一种木材加工木板粘合装置的制作方法

1.本发明涉及一种粘合装置，尤其涉及一种木材加工木板粘合装置。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
3.目前，人们对木板进行粘合通常是人工将两块木板放置在一个平上，然后通过人工手动对其中一块木板进行涂胶，接着人工控制另一块木板使两块木板进行粘合，这样粘合需要人工一直做涂抹动作且还需要人工控制木板进行粘合，费时费力且效率低下。
4.因此需要设计一种不需要人工对木板进行涂胶，也不需要人工控制木板进行粘合省时省力高效率的木材加工木板粘合装置。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工一直做涂抹动作且还需要人工控制木板进行粘合，费时费力且效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工对木板进行涂胶，也不需要人工控制木板进行粘合省时省力高效率的木材加工木板粘合装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木材加工木板粘合装置，包括：支撑架，其上连接有支架；放置板，其设有两个，且滑动式地连接在支架上和固定式连接支撑架上；滑架，其滑动式地连接在支撑架上；固定板，其连接在支撑架上；喷胶箱，其连接在固定板上；挤胶组件，其连接在固定板上；夹紧组件，其滑动式地连接在放置板上。
7.优选地，挤胶组件包括：气缸，其安装在固定板上，气缸伸缩杆与滑架连接；储料箱，其连接在喷胶箱上，储料箱与喷胶箱之间设有通管；活塞，其滑动式地连接在喷胶箱上，活塞与滑架配合；第一弹簧，其套设在活塞与喷胶箱之间。
8.优选地，夹紧组件包括：夹板，其滑动式地连接在放置板上；橡胶块，其连接在夹板上；第二弹簧，其套设在夹板与放置板之间。
9.优选地，还包括左右组件，左右组件包括：齿条，其连接在滑架上；第一转轴，其转动式的地连接在支架上；第一转杆，其连接在第一转轴上；单向齿轮，其连接在第一转轴上，单向齿轮与齿条配合；第三弹簧，其套设在放置板与支架之间。
10.优选地，还包括压平组件，压平组件包括：压杆，其连接在滑架上；支撑杆，支架上部之间连接有支撑杆；楔形块，其滑动式地连接在支撑杆上；第四弹簧，其套设在楔形块与支撑杆之间；压块，其滑动式地连接在压杆上，压块与楔形块配合；第五弹簧，其套设在压块与压杆之间。
11.优选地，还包括前后组件，前后组件包括：推杆，其滑动式地连接在放置板上；作用杆，其连接在滑架上；第二转轴，其转动式地连接在放置板上；第三转轴，其连接在第二转轴上；第一扭簧，其连接在第三转轴与放置板之间；第二转杆，其转动式地连接在第二转轴上，第二转杆与作用杆配合；第二扭簧，其连接在第二转杆与第三转轴之间。
12.优选地，还包括取出组件，取出组件包括：第四转轴，其转动式地连接在放置板上；单向锥齿轮组，其连接在第四转轴与第二转轴之间；卡块，其连接在第五转轴上，卡块与放置板滑动式连接；第五转轴，其转动式地连接在放置板上，第五转轴与第四转轴传动连接；凸轮，其连接在第五转轴上。
13.优选地，两侧的放置板中部均设有通槽，通槽与凸轮配合。
14.（3）有益效果1.通过挤胶组件和夹紧组件的配合从而对木板进行夹紧并喷胶粘合。
15.2，通过左右组件从而达到一个左右运动的效果，使在喷胶时喷的更均匀，提高了工作效率。
16.3.通过压平组件从而对后侧的木板进行按压，使木板紧贴后侧的放置板，进一步提高了工作效率。
17.4.通过前后组件从而不需要人工推动前侧的木板向后运动对两块木板进行粘合，节省人力。
18.5.通过取出组件从而方便人工对木板进行取出，进一步节省人力，且提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二种立体结构示意图。
22.图4为本发明的第三种立体结构示意图。
23.图5为本发明的第四种立体结构示意图。
24.图6为本发明的第五种立体结构示意图。
25.图7为本发明的a部分放大图。
26.图8为本发明的第六种立体结构示意图。
27.附图中的标记为：1
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支撑架，2
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支架，3
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放置板，4
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滑架，5
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固定板，6
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喷胶箱，7
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挤胶组件，71
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气缸，72
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储料箱，73
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活塞，74
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第一弹簧，8
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夹紧组件，81
