一种木材加工用木材高效切割装置的制作方法

本实用新型属于木雕加工技术领域，具体涉及一种木材加工用木材高效切割装置。

背景技术：

木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为"民间工艺"。木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类。木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为"精细木工"。

木雕是现代艺术的一种突出代表，他造型精美，外形大气，相较于石雕工期较短且价格便宜，因此很多家庭或者商店都选用木雕作为自己客厅装饰，市场对于木雕的需求也日渐增大，木雕用木材在切割时使用的定位装置是通过对木材表面产生压力来进行定位的，这种方法可能会在木材表面留下压痕，影响木材成品品质。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种木材加工用木材高效切割装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：木雕是现代艺术的一种突出代表，他造型精美，外形大气，相较于石雕工期较短且价格便宜，因此很多家庭或者商店都选用木雕作为自己客厅装饰，市场对于木雕的需求也日渐增大，木雕用木材在切割时使用的定位装置是通过对木材表面产生压力来进行定位的，这种方法可能会在木材表面留下压痕，影响木材成品品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种木材加工用木材高效切割装置，包括定位装置、切边装置、平切装置、辅助装置；

所述定位装置包括定位板和切割板，所述定位板为上表面平滑的钢板，所述切割板为长条状钢板，所述切割板与所述定位板顶端高度一致，所述切割板一端与所述定位板一侧侧边中部相连；

所述切边装置包括滑槽和切边锯，所述滑槽为顶端开口的槽体，所述滑槽槽体垂直所述切割板，所述滑槽一端与所述切割板一侧侧边底端相连，所述切边锯通过安装架设置在所述滑槽内，所述切边锯沿所述滑槽移动，所述切边锯平行于木材行进方向设置，所述切割板的另一侧侧边镜像平行设置有同样结构的所述滑槽与所述切边锯，所述切边锯在电机的驱动下转动；

所述平切装置包括升降槽和平切锯，所述升降槽设置在地面或者工作平台上，所述升降槽靠近所述切割板的一侧为开口，所述平切锯通过移动架设置在所述升降槽内，所述平切锯沿所述升降槽移动，所述平切锯在电机的驱动下转动，所述平切锯设置在所述切割板上方；

所述辅助装置包括定向板、推进轮、定位框、收缩杆，所述定向板放置在所述定位板上，若干所述推进轮圆形连线平行于所述定向板的长度方向设置在所述定向板上，若干所述推进轮侧边部分从所述定向板上延伸出去，所述定位框一端与若干所述推进轮的圆心转轴相连，所述定位框的另一端连接在所述定向板上，所述定向板远离所述推进轮的一端与所述收缩杆铰接，所述收缩杆固接在所述定位板的侧边翻转边上；

两组所述辅助装置镜像平行设置在所述定位板上，木材从两组所述辅助装置之间通过且与所述推进轮相互接触。

所述定位板为上表面平滑的钢板，减少木材在所述定位板上移动时自身与所述定位板之间的摩擦力，避免木材与所述定位板之间摩擦产生的损耗甚至在木材表面留下划痕，影响后继的雕刻作业和木雕成品效果；

所述切割板与所述定位板顶端高度不同时连接处会出现尖锐的直角边，直角边可能会在软木表面留下划痕，所述切割板与所述定位板顶端高度一致，让木材能够平稳的从所述等位装置上通过，保证产品质量；

所述切边锯通过安装架设置在所述滑槽内，所述切边锯沿所述滑槽移动，通过移动两个所述切边锯的位置来改变两个所述切边锯之间的距离以及两个所切边锯与所述切割板之间的相对位置，让操作者能够根据木材的大小伙子需求的木雕用木材的所需宽带进行切割，适应多种加工环境，更加的人性化；

所述切边锯在电机的驱动下转动，让所述切边锯高速旋转能够提高所述切边锯对木材的切割速度和切割效果，通过加强所述切边锯来减少切割时间，加快切割速度，同时也能减少所述切边锯在切割过程中对木材产生的震动以及影响，保证产品稳定性；

