件4的切割电机33驱动第二切割组件4的切割刀34对板材的左侧边进行齐头切边；待第二切割组件4对板材的左侧边进行齐头切边后，第二切割组件4的切割动力机构32驱动第二切割组件4的切割滑座31复位，完成板材的两侧边的齐头切边；本实用新型包括第一切割组件3、第二切割组件4，通过第一切割组件3、第二切割组件4能够分别独立地对板材的侧边进行齐头切边，能够提高齐头切边的效率，从而能够提高整体的生产效率，实用性强。
31.当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。