一种木制品打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种木制品打孔装置。

背景技术：

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，以及著名的木雕工艺品，为了便于木制品的安装，满足人们的要求，需要对木质产品进行打孔使用，木制品打孔装置在木制品加工方面起着不可替代的作用，因此，我们提出一种木制品打孔装置。

现有的打孔装置存在的缺陷是：

1、现有的打孔装置在打孔的时候，需要人工按压着，可能会产生意外导致受伤，无法保证安全性，而且打孔时容易发生偏移，不能保证打孔的质量，具有一定的不利影响；

2、现有的打孔装置使用时间过长内部容易堆积热量，如果不及时将其排出，容易使内部元件损坏，并且木制品受到高热量时会产生烟雾和刺激性气味，具有一定的不利影响；

3、现有的打孔装置对木制品打孔的时候，容易产生锯末，不方便人们对其进行收集，锯末在设备的内部堆积可能会被吸入设备的缝隙中，导致设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制品打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品打孔装置，包括壳体，底壳，液压伸缩杆和打孔刀头，所述底壳的底部通过螺栓安装有万向轮，所述底壳内部的底部固定安装有收集箱，所述收集箱内部的底部设有废料槽，所述废料槽的上方通过滑轨安装有分筛抽屉，所述分筛抽屉的底部固定安装有布袋，所述底壳的顶部焊接有操作台，所述操作台的内部设有下料槽，所述操作台的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部两侧通过螺纹杆安装有限位板，所述螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有螺纹套，所述安装座的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端外侧固定安装有外壳，所述外壳内部的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有打孔刀头，所述打孔刀头内安装有固定座，所述操作台的顶部焊接有壳体，所述壳体的内部两侧通过滑道安装有箱门，所述壳体的顶部通过螺栓安装有风机罩。

优选的，所述风机罩的内部固定安装有风机，且风机罩的底部固定安装有蛇形管。

优选的，所述螺纹杆的底部延伸至安装座的内部，且安装座的内部设有滑轨。

优选的，所述下料槽的底部固定安装有下料管，且下料管的底端延伸至收集箱的内部。

优选的，所述电动机的一侧焊接有控制面板，且控制面板的正面安装有显示屏和按钮。

优选的，所述固定座的顶部固定安装有减震器，且固定座的底部固定安装有空芯刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装座的顶部安装有螺纹杆，能够利用螺纹结构，通过转动螺纹套使限位板下压，对木制品进行固定，不仅能够保证打孔时木制品的稳定，保证了打孔的质量，还能够避免人工按压木制品时容易出现的意外情况发生，大大提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过在风机罩的内部安装有风机，能够利用风机对壳体的内部进行吹风，利用蛇形管将冷空气对准打孔的位置，使木制品和刀头受到风冷散热，避免打孔时产生的高热量影响设备的使用，并且可以减少木制品因高温产生的刺激性气味。

3、本实用新型通过在操作台的内部设有下料槽，能够在对木制品进行打孔时，将产生的锯末掉落到底壳内部的收集箱内，便于及时的将操作台面上的锯末清理掉，防止锯末影响操作，并且能够使锯末集中的收集处理，减少了另外处理锯末的工作量，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型的打孔刀头局部结构示意图。