所述平切锯通过移动架设置在所述升降槽内，所述平切锯沿所述升降槽移动，所平切锯能够将木材的厚度切割为合适的高度，同时所述平切锯也能够将木材表面切割平整，操作者可以根据木材本身的大小或者加工所需调整所述平切锯的高度，保证切割出的木材上表面精准的符合要求；

所述支腿上下两段以及瑞甘所述升降杆之间设置有所述减震气垫，所述减震气垫能够对所述切边装置以及所述平切装置在切割木材时对木材产生的震动进行缓冲，避免木材承受的震动过大导致木材损坏或者产生裂纹，保证木雕产品的品相，同时延长木雕的使用寿命；

所述定向板放置在所述定位板上，若干所述推进轮圆形连线平行于所述定向板的长度方向设置在所述定向板上，所述定向板一方面能够避免若干所述推进轮散开，保证他们的相对位置固定，能够对木材进行有效的推进，保证木材的平稳前进，保证整个切割过程匀速平稳另一方面能够避免若干所述推进轮与所述定向板直接接触导致自身磨损，延长装置的使用寿命

所述定向板远离所述推进轮的一端与所述收缩杆铰接，能够让操作者根据木材的外形等因素调整木材进行切割的方向，保证切割效果；

木材从两组所述辅助装置之间通过且与所述推进轮相互接触，通过所述推进轮推动木材进入切割作业，若干所述推进轮与木材滚动接触，对木材产生压力的时间较短，不会在木材表面留下压痕，保证木雕品相。

进一步的，所述定位板与所述切割板之间可拆卸连接。

进一步的，所述切边锯设置的安装架上设置有定位插销。

进一步的，所述平切锯设置的移动架上设置有定位插销。

进一步的，所述定位板上设置有定位块。

进一步的，所述定位板上表面设置有设置有毛刷滚轮。

进一步的，所述切边锯与安装架可拆卸相连。

进一步的，所述平切锯与移动架可拆卸相连。

所述定位板与所述切割板之间可拆卸连接，当需要切割形状比较特殊的木材时，操作者可以及时的更换形状合适的所述切割板来配合木材使用，更加的便利且人性化；

所述切边锯设置的安装架上设置有定位插销，所述平切锯设置的移动架上设置有定位插销，避免在切割作业过程中所述切边锯与所述平切锯发生位置上的偏移导致锯片的断裂，保证装置的稳定运行，延长装置的使用寿命。

本实用新型的有益技术效果是：(1)所述定位板为上表面平滑的钢板，减少木材在所述定位板上移动时自身与所述定位板之间的摩擦力，避免木材与所述定位板之间摩擦产生的损耗甚至在木材表面留下划痕，影响后继的雕刻作业和木雕成品效果；

(2)所述切割板与所述定位板顶端高度不同时连接处会出现尖锐的直角边，直角边可能会在软木表面留下划痕，所述切割板与所述定位板顶端高度一致，让木材能够平稳的从所述等位装置上通过，保证产品质量；

(3)所述切边锯通过安装架设置在所述滑槽内，所述切边锯沿所述滑槽移动，通过移动两个所述切边锯的位置来改变两个所述切边锯之间的距离以及两个所切边锯与所述切割板之间的相对位置，让操作者能够根据木材的大小伙子需求的木雕用木材的所需宽带进行切割，适应多种加工环境，更加的人性化；

(4)所述切边锯在电机的驱动下转动，让所述切边锯高速旋转能够提高所述切边锯对木材的切割速度和切割效果，通过加强所述切边锯来减少切割时间，加快切割速度，同时也能减少所述切边锯在切割过程中对木材产生的震动以及影响，保证产品稳定性；

(5)所述平切锯通过移动架设置在所述升降槽内，所述平切锯沿所述升降槽移动，所平切锯能够将木材的厚度切割为合适的高度，同时所述平切锯也能够将木材表面切割平整，操作者可以根据木材本身的大小或者加工所需调整所述平切锯的高度，保证切割出的木材上表面精准的符合要求；

