一种原木剥皮机的制作方法

技术特征：

1.一种原木剥皮机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进料台(2)和抱紧台(8)，所述进料台(2)靠近抱紧台(8)的一侧转动设置有刀辊(5)，所述抱紧台(8)靠近进料台(2)的一侧转动设置副辊(11)，所述刀辊(5)与副辊(11)之间形成剥皮腔(13)，所述刀辊(5)驱动连接有第一驱动源(6)，所述副辊(11)驱动连接有第二驱动源(12)，所述刀辊(5)与副辊(11)的旋转方向相反，所述进料台(2)靠近刀辊(5)的一侧设置有用于对原木进行剥皮的刀片(7)，所述机架(1)上设置有抱紧装置，所述抱紧装置用于将原木抱紧在剥皮腔(13)内进行剥皮。

2.根据权利要求1所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述抱紧装置包括伸缩机构，所述伸缩机构包括第三驱动源(14)，所述第三驱动源(14)与抱紧台(8)驱动连接，所述抱紧台(8)滑移连接在机架(1)上，所述抱紧台(8)朝向刀辊(5)的一侧设置有两个第二安装座(9)，两个第二安装座(9)之间转动设置有第一转动轴(10)，所述副辊(11)设置在第一转动轴(10)上，所述伸缩机构用于调节副辊(11)和刀辊(5)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述抱紧装置还包括限位机构，所述限位机构包括支撑架(24)和辅助辊(19)，所述辅助辊(19)位于副辊(11)下方，两个所述第二安装座(9)之间转动设置有第二转动轴(20)，所述辅助辊(19)设置在第二转动轴(20)上，所述辅助辊(19)与第二驱动源(12)驱动连接，所述辅助辊(19)的旋转方向与副辊(11)的旋转方向相同，所述支撑架(24)位于剥皮腔(13)下方，所述支撑架(24)用于与辅助辊(19)相配合并限制原木从剥皮腔(13)掉落。

4.根据权利要求3所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向组件，所述导向组件用于稳定抱紧台(8)移动。

5.根据权利要求4所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述导向组件包括导轮(16)和导轨(15)，所述导轮(16)设置在抱紧台(8)上，所述导轨(15)设置在机架(1)上，所述导轮(16)滑移连接在导轨(15)上。

6.根据权利要求3所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述第一转动轴(10)上设置有第一链轮(21)，所述第二转动轴(20)上设置有第二链轮(22)，所述第一链轮(21)和第二链轮(22)同步设置有链条(23)，所述第一链轮(21)通过链条(23)传动第二链轮(22)。

7.根据权利要求5所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述抱紧台(8)顶部设置有阻挡件，所述阻挡件包括水平杆(27)，所述水平杆(27)位于剥皮腔(13)上方，所述水平杆(27)用于限制原木往剥皮腔(13)上方弹出。

8.根据权利要求7所述的一种原木剥皮机，其特征在于：所述伸缩机构还包括扩张组件，所述扩张组件包括第四驱动源(29)、推杆(30)和红外传感器(31)，所述第四驱动源(29)设置在进料台(2)上，所述推杆(30)与第四驱动源(29)驱动连接，所述推杆(30)位于剥皮腔(13)内，且所述推杆(30)与抱紧台(8)朝向刀辊(5)的一侧正对，所述红外传感器(31)设置在阻挡件上，所述红外传感器(31)电性连接有主控制器，所述主控制器与第四驱动源(29)电性连接。

技术总结
本申请涉及原木加工的技术领域，尤其是涉及一种原木剥皮机，其包括机架，所述机架上设置有进料台和抱紧台，所述进料台转动设置有刀辊，所述抱紧台转动设置副辊，所述刀辊与副辊之间形成剥皮腔，所述刀辊驱动连接有第一驱动源，所述副辊驱动连接有第二驱动源，所述刀辊与副辊的旋转方向相反，所述进料台靠近刀辊的一侧设置有用于对原木进行剥皮的刀片，所述机架上设置有抱紧装置，所述抱紧装置用于将原木抱紧在剥皮腔内进行剥皮。本申请具有方便对原木进行剥皮的效果。

技术研发人员：韩佳杰
受保护的技术使用者：漳州市德根工贸有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.06