一种木块钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种木块钻孔装置。


背景技术：

2.现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，木材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。然而现有的木板钻孔加工一般是工人将木板置于钻床上加工完成的，每加工好一个孔位需重新定位操作，加工十分繁琐，加工效率低，且重复定位容易影响孔位的精确度，因此，我们提出一种木块钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种木块钻孔装置。
4.本实用新型技术方案：
5.一种木块钻孔装置，包括机体、龙门框架、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，机体的后侧设有龙门框架和定位机构，机体的前端两侧分别设有顶紧机构，所述龙门框架内设有中间横梁，龙门框架的顶部横梁和中间横梁的前端面上分别设有横导轨，横导轨上可左右移动的设有两套钻孔机构，所述钻孔机构包括平移滑板、升降气缸、纵导轨、纵移滑板、电机、多轴器和钻头，所述平移滑板呈倒“l”字形结构，平移滑板可左右移动的设置在两根横导轨上，平移滑板的板面两侧分别设有纵导轨，纵导轨上可上下移动的设有纵移滑板，所述平移滑板的顶部设有输出轴朝下的升降气缸，升降气缸的输出端与纵移滑板连接驱动纵移滑板在纵导轨上上下移动，纵移滑板上设有输出轴朝下的电机，电机的输出端通过多轴器安装有钻头。
6.优选，所述龙门框架的两侧立柱上分别通过气缸支架安装有平移气缸，各平移气缸的输出端分别与相应侧的平移滑板连接，驱动平移滑板在横导轨上左右移动。
7.优选，所述定位机构包括下横梁、定位板和调节板，所述龙门框架的下部设有下横梁，下横梁的前侧通过调节板安装有定位板，调节板的板面上设有调节槽，调节板的一端通过螺栓穿过调节槽与下横梁上的螺纹孔螺接，调节板的另一端与定位板焊接成一体。
8.优选，所述顶紧机构包括顶紧气缸和顶块，所述机体的前侧分别设有一套输出端向后侧的顶紧气缸，顶紧气缸的输出端设有顶块。
9.本实用新型通过设置定位机构和顶紧机构可将木块夹紧，对木块待加工孔位的y轴定位，且定位机构的前后距离可调节，可以适应不同宽度木块的加工，通过控制平移气缸的伸缩可对木块待加工孔位的x轴定位，通过设置两套钻孔机构可满足多孔位同时钻孔作业，提高了加工效率。
附图说明
10.图1是本实用新型较佳实施例的主视图；
11.图2是本实用新型较佳实施例的侧视图；
12.图3是本实用新型较佳实施例中定位机构的俯视图；
13.图中：机体1，龙门框架2，横导轨3，平移滑板4，升降气缸5，纵导轨6，纵移滑板7，多轴器8，钻头9，气缸支架10，平移气缸11，电机12，定位板13，木块14，顶紧气缸15，顶块16，调节板17，调节槽18，顶部横梁21，中间横梁22，下横梁23。
具体实施方式
14.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
15.实施例1：如图1——图3所示的一种木块钻孔装置，包括机体1、龙门框架2、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，机体1的后侧设有龙门框架2和定位机构，机体1的前端两侧分别设有顶紧机构，所述龙门框架2内设有中间横梁22，龙门框架2的顶部横梁21和中间横梁22的前端面上分别设有横导轨3，横导轨3上可左右移动的设有两套钻孔机构，所述钻孔机构包括平移滑板4、升降气缸5、纵导轨6、纵移滑板7、电机12、多轴器8和钻头9，所述平移滑板4呈倒“l”字形结构，平移滑板4可左右移动的设置在两根横导轨3上，平移滑板4的板面两侧分别设有纵导轨6，纵导轨6上可上下移动的设有纵移滑板7，所述平移滑板4的顶部设有输出轴朝下的升降气缸5，升降气缸5的输出端与纵移滑板7连接驱动纵移滑板7在纵导轨6上上下移动，纵移滑板7上设有输出轴朝下的电机12，电机12的输出端通过多轴器8安装有钻头9。
16.优选，所述龙门框架2的两侧立柱上分别通过气缸支架10安装有平移气缸11，各平移气缸11的输出端分别与相应侧的平移滑板4连接，驱动平移滑板4在横导轨3上左右移动。
17.优选，所述定位机构包括下横梁23、定位板13和调节板17，所述龙门框架2的下部设有下横梁23，下横梁23的前侧通过调节板17安装有定位板13，调节板17的板面上设有调节槽18，调节板17的一端通过螺栓穿过调节槽18与下横梁23上的螺纹孔螺接，调节板17的另一端与定位板13焊接成一体。
18.优选，所述顶紧机构包括顶紧气缸15和顶块16，所述机体1的前侧分别设有一套输出端向后侧的顶紧气缸15，顶紧气缸15的输出端设有顶块16。
19.本实用新型工作原理：通过螺栓调节好定位板13的前后位置将木块14置于定位板13与顶块16之间，控制两套顶紧气缸15的输出轴同步伸长，顶紧气缸15的输出轴伸长带动顶块16向后移动与定位板13配合将木块14夹紧，从而对木块待加工孔位的y轴定位，接着操作人员控制龙门框架2两侧的平移气缸11的伸缩对木块待加工孔位的x轴定位，然后操作人员开启两套电机12同步旋转，并控制两套升降气缸5同步伸长，电机12旋转通过带动多轴器8带动钻头9同步旋转，升降气缸5的输出轴伸长带动钻头9随纵移滑板7下行与木块14接触钻孔，通过升降气缸5的伸缩量可以控制钻孔深度。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。