一种具有碎屑收集结构的木材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有碎屑收集结构的木材切割装置。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。
3.目前的木材切割装置不具备木屑收集功能、后期收集木屑费时费力，木材切割过程中会发生碎屑飞散的现象。鉴于此，我们提出一种具有碎屑收集结构的木材切割装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有碎屑收集结构的木材切割装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有碎屑收集结构的木材切割装置，包括切割箱，所述切割箱为左侧和右侧开口的内部中空结构，所述切割箱前侧表面中心处开设有转轴口，所述切割箱内部底侧中心处开设有锯口，所述切割箱内部左侧底面开设有收集口，所述切割箱下方设有对称的支撑腿，所述切割箱右侧开口处靠上部位设有进风管，靠近前侧的所述支撑腿外侧设有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机输出轴顶端设有转轴，所述转轴与所述电机输出轴同轴连接，所述转轴穿过所述转轴口并且在所述锯口上方的位置设有锯片，所述锯片与所述转轴同轴连接，所述收集口下方设有收集盒，所述收集盒内设有抽屉，所述切割箱左侧和右侧开口处均设有遮挡帘，所述遮挡帘与所述切割箱固定连接，所述进风管为厂字型，所述进风管为左侧和右侧开口的内部中空结构，所述进风管与所述切割箱连通，所述进风管右侧横杆部位开口处设有鼓风装置。
7.作为优选的技术方案，所述支撑腿前后对称固定连接在所述锯口两边的所述切割箱外表面。
8.作为优选的技术方案，所述支撑架与所述支撑腿固定连接，所述电机通过螺栓与所述支撑架固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述锯口口径正好能使所述锯片通过且使得锯片一部分漏在所述切割箱底侧外部。
10.作为优选的技术方案，所述锯片选取钨钴类硬质合金材质。
11.作为优选的技术方案，所述收集盒为上侧开口且左侧靠下位置开口的内部中空结构，所述抽屉与所述收集盒滑动连接，所述抽屉左侧外表面中心处设有把手，所述把手与所述抽屉固定连接。
12.作为优选的技术方案，所述鼓风装置包括鼓风外壳、马达、扇叶、挡网和气孔，所述
鼓风外壳为左侧开口右侧开设有所述气孔的内部中空结构，所述鼓风外壳外表壁紧密贴合所述进风管内表壁，所述鼓风外壳与所述进风管套接配合，所述鼓风外壳内设有若干呈线性等距排列的所述马达，每个所述马达均固定连接在所述鼓风外壳右侧内表壁，每个所述马达的转轴顶端均固定有所述扇叶，挡网固定连接在所述鼓风外壳左侧开口处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置电机、转轴和锯片使得木材能够被轻松的切割，不需要浪费人力(如使用传统的锯条那样费时费力)。
15.2、本实用新型通过设置进风管和鼓风装置及切割箱，使得木材在被切割过程中产生的碎屑能够被吹至收集盒内，不会随意的乱溅。
16.3、本实用新型通过收集盒和抽屉的配合，使得木材切割后的碎屑得以被收集，切能够被轻松的处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图其一(右侧观察图)；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(左侧观察图)；
19.图3为本实用新型中整体结构的剖视图；
20.图4为本实用新型中切割箱的结构示意图；
21.图5为本实用新型中收集盒及抽屉的结构示意图；
22.图6为本实用新型中鼓风装置的结构示意图。
23.图中：1、切割箱；2、支撑腿；3、支撑架；4、电机；5、遮挡帘；6、进风管；7、鼓风装置；71、鼓风外壳；72、马达；73、扇叶；74、挡网；75、气孔；8、收集盒；9、抽屉；10、把手；11、转轴；12、锯片；13、锯口；14、收集口；15、转轴口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种具有碎屑收集结构的木材切割装置，包括切割箱1，所述切割箱1为左侧和右侧开口的内部中空结构，所述切割箱1前侧表面中心处开设有转轴口15，所述切割箱1内部底侧中心处开设有锯口13，所述切割箱1内部左侧底面开设有收集口14，所述切割箱1下方设有对称的支撑腿2，所述切割箱1右侧开口处靠上部位设有进风管6，靠近前侧的所述支撑腿2外侧设有支撑架3，所述支撑架3上设有电机4，所述电机4输出轴顶端设有转轴11，所述
转轴11与所述电机4输出轴同轴连接，所述转轴11穿过所述转轴口15并且在所述锯口13上方的位置设有锯片12，所述锯片12与所述转轴11同轴连接，所述收集口14下方设有收集盒8，所述收集盒8内设有抽屉9，所述切割箱1左侧和右侧开口处均设有遮挡帘5，所述遮挡帘5与所述切割箱1固定连接，遮挡帘5和切割箱1配合使得碎屑不会飞至切割箱1外侧，所述进风管6为厂字型，特殊的进风风道，使得所有的碎屑都能够被吹至收集口14处，并落入收集盒8内，所述进风管6为左侧和右侧开口的内部中空结构，所述进风管6与所述切割箱1连通，所述进风管6右侧横杆部位开口处设有鼓风装置7。
28.需要补充的是，所述支撑腿2前后对称固定连接在所述锯口13两边的所述切割箱1外表面。
29.作为本实施例的优选，支撑架3与所述支撑腿2固定连接，所述电机4通过螺栓与所述支撑架固定连接。
30.作为本实施例的优选，锯口13口径正好能使所述锯片12通过且使得锯片12一部分漏在所述切割箱1底侧外部。
31.作为本实施例的优选，锯片12选取钨钴类硬质合金材质，钴类硬质合金材质抗冲击性能较好，具体型号参考木材的材质选取yg8
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yg15中一个，本实施例中，锯片12选取yg9。
32.值得说明的是，收集盒8为上侧开口且左侧靠下位置开口的内部中空结构，所述抽屉9与所述收集盒8滑动连接，所述抽屉9左侧外表面中心处设有把手10，所述把手10与所述抽屉9固定连接。
33.作为本实施例的优选，鼓风装置7包括鼓风外壳71、马达72、扇叶73、挡网74和气孔75，所述鼓风外壳71为左侧开口右侧开设有所述气孔75的内部中空结构，所述鼓风外壳71外表壁紧密贴合所述进风管6内表壁，所述鼓风外壳71与所述进风管6套接配合，所述鼓风外壳71内设有若干呈线性等距排列的所述马达72，每个所述马达72均固定连接在所述鼓风外壳71右侧内表壁，每个所述马达72的转轴顶端均固定有所述扇叶73，挡网74固定连接在所述鼓风外壳71左侧开口处，本实施例中，马达72数量为3个，多个马达72使得进风管6内风力更强劲，挡网74是为了防止碎屑通过进风管6飞溅到鼓风装置7内并对扇叶73造成损伤。
34.本实用新型的具有碎屑收集结构的木材切割装置在使用时，将待切割的木材放置在切割箱1内，电机4启动，电机4输出轴转动带动转轴11转动，转轴11带动锯片转动，从而切割木材，同时，启动马达72，马达72输出轴转动带动扇叶73转动，从而为切割箱1内鼓风，产生的风通过进风管6进入切割箱1内，将切割箱1内的碎屑吹至左边的收集口14处，在重力和从上至下的风的风力的作用下，碎屑会落至收集盒8内的抽屉9内，通过把手10抽拉抽屉9定期清理碎屑即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。