图中：1、风机罩；101、风机；102、蛇形管；2、壳体；201、箱门；202、滑道；3、限位板；301、螺纹杆；302、螺纹套；4、安装座；5、底壳；501、收集箱；502、分筛抽屉；503、布袋；504、废料槽；6、万向轮；7、操作台；701、下料槽；702、下料管；8、液压伸缩杆；801、外壳；802、电动机；803、控制面板；9、打孔刀头；901、固定座；902、减震器；903、空芯刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种木制品打孔装置，包括壳体2，底壳5，液压伸缩杆8和打孔刀头9，底壳5的底部通过螺栓安装有万向轮6，底壳5可以为操作台7提供支撑，并且便于设备内部各个组件的安装，万向轮6能够使装置灵活的移动，便于对装置进行整体的移动，大大提升了装置的灵活性，底壳5内部的底部固定安装有收集箱501，收集箱501便于对打孔时产生的锯末进行集中收集，收集箱501内部的底部设有废料槽504，废料槽504可将细小的锯末收集起来，便于后期处理，废料槽504的上方通过滑轨安装有分筛抽屉502，分筛抽屉502可将打孔时产生的木块和锯末分筛开，根据木料的处理方式不同分开收集，分筛抽屉502的底部固定安装有布袋503，布袋503能够避免锯末落下时产生扬尘，底壳5的顶部焊接有操作台7，操作台7便于对木料的打孔进行操作，操作台7的内部设有下料槽701，下料槽701便于将打孔时产生的木块和锯末直接收集至收集箱501的内部，操作台7的顶部固定安装有安装座4，安装座4便于将木制品放置在顶部进行打孔，并且可便于螺纹杆301通过滑轨调整位置，安装座4的顶部两侧通过螺纹杆301安装有限位板3，螺纹杆301可与螺纹套302配合转动，借此通过螺纹结构对限位板3的高度进行调节，通过将限位板3的高度进行下压或者上升，可对木制品进行按压或者释放，螺纹杆301的外侧通过螺纹结构安装有螺纹套302，螺纹套302可通过内部的螺纹结构对限位板3的高度进行调节，安装座4的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8可以升降，通过液压伸缩杆8的升降可以对电动机802进行高度调节，借此调整打孔刀头9打孔的深浅，液压伸缩杆8的顶端外侧固定安装有外壳801，外壳801便于将电动机802固定在液压伸缩杆8顶端，外壳801内部的一侧固定安装有电动机802，电动机802可采用zdy108型，通过对电动机802进行供电使其转动，可带动打孔刀头9进行转动，便于对木制品进行打孔，电动机802的输出端固定安装有打孔刀头9，打孔刀头9可以通过转动对木制品进行打磨钻孔，使木制品的内部形成圆孔，打孔刀头9内安装有固定座901，固定座901便于对刀头进行安装，操作台7的顶部焊接有壳体2，壳体2可在打孔时保护操作工人，防止锯末乱溅，壳体2的内部两侧通过滑道202安装有箱门201，滑道202能够对箱门201的滑动进行限位，使箱门201滑动，箱门201可以打开或者关闭，便于安防或者取出木制品，以及设备的操作，壳体2的顶部通过螺栓安装有风机罩1，风机罩1能够保护内部的风机101，防止风机101的叶片打到其他物体。

进一步，风机罩1的内部固定安装有风机101，风机101可采用r4e400/147a-gh型，风机101可将壳体2外部的空气抽入，对壳体2的内部进行风冷散热，风机罩1的底部固定安装有蛇形管102，蛇形管102可对准刀头的木制品，便于将空气导至需要散热的位置，使木制品和刀头降温。

进一步，螺纹杆301的底部延伸至安装座4的内部，且安装座4的内部设有滑轨，通过安装座4内部的滑轨，可使螺纹杆301进行滑动，借此调整限位板3对木制品的夹持位置，可以适应不同大小的木制品。

进一步，下料槽701的底部固定安装有下料管702，且下料管702的底端延伸至收集箱501的内部，下料管702可将下料槽701掉下的锯末直接导至收集箱501的内部，防止锯末飞散。

进一步，电动机802的一侧焊接有控制面板803，且控制面板803的正面安装有显示屏和按钮，通过控制面板803便于对电动机802进行操控。

进一步，固定座901的顶部固定安装有减震器902，减震器902能够在刀头对木制品进行转动钻孔时产生的震动进行减震，避免电动机802受到刀头传递的震动导致损坏，且固定座901的底部固定安装有空芯刀头903，空芯刀头903具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，能够提升木制品打孔的效率。

工作原理：打开箱门201，将需要打孔的木制品安放在安装座4的顶部，调整螺纹杆301的位置后，通过转动螺纹套302使限位板3下降，对木制品进行按压限位，按动控制面板803上的按钮开启电动机802，关闭箱门201后，电动机802带动打孔刀头9转动，液压伸缩杆8收缩使电动机802带着打孔刀头9下降，对木制品进行切削打孔，锯末通过下料槽701落入收集箱501中，再打开箱门201，旋转螺纹套302使限位板3升起，取出木制品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。