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夹板，82
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橡胶块，83
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第二弹簧，9
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左右组件，91
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齿条，92
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第一转轴，93
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第一转杆，94
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单向齿轮，95
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第三弹簧，10
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压平组件，101
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压杆，102
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支撑杆，103
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楔形块，104
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第四弹簧，105
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压块，106
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第五弹簧，11
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前后组件，111
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推杆，112
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作用杆，113
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第二转轴，114
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第三转轴，115
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第一扭簧，116
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第二转杆，117
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第二扭簧，12
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取出组件，121
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第四转轴，122
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单向锥齿轮组，123
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卡块，124
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第五转轴，125
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凸轮。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
29.实施例1一种木材加工木板粘合装置，如图1
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3所示，包括有支撑架1、支架2、放置板3、滑架4、固定板5、喷胶箱6、挤胶组件7和夹紧组件8，支撑架1下部后侧连接有支架2，支架2上部滑动式连接有放置板3，支撑架1上部前侧也连接有放置板3，支撑架1上部前侧滑动式连接有滑架4，支撑架1前侧上部连接有固定板5，固定板5上部后侧连接有喷胶箱6，固定板5上部连接有挤胶组件7，两侧的放置板3上部左侧均滑动式连接有夹紧组件8。
30.挤胶组件7包括有气缸71、储料箱72、活塞73和第一弹簧74，固定板5上部后侧安装有气缸71，气缸71伸缩杆与滑架4连接，喷胶箱6上部前后两侧均连接有储料箱72，两侧的储料箱72与喷胶箱6之间设有通管，喷胶箱6上部左右两侧均滑动式连接有活塞73，两侧的活塞73与滑架4配合，两侧的活塞73与喷胶箱6之间套设有第一弹簧74。
31.夹紧组件8包括有夹板81、橡胶块82和第二弹簧83，两侧的放置板3左侧均滑动式连接有夹板81，两侧的夹板81右部前后两侧均连接有橡胶块82，两侧的夹板81与两侧的放置板3之间套设有第二弹簧83。
