一种中密度纤维板施胶装置的制作方法

1.本实用新型属于纤维板施胶技术领域，具体涉及一种中密度纤维板施胶装置。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。
3.申请号为cn201720922668.0公开了一种中密度纤维板施胶装置，该专利中，风管的一端和出料口连接，另一端和引风机连接。
4.不利于起到对风管的进一步支撑，降低了风管的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中密度纤维板施胶装置，以解决上述背景技术中提出的不利于起到对风管的进一步支撑，降低了风管的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中密度纤维板施胶装置，包括底座、风管、连接管、储胶罐、支撑机构和防护机构，所述底座的顶部从左至右依次安装有引风机、支撑架、电机，所述支撑架上安装有施胶筒，该施胶筒的底部设置有出料口，施胶筒的顶部设置有入料口，所述风管的一端和引风机连接，另一端和出料口连接，所述施胶筒的一侧通过连接管连接有储胶罐，该储胶罐上设置有齿条，所述电机的输出轴连接有和齿条相啮合的齿轮，所述连接管的端部延伸进施胶筒内，并连接有雾化喷头，所述施胶筒的侧表面设置有吸胶机构，且连接管和吸胶机构连接，所述支撑机构包括固定件、外螺纹、凸块、螺母和支撑座，所述支撑座固定于底座的顶部，且支撑座的端部与风管相抵，该支撑座上设置有凸块，所述固定件位于风管的外侧，且固定件的端部贯穿凸块，该固定件上设置有和螺母螺纹旋合的外螺纹。
7.优选的，所述固定件为“n”型结构，所述凸块的表面开设有供固定件穿过的穿孔。
8.优选的，所述底座的侧表面设置有对称分布的角钢，该角钢为“l”型结构。
9.优选的，所述防护机构包括防护盖、凹槽、第一磁铁和第二磁铁，所述防护盖的一端与入料口活动连接，且防护盖上设置有第二磁铁，所述入料口的表面开设有凹槽，该凹槽的内部固定有和第二磁铁相吸附的第一磁铁。
10.优选的，所述第二磁铁为圆柱形结构，所述第一磁铁为长方体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的支撑机构，进一步起到对风管的支撑，解决了传统中的风管支撑不足的问题，有助于延长风管的使用寿命；
13.(2)通过“l”型角钢增加底座放置的稳固性，有效防止在施胶过程中，底座打滑偏离的问题；
14.(3)通过设计的防护机构，通过防护盖起到对入料口的防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中的s区放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定件侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中的k区放大结构示意图；
19.图中：1、底座；2、风管；3、引风机；4、支撑架；5、施胶筒；6、入料口；7、防护盖；8、连接管；9、吸胶机构；10、齿条；11、储胶罐；12、角钢；13、电机；14、齿轮；15、出料口；16、固定件；17、外螺纹；18、凸块；19、螺母；20、支撑座；21、凹槽；22、第一磁铁；23、第二磁铁；24、雾化喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中密度纤维板施胶装置，包括底座1、风管2、连接管8、储胶罐11、支撑机构和防护机构，底座1的顶部从左至右依次安装有引风机3、支撑架4、电机13，支撑架4上安装有施胶筒5，该施胶筒5的底部设置有出料口15，施胶筒5的顶部设置有入料口6，风管2的一端和引风机3连接，另一端和出料口15连接，施胶筒5的一侧通过连接管8连接有储胶罐11，该储胶罐11上设置有齿条10，电机13的输出轴连接有和齿条10相啮合的齿轮14，连接管8的端部延伸进施胶筒5内，并连接有雾化喷头24，施胶筒5的侧表面设置有吸胶机构9，且连接管8和吸胶机构9连接，支撑机构包括固定件16、外螺纹17、凸块18、螺母19和支撑座20，支撑座20固定于底座1的顶部，且支撑座20的端部与风管2相抵，该支撑座20上设置有凸块18，固定件16位于风管2的外侧，且固定件16的端部贯穿凸块18，该固定件16上设置有和螺母19螺纹旋合的外螺纹17，拿起支撑座20固定在底座1的顶部，并使得支撑座20处于风管2的下方，拿起固定件16，固定件16置于风管2的外侧，并使得固定件16从凸块18穿过，拿起螺母19，螺母19和固定件16的外螺纹17旋合牢固，进一步起到对风管2的支撑，解决了传统中的风管2支撑不足的问题，有助于延长风管2的使用寿命。
22.本实施例中，优选的，固定件16为“n”型结构，凸块18的表面开设有供固定件16穿过的穿孔，便于固定件16穿过凸块18的穿孔，实现螺母19和外螺纹17的紧固。
23.本实施例中，优选的，底座1的侧表面设置有对称分布的角钢12，该角钢12为“l”型结构，通过“l”型角钢12增加底座1放置的稳固性，有效防止在施胶过程中，底座1打滑偏离的问题。
24.本实施例中，优选的，防护机构包括防护盖7、凹槽21、第一磁铁22和第二磁铁23，防护盖7的一端与入料口6活动连接，且防护盖7上设置有第二磁铁23，入料口6的表面开设有凹槽21，该凹槽21的内部固定有和第二磁铁23相吸附的第一磁铁22，第二磁铁23为圆柱形结构，第一磁铁22为长方体结构，使用入料口6时，将防护盖7掀开克服第二磁铁23、第一磁铁22的吸附力即可，当需要对入料口6防护时，防护盖7盖合，防护盖7上的第二磁铁23插
入入料口6表面开设的凹槽21内，并使得第二磁铁23与凹槽21内第一磁铁22吸附牢固，从而使得防护盖7盖合稳固，通过防护盖7起到对入料口6的防护。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：拿起支撑座20固定在底座1的顶部，并使得支撑座20处于风管2的下方，拿起固定件16，固定件16置于风管2的外侧，并使得固定件16从凸块18上的穿孔穿过，拿起螺母19，螺母19和固定件16的外螺纹17旋合牢固，进一步起到对风管2的支撑；
26.使用入料口6时，将防护盖7掀开克服第二磁铁23、第一磁铁22的吸附力即可，当需要对入料口6防护时，防护盖7盖合，防护盖7上的第二磁铁23插入入料口6表面开设的凹槽21内，并使得第二磁铁23与凹槽21内第一磁铁22吸附牢固，从而使得防护盖7盖合稳固，通过防护盖7起到对入料口6的防护；
27.防护盖7掀开，将纤维碎屑由入料口6送入施胶筒5内，然后吸胶机构9从储胶罐11内吸取粘结剂，并进行雾化后由雾化喷头24均匀喷射至纤维碎屑上，同时粘有粘结剂的纤维碎屑会在引风机3的带动下由出料口15快速排出，不会出现堵塞的问题，即可完成整个施胶过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。