一种用于竹片加工的破竹机构的制作方法

1.本实用新型涉及竹片加工技术领域，尤其涉及一种用于竹片加工的破竹机构。


背景技术：

2.破竹机是一种竹片加工的常用设备，可以将毛竹切割成一定宽度的竹片，便于后期加工成其他的竹制品，现有的破竹机是在工作台一端固定一个切割竹子的刀体，另一端安装有推进装置，将竹子推向刀体，从而完成破竹操作，但是通常该刀体是固定不动的，刀片之间无法改变间隔，从而无法根据实际需求，切割出不同宽度的竹片，不具有通用性，另外现有的破竹机只能对其进行破竹操作，无法去除竹子内部的竹节，在破竹结束后，需要专门再对竹子内部的竹节进行去除，导致工序较多，影响竹片加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于竹片加工的破竹机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于竹片加工的破竹机构，包括工作台，所述工作台下表面两侧分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有丝杆，所述第一支撑板和第二支撑板之间远离丝杆的一侧共同固定连接有导向杆，所述丝杆和导向杆表面共同套接有移动板，所述移动板上表面固定有连接杆，所述工作台中部开设有第一条形口，所述连接杆远离移动板的一端穿过第一条形口并固定连接有固定框，所述固定框内部设有环形框，所述环形框内侧壁固定连接有若干破竹刀，若干所述破竹刀远离环形框内侧壁的一端共同固定连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端穿过连接板连接有旋转刀，所述固定框内部开设有四个活动腔，四个所述活动腔内部贯穿连接有四个移动销，四个所述移动销表面均固定套有限位板，所述限位板位于活动腔内部，四个所述移动销外表面均套接有弹簧，所述环形框侧壁开设有四个卡槽，所述工作台上表面远离第一电机的一侧设有固定箱，所述固定箱内顶壁和内底壁固定连接有两个电动推拉杆，两个所述电动推拉杆的伸缩端固定连接有两个顶杆。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述丝杆远离第一电机的一端穿过第一支撑板与第二支撑板转动连接，所述移动板与丝杆螺纹转动连接，所述移动板与导向杆滑动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述弹簧两端分别与限位板和活动腔的内侧壁固定连接，所述移动销一端穿过活动腔侧壁延伸至卡槽内，所述移动销远离卡槽的一端穿过活动腔侧壁延伸至固定框外。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定箱侧壁开设有两个第二条形口，两个所述顶杆远离电动推拉杆的一端穿
过第二条形口延伸至固定箱外。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述顶杆侧壁均固定连接有卡齿。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定箱的中心与旋转刀的中心位于同一水平线。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置固定框、环形框、破竹刀、移动销和卡槽，环形框与破竹刀为整体结构，从而可以通过拉动动销来对环形框进行固定和拆卸，由此可以更换具有不同间隔破竹刀的环形框，这样就可以根据实际的需要，来更换破竹刀，从而切割出不同宽度的竹片，更具有通用性，有利于推广使用。
17.2、本实用新型通过设置连接板、第二电机、转轴和旋转刀，当竹子被破开的同时，通过第二电机旋转带动旋转刀转动，从而对竹子内部的竹节进行去除，这样让破竹操作和去除竹节同时进行，大大提高了竹片加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于竹片加工的破竹机构的主剖图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于竹片加工的破竹机构的俯剖图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于竹片加工的破竹机构的固定框主视图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于竹片加工的破竹机构的a放大图。
22.图例说明：
23.1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一电机；5、丝杆；6、导向杆；7、移动板；8、连接杆；9、第一条形口；10、固定框；11、环形框；12、破竹刀；13、连接板；14、第二电机；15、转轴；16、旋转刀；17、活动腔；18、移动销；19、限位板；20、弹簧；21、卡槽；22、固定箱；23、电动推拉杆；24、顶杆；25、第二条形口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于竹片加工的破竹机构，包括工作台1，工作台1下表面两侧分别固定有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有丝杆5，第一支撑板2和第二支撑板3之间远离丝杆5的一侧共同固定连接有导向杆6，丝杆5和导向杆6表面共同套接有移动板7，移动板7上表面固定有连接杆8，工作台1中部开设有第一条形口9，连接杆8远离移动板7的一端穿过第一条形口9并固定连接有固定框10，固定框10内部设有环形框11，环形框11内侧壁固定连接有若干破竹刀12，若干破竹刀12远离环形框11内侧壁的一端共同固定连接有连接板13，连接板13侧壁固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接有转轴15，转轴15远离第二电机14的一端穿过连接板13连接有旋转刀16，固定框10内部开设有四个活动腔17，四个活动腔17内部贯穿连接有四个移动销18，四个移动销18表面均固定套有限位板19，限位板19位于活动腔17内部，四个移动销18外表面均套接有弹簧20，环形框11侧壁开设有四个卡槽21，工作台1上表面远离第一电机4的一侧设有固定箱22，固定箱22内顶壁和内底壁固定连接有两个电动推拉杆23，两个电动推拉杆23的伸缩端固定连接有两个顶杆24。
27.丝杆5远离第一电机4的一端穿过第一支撑板2与第二支撑板3转动连接，移动板7与丝杆5螺纹转动连接，移动板7与导向杆6滑动连接，便于到第一电机4转动后带动移动板7移动。
28.弹簧20两端分别与限位板19和活动腔17的内侧壁固定连接，移动销18一端穿过活动腔17侧壁延伸至卡槽21内，移动销18远离卡槽21的一端穿过活动腔17侧壁延伸至固定框10外，便于对环形框11进行固定和拆卸。
29.固定箱22侧壁开设有两个第二条形口25，两个顶杆24远离电动推拉杆23的一端穿过第二条形口25延伸至固定箱22外，便于对竹子进行固定。
30.两个顶杆24侧壁均固定连接有卡齿，增加顶杆24与竹子内壁的摩擦力。
31.固定箱22的中心与旋转刀16的中心位于同一水平线，使得破出来的竹片宽度一样。
32.工作原理：使用时，将竹子的一端套在顶杆24上，启动两个电动推拉杆23缩短，从而带动顶杆24移动，从竹子内部对其进行固定，然后启动第一电机4转动，第一电机4会带动丝杆5转动，从而移动板7会带动破竹刀12在工作台1上表面移动，进而从竹子的另一端对其进行切割，同时第二电机14会带动旋转刀16转动，切割竹子内部的竹节，如果需要更换破竹刀12，只需要拉动移动销18，使其脱离卡槽21，即可取下环形框11进行更换。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。