32.当需要对木板进行粘合时，可以使用本装置，首先人工拉动两侧的夹板81向左运动将两块木板分别放置在两侧的放置板3上，两侧的夹板81向左运动两侧的第二弹簧83被压缩，当木板放置完成后，通过人工松开两侧的夹板81，两侧的夹板81在两侧被压缩的第二弹簧83作用下进行复位，从而对两块木板进行夹紧，两侧的夹板81向右复位时带动两侧的橡胶块82向右运动，使两侧的橡胶块82与木板接触夹紧，夹紧后首先人工将胶倒置在储料箱72内，使胶流入喷胶箱6内，然后启动气缸71带动滑架4向下运动，滑架4向下运动带动两侧的活塞73向内运动，两侧的活塞73向内运动两侧的第一弹簧74被压缩，两侧的活塞73向内运动从而将喷胶箱6内的胶挤压出来，使胶流落在后侧的木板上，接着人工推动前侧的木板向后运动使两块木板进行粘合，粘合完成后人工将其取出，最后人工关闭气缸71。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有左右组件9，左右组件9包括有齿条91、第一转轴92、第一转杆93、单向齿轮94和第三弹簧95，滑架4下部左侧连接有多个齿条91，支架2上部左侧转动式连接有第一转轴92，第一转轴92前后两侧均连接有第一转杆93，第一转轴92前侧连接有单向齿轮94，单向齿轮94与齿条91配合，后侧的放置板3右侧与支架2之间套设有第三弹簧95。
34.当滑架4向下运动时，滑架4向下运动带动齿条91向下运动，齿条91向下运动带动单向齿轮94转动，单向齿轮94转动带动第一转轴92转动，第一转轴92转动带动两侧的第一转杆93转动，两侧的第一转杆93转动带动后侧的放置板3向右运动，后侧的放置板3向右运动第三弹簧95被压缩，当齿条91不与单向齿轮94啮合时，后侧的放置板3在第三弹簧95作用下进行向左复位，从而达到一个左右运动的效果，使在喷胶时喷的更均匀，提高了工作效率。
35.实施例3在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有压平组件10，压平组件10包括有压杆101、支撑杆102、楔形块103、第四弹簧104、压块105和第五弹簧106，滑架4上部后侧连接有压杆101，支架2上部之间连接有支撑杆102，支撑杆102下部左右两侧均滑动式连接有楔形块103，两侧的楔形块103与支撑杆102之间均套设有第四弹簧104，压杆101后部左右两侧均
滑动式连接有压块105，两侧的压块105与两侧的楔形块103配合，两侧的压块105与压杆101之间均套设有第五弹簧106。
36.当滑架4向下运动时，滑架4向下运动带动压杆101向下运动，压杆101向下运动两侧的第五弹簧106被压缩，当两侧的第五弹簧106压缩至一定程度时，压杆101向下运动带动两侧的压块105向下运动，两侧的压块105向下运动带动两侧的楔形块103向外侧运动，两侧的楔形块103向外侧运动两侧的第四弹簧104被压缩，当两侧的压块105不与两侧的楔形块103接触时，两侧的楔形块103在两侧被压缩的第四弹簧104作用下进行复位，压杆101继续向下运动，两侧的压块105在两侧的第五弹簧106作用下进行向下运动，两侧的压块105向下运动从而对后侧的木板进行按压，使木板紧贴后侧的放置板3，进一步提高了工作效率，当滑架4向上运动时，滑架4向上运动两侧的第五弹簧106被拉伸，当两侧的第五弹簧106拉伸至一定程度时，压杆101向上运动带动两侧的压块105向上运动。
37.实施例4在实施例3的基础之上，如图6和图7所示，还包括有前后组件11，前后组件11包括有推杆111、作用杆112、第二转轴113、第三转轴114、第一扭簧115、第二转杆116和第二扭簧117，前侧的放置板3上部前侧滑动式连接有推杆111，滑架4下部前侧连接有作用杆112，前侧的放置板3下部前侧转动式连接有第二转轴113，第二转轴113中部连接有第三转轴114，第三转轴114与推杆111接触配合，第三转轴114与前侧的放置板3之间连接有第一扭簧115，第二转轴113中部转动式连接有第二转杆116，第二转杆116与作用杆112配合，第二转杆116与第三转轴114之间连接有第二扭簧117。
38.当滑架4向下运动时，滑架4向下运动带动作用杆112向下运动，作用杆112向下运动带动第二转杆116转动，第二转杆116转动第二扭簧117被压缩，当作用杆112不与第二转杆116接触时，第二转杆116在被压缩的第二扭簧117作用下进行复位，当滑架4向上复位时，滑架4向上运动带动第二转杆116转动，第二转杆116转动带动第三转轴114转动，第三转轴114转动使得第一扭簧115被压缩，第三转轴114转动带动推杆111向后运动，推杆111向后运动从而推动前侧的木板向后运动，从而不需要人工推动前侧的木板向后运动对两块木板进行粘合，节省人力，当作用杆112不与第二转杆116接触时，第三转轴114在被压缩的第一扭簧115作用下进行复位。
39.如图8所示，还包括有取出组件12，取出组件12包括有第四转轴121、单向锥齿轮组122、卡块123、第五转轴124和凸轮125，前侧的放置板3下部左右两侧均转动式连接有第四转轴121，两侧的第四转轴121与第二转轴113之间均连接有单向锥齿轮组122，前侧的放置板3下部转动式连接有第五转轴124，第五转轴124与两侧的第四转轴121传动连接，第五转轴124后侧转动连接有卡块123，卡块123与后侧的放置板3滑动式连接，第五转轴124前后两侧均连接有凸轮125。
40.当第三转轴114复位时，第三转轴114转动带动第二转轴113转动，第二转轴113转动通过两侧的单向锥齿轮组122带动两侧的第四转轴121转动，两侧的第四转轴121转动带动第五转轴124转动，第五转轴124转动带动两侧的凸轮125转动，两侧的凸轮125转动从而带动粘合后的木板向上运动，方便人工对木板进行取出，进一步节省人力，且提高了工作效率。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。