(6)所述支腿上下两段以及瑞甘所述升降杆之间设置有所述减震气垫，所述减震气垫能够对所述切边装置以及所述平切装置在切割木材时对木材产生的震动进行缓冲，避免木材承受的震动过大导致木材损坏或者产生裂纹，保证木雕产品的品相，同时延长木雕的使用寿命；

(7)所述定向板放置在所述定位板上，若干所述推进轮圆形连线平行于所述定向板的长度方向设置在所述定向板上，所述定向板一方面能够避免若干所述推进轮散开，保证他们的相对位置固定，能够对木材进行有效的推进，保证木材的平稳前进，保证整个切割过程匀速平稳另一方面能够避免若干所述推进轮与所述定向板直接接触导致自身磨损，延长装置的使用寿命

(8)所述定向板远离所述推进轮的一端与所述收缩杆铰接，能够让操作者根据木材的外形等因素调整木材进行切割的方向，保证切割效果；

(9)木材从两组所述辅助装置之间通过且与所述推进轮相互接触，通过所述推进轮推动木材进入切割作业，若干所述推进轮与木材滚动接触，对木材产生压力的时间较短，不会在木材表面留下压痕，保证木雕品相。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的平切装置右视图。

图3显示为本实用新型的实施例1的切边装置左视图。

图4显示为本实用新型的实施例1的定位装置俯视图。

图5显示为本实用新型的实施例1的减震气垫结构示意图。

图6显示为本实用新型的实施例1的辅助装置俯视图。

图中：1-定位板，2-切割板，3-滑槽，4-切边锯，5-升降槽，6-平切锯，7-支腿，8-升降杆，9-减震气垫，10-定向板，11-推进轮，12-定位框，13-收缩杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种木材加工用木材高效切割装置，包括定位装置、切边装置、平切装置、减震装置、辅助装置；

如图4所示，所述定位装置包括定位板1和切割板2，所述定位板1为上表面平滑的钢板，所述切割板2为长条状钢板，所述切割板2与所述定位板1顶端高度一致，所述切割板2一端与所述定位板1一侧侧边中部相连；

如图3所示，所述切边装置包括滑槽3和切边锯4，所述滑槽3为顶端开口的槽体，所述滑槽3槽体垂直所述切割板2，所述滑槽3一端与所述切割板2一侧侧边底端相连，所述切边锯4通过安装架设置在所述滑槽3内，所述切边锯4沿所述滑槽3移动，所述切边锯4平行于木材行进方向设置，所述切割板2的另一侧侧边镜像平行设置有同样结构的所述滑槽3与所述切边锯4，所述切边锯4在电机的驱动下转动；

如图2所示，所述平切装置包括升降槽5和平切锯6，所述升降槽5设置在地面或者工作平台上，所述升降槽5靠近所述切割板2的一侧为开口，所述平切锯6通过移动架设置在所述升降槽5内，所述平切锯6沿所述升降槽5移动，所述平切锯6在电机的驱动下转动，所述平切锯6设置在所述切割板2上方；

如图5所示，所述减震装置包括支腿7、升降杆8、减震气垫9，所述定位板1与所述切割板2之间设置有若干所述支腿7，所述支腿7分为上下两段，所述支腿7上下两段之间连接有若干所述升降杆8，所述支腿7上下两段以及瑞甘所述升降杆8之间设置有所述减震气垫9；

如图6所示，所述辅助装置包括定向板10、推进轮11、定位框12、收缩杆13，所述定向板10放置在所述定位板1上，若干所述推进轮11圆形连线平行于所述定向板10的长度方向设置在所述定向板10上，若干所述推进轮11侧边部分从所述定向板10上延伸出去，所述定位框12一端与若干所述推进轮11的圆心转轴相连，所述定位框12的另一端连接在所述定向板10上，所述定向板10远离所述推进轮11的一端与所述收缩杆13铰接，所述收缩杆13固接在所述定位板1的侧边翻转边上；

