一种环保板材加工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置领域，具体为一种环保板材加工用支撑装置。

背景技术：

环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，具有尺寸稳定性好、强度高、环保等特点，当使用卧式锯床对长度较长的板材进行加工时，工人需要将板材放置在据床上，除了已经放置在锯床上的部分，还有大部分板材悬空，悬空端通过支撑装置进行支撑，目前社会上的环保板材加工用支撑装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的环保板材加工用支撑装置在使用过程中不能对不同宽度的板材进行夹持，使得装置在使用过程中不稳固，再有在对板材进行加工时会产生碎屑，不能进行集中处理，因此亟需一种环保板材加工用支撑装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保板材加工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中不稳固，不能对碎屑进行集中处理，从而影响装置在使用过程中的整体性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保板材加工用支撑装置，包括装置底板，所述装置底板顶端左右两侧皆固定连接有支架，且支架顶端固定连接有操作板，所述操作板顶端左右两侧皆固定连接有支撑板，两组所述支撑板内部安装有连接板，且连接板前后两端皆开设有第一滑轨，所述第一滑轨上皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块内部皆固定连接有伸缩板，所述伸缩板背离第一滑块的一端皆固定连接在支撑板上，所述伸缩板前后两端皆开设有开槽，所述开槽前后两端皆开设有第二滑轨，且第二滑轨上皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块内部皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆背离第二滑块的一端皆固定连接在连接板内壁，所述伸缩杆上皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧皆环绕在伸缩杆上。

优选的，两组所述连接板内部皆固定连接有限位夹板，且限位夹板的内部进口处设置为弧形。

优选的，两组所述限位夹板内壁皆胶粘有防护软垫，所述防护软垫的材质为橡胶材质，且防护软垫上设置有防滑纹。

优选的，两组所述限位夹板内部皆通过转轴活动安装有滚轮，且滚轮活动在限位夹板上设置的槽内。

优选的，所述操作板顶端中部开设有槽口，且槽口内部四周固定安装有漏网，所述操作板底端中部贯穿连接有引导管，所述引导管底端活动安装有收集框，且收集框放置在装置底板顶端中部。

优选的，所述引导管底端左右两侧皆固定连接有引导板，两组所述引导板的内径大于收集框的内径，且引导板内壁设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保板材加工用支撑装置设置有连接板、第一滑块、伸缩板、第二滑块、复位弹簧、限位夹板和滚轮，对板材紧固时，将板材从两组限位夹板插入，通过滚轮的配合，使板材便于进入限位夹板内部，由于不同板材大小宽度不同，当板材进入限位夹板内部时，对限位夹板挤压，带动连接板移动，在连接板移动的同时，同时带动第一滑块和伸缩板进行移动，此时第二滑块同时进行移动，使得伸缩杆进行伸缩，对复位弹簧进行挤压，当板材放置完全，停止作用力，使得复位弹簧发生弹性形变，对板材进行紧固，上述装置，解决了传统的环保板材加工用支撑装置在使用过程中不能对不同宽度的板材进行夹持，使得装置在使用过程中不稳固的问题，控制了夹持区间的同时，提高了装置的使用效果，确保了装置在使用过程中的整体性。

2、该环保板材加工用支撑装置设置有收集框、漏网、引导管和引导板，对木屑料收集，装置运作时，木屑从漏网上进行筛落，在引导管和引导板的相互配合下，木屑料从引导管内部掉入收集框内部，此时对木屑料进行收集，通过该装置，解决了传统的在对板材进行加工时会产生碎屑，不能进行集中处理问题，提高了装置的便捷，确保了装置在使用过程中的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中c处放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、支架；3、操作板；301、槽口；302、漏网；303、引导管；304、引导板；4、支撑板；401、连接板；402、第一滑轨；403、第一滑块；404、伸缩板；405、开槽；406、第二滑轨；407、第二滑块；408、伸缩杆；409、复位弹簧；410、限位夹板；411、防护软垫；412、滚轮；5、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保板材加工用支撑装置，包括装置底板1，所述装置底板1顶端左右两侧皆固定连接有支架2，且支架2顶端固定连接有操作板3，所述操作板3顶端左右两侧皆固定连接有支撑板4，两组所述支撑板4内部安装有连接板401，且连接板401前后两端皆开设有第一滑轨402，所述第一滑轨402上皆滑动连接有第一滑块403，且第一滑块403内部皆固定连接有伸缩板404，所述伸缩板404背离第一滑块403的一端皆固定连接在支撑板4上，所述伸缩板404前后两端皆开设有开槽405，所述开槽405前后两端皆开设有第二滑轨406，且第二滑轨406上皆滑动连接有第二滑块407，两组所述第二滑块407内部皆固定连接有伸缩杆408，且伸缩杆408背离第二滑块407的一端皆固定连接在连接板401内壁，所述伸缩杆408上皆焊接有复位弹簧409，且复位弹簧409皆环绕在伸缩杆408上，其作用在于解决了传统的环保板材加工用支撑装置在使用过程中不能对不同宽度的板材进行夹持，使得装置在使用过程中不稳固的问题，控制了夹持区间的同时，提高了装置的使用效果，确保了装置在使用过程中的整体性。

两组所述连接板401内部皆固定连接有限位夹板410，且限位夹板410的内部进口处设置为弧形，其作用在于可以对装置在操作过程中进行定位，使得装置目标更加准确，也使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的便捷性。

两组所述限位夹板410内壁皆胶粘有防护软垫411，所述防护软垫411的材质为橡胶材质，且防护软垫411上设置有防滑纹，其作用在于可以对物体进行一个保护作用，确保了装置在使用过程中的完整性。

两组所述限位夹板410内部皆通过转轴活动安装有滚轮412，且滚轮412活动在限位夹板410上设置的槽内，其作用在于能够对装置进行便捷的操作，确保了装置在使用过程中的合理性。

所述操作板3顶端中部开设有槽口301，且槽口301内部四周固定安装有漏网302，所述操作板3底端中部贯穿连接有引导管303，所述引导管303底端活动安装有收集框5，且收集框5放置在装置底板1顶端中部，其作用在于解决了传统的在对板材进行加工时会产生碎屑，不能进行集中处理问题，提高了装置的便捷，确保了装置在使用过程中的便捷性。

所述引导管303底端左右两侧皆固定连接有引导板304，两组所述引导板304的内径大于收集框5的内径，且引导板304内壁设置为弧形，其作用在于可以使得装置在使用过程中更加合理，放置了木屑掉落四处的问题，提高了装置的使用效果。

工作原理：需对板材进行紧固时，此时应将板材从两组限位夹板410插入，通过滚轮412的相互配合，使板材便于进入限位夹板410内部，此时由于不同板材大小宽度不同，当板材进入限位夹板410内部时，此时对限位夹板410进行挤压，带动连接板401进行移动，在连接板401移动的同时，带动第一滑块403进行移动，由于第一滑块403和伸缩板404为一体式结构设计，在第一滑块403进行移动的同时，带动伸缩板404进行移动，在挤压力的作用下，同时带动第二滑块407进行移动，由于第二滑块407和伸缩杆408为一体式结构设计，在第二滑块407进行移动的同时，使得伸缩杆408进行伸缩，对复位弹簧409进行挤压，当板材放置完全，停止作用力，使得复位弹簧409发生弹性形变，板材夹紧，对板材进行紧固。

需对木屑料进行收集时，当装置在运作过程中，此时木屑从漏网302上进行筛落，在引导管303和引导板304的相互配合下，木屑料从引导管303内部掉入收集框5内部，此时对木屑料进行收集，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。