MB104F-410单片压刨机的限位机构的制作方法

mb104f
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410单片压刨机的限位机构
技术领域
1.本实用新型属于木材加工机械，特别涉及一种mb104f
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410单片压刨机的限位机构。


背景技术：

2.在木家具制做中，需要把原木加工成木条，把木条加工成直角形，用胶粘结在一起，在粘结前，要用单片压刨机将木条表面压平整，然后再用胶粘结到一起，否则粘结就不能牢固，影响夹具质量，使用寿命低。以往的单片压刨机对工件驱动过程中经常出现跑偏，影响压刨效果，同样使粘结效果达不到技术要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种由电机驱动传送带机架上装一个限位机构，确保工件不跑偏的一种mb104f
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410单片压刨机的限位机构。
4.本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种mb104f
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410单片压刨机的限位机构，包括压刨机底座，在压刨机底座的上面用螺栓固定有箱体，在箱体腔内中间装有一个由输送机架固定板、传送带和电机部件组成输送机；其特征在于在箱体的右侧两面装有限位机构，限位机构包括在输送机架固定板上用螺丝固定二个底座，在底座的上端固定一个立柱，在立柱上部装有一个夹块一，两个夹块一之间装有一个压料轴，在夹块一的下面装有夹块二，夹块二下面固定有角铁。
5.本实用新型的有益效果是，该实用新型在压刨工件时，工件不会跑偏，确保了工件成直角形，表面平整，粘结牢固，提高了产品使用寿命。
附图说明
6.以下结合附图，以实施例具体说明。
7.图1是mb104f
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410单片压刨机的限位机构的主视图；
8.图2是图1的右视图；
9.图3是图1的俯视图。
10.图中：1
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压刨机底座；2
‑
箱体；3
‑
输送机架固定板；4
‑
限位机构；4
‑1‑
底座；4
‑2‑
夹块一；4
‑3‑
立柱；4
‑4‑
压料轴；4
‑5‑
夹块二；4
‑6‑
角铁；5
‑
传送带；6
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电机；7
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轴承座；8
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电控面板；9
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操控按钮；10
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压紧机构；10
‑1‑
压辊；10
‑2‑
弹簧；10
‑3‑
螺杆螺母；10
‑4‑
压辊座； 11
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轴承；12
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回料传送轴。
具体实施方式
11.实施例，参照附图，一种mb104f
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410单片压刨机的限位机构，包括压刨机底座1，在压刨机底座1的上面用螺栓固定有箱体2，在箱体2腔内中间装有一个由输送机架固定板3、传送带5和电机6部件组成输送机；其特征在于在箱体2的右侧两面装有限位机构4，限位机
构4包括在输送机架固定板3上用螺丝固定二个底座4
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1，在底座4
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1的上端固定一个立柱 4
‑
3，在立柱4
‑
3上部装有一个夹块一4
‑
2，两个夹块一4
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2之间装有一个压料轴4
‑
4，在夹块一4
‑
2的下面装有夹块二4
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5，夹块二4
‑
5下面固定有角铁4
‑
6。
12.该实用新型的单片压刨机的箱体2的上面两侧用螺丝固定有轴承座7，两个轴承座7中的轴承11中装有回料传送轴12；在箱体2上部左侧装有电控面板8，其上下装有操控按钮9，在电控面板8的后面用螺丝固定在箱体2上一个电机6，电机6与箱体2中的减速器连接传动，减速器的输出轴用传动带驱动在传送带5中间装的皮带滚筒旋转，靠滚筒与皮带之间的摩擦力带动工件在传送带5上移动，在传动带5的上方装有由压辊10
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1、弹簧10
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2、螺杆螺母10
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3和压辊座10
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4组成的压紧机构10。
13.本实用新型的操作方法是：将工件从输送带5的右端放上，工件上面由压紧机构10压紧，两侧由限位机构4限位，启动电机6即可进行对工件进行压刨。不会跑偏，确保工件加工质量。


技术特征：
1.一种mb104f
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410单片压刨机的限位机构，包括压刨机底座(1)，在压刨机底座(1)的上面用螺栓固定有箱体(2)，在箱体(2)腔内中间装有一个由输送机架固定板(3)、传送带(5)和电机(6)部件组成输送机；其特征在于在箱体(2)的右侧两面装有限位机构(4)，限位机构(4)包括在输送机架固定板(3)上用螺丝固定二个底座(4
‑
1)，在底座(4
‑
1)的上端固定一个立柱(4
‑
3)，在立柱(4
‑
3)上部装有一个夹块一(4
‑
2)，两个夹块一(4
‑
2)之间装有一个压料轴(4
‑
4)，在夹块一(4
‑
2)的下面装有夹块二(4
‑
5)，夹块二(4
‑
5)下面固定有角铁(4
‑
6)。

技术总结
本实用新型属于一种MB104F


技术研发人员：谢远红 王兆征 李作柱
受保护的技术使用者：大连忠成木业有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/9/13