两组所述辅助装置镜像平行设置在所述定位板1上，木材从两组所述辅助装置之间通过且与所述推进轮11相互接触。

实施例1工作原理总述：所述定位板1为上表面平滑的钢板，减少木材在所述定位板1上移动时自身与所述定位板1之间的摩擦力，避免木材与所述定位板1之间摩擦产生的损耗甚至在木材表面留下划痕，影响后继的雕刻作业和木雕成品效果；

所述切割板2与所述定位板1顶端高度不同时连接处会出现尖锐的直角边，直角边可能会在软木表面留下划痕，所述切割板2与所述定位板1顶端高度一致，让木材能够平稳的从所述等位装置上通过，保证产品质量；

所述切边锯4通过安装架设置在所述滑槽3内，所述切边锯4沿所述滑槽3移动，通过移动两个所述切边锯4的位置来改变两个所述切边锯4之间的距离以及两个所切边锯与所述切割板2之间的相对位置，让操作者能够根据木材的大小伙子需求的木雕用木材的所需宽带进行切割，适应多种加工环境，更加的人性化；

所述切边锯4在电机的驱动下转动，让所述切边锯高速旋转能够提高所述切边锯4对木材的切割速度和切割效果，通过加强所述切边锯4来减少切割时间，加快切割速度，同时也能减少所述切边锯4在切割过程中对木材产生的震动以及影响，保证产品稳定性；

所述平切锯6通过移动架设置在所述升降槽5内，所述平切锯6沿所述升降槽5移动，所平切锯6能够将木材的厚度切割为合适的高度，同时所述平切锯6也能够将木材表面切割平整，操作者可以根据木材本身的大小或者加工所需调整所述平切锯6的高度，保证切割出的木材上表面精准的符合要求；

所述支腿7上下两段以及瑞甘所述升降杆8之间设置有所述减震气垫9，所述减震气垫能够对所述切边装置以及所述平切装置在切割木材时对木材产生的震动进行缓冲，避免木材承受的震动过大导致木材损坏或者产生裂纹，保证木雕产品的品相，同时延长木雕的使用寿命；

所述定向板10放置在所述定位板1上，若干所述推进轮11圆形连线平行于所述定向板10的长度方向设置在所述定向板10上，所述定向板10一方面能够避免若干所述推进轮11散开，保证他们的相对位置固定，能够对木材进行有效的推进，保证木材的平稳前进，保证整个切割过程匀速平稳另一方面能够避免若干所述推进轮与所述定向板10直接接触导致自身磨损，延长装置的使用寿命

所述定向板10远离所述推进轮11的一端与所述收缩杆13铰接，能够让操作者根据木材的外形等因素调整木材进行切割的方向，保证切割效果；

木材从两组所述辅助装置之间通过且与所述推进轮11相互接触，通过所述推进轮11推动木材进入切割作业，若干所述推进轮11与木材滚动接触，对木材产生压力的时间较短，不会在木材表面留下压痕，保证木雕品相。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，所述定位板1与所述切割板2之间可拆卸连接。

进一步的，所述切边锯4设置的安装架上设置有定位插销。

进一步的，所述平切锯6设置的移动架上设置有定位插销。

进一步的，所述定位板1上设置有定位块。

进一步的，所述定位板1上表面设置有设置有毛刷滚轮。

进一步的，所述切边锯4与安装架可拆卸相连。

进一步的，所述平切锯6与移动架可拆卸相连。

实施例2工作原理总述：所述定位板1与所述切割板2之间可拆卸连接，当需要切割形状比较特殊的木材时，操作者可以及时的更换形状合适的所述切割板2来配合木材使用，更加的便利且人性化；

所述切边锯4设置的安装架上设置有定位插销，所述平切锯6设置的移动架上设置有定位插销，避免在切割作业过程中所述切边锯4与所述平切锯发生位置上的偏移导致锯片的断裂，保证装置的稳定运行，延长装置的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。