一种复合木方生产线的在线刨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合木方加工技术领域，特别涉及一种复合木方生产线的在线刨削装置。


背景技术：

2.国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或大模板等方法，在施工中，模板的支撑和固定需要用到大量的木方。但由于大多数建筑木方在使用过程中往往出现折断、腐蚀等现象，难以再次回收利用，造成木材资源的大量消耗与浪费；且由于木方质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，给标准化、规范化、安全施工管理带来了诸多不便。
3.目前，申请公布号为cn110067385a，申请公布日为2019年7月30日的专利公开了《一种复合木方及其生产线》，其中复合木方生产线包括木条输送装置、木方本体压送装置、玻璃纤维丝复合装置、木方本体上胶装置、玻璃纤维布复合装置、热压成型装置、牵引装置、切割装置。
4.在复合木方生产线中，多个木条沿着木方本体的宽度方向排列，在加工之前需要预先对木条进行刨削，才能使得拼接得到所需宽度的木方本体，但是预先刨削木条的操作效率低下，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复合木方生产线的在线刨削装置，直接传输过程中的木方本体的侧面进行刨削，以得到所需宽度的木方本体，从而提高加工效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木方生产线的在线刨削装置，包括机架、设置在机架上且用于抵触木方本体的一侧面的导向限位机构、沿着靠近或远离导向限位机构的方向滑动设置在机架上且用于刨削木方本体的另一侧面的刨削机构、设置在机架和刨削机构之间的位置调节机构、设置在机架和刨削机构之间且用于驱动刨削机构的螺旋刀转动的动力机构。
7.本实用新型的进一步设置为：所述导向限位机构包括转动连接在机架上的从动轴、多个设置在从动轴上且用于抵触木方本体的一侧面的深沟球轴承。
8.本实用新型的进一步设置为：所述刨削机构包括滑动设置在机架上的滑动座、转动连接在滑动座内的主动轴、设置在主动轴上且用于刨削木方本体的另一侧的螺旋刀；所述位置调节机构驱动滑动座移动，所述动力机构驱动主动轴转动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述位置调节机构包括螺纹连接在机架上且一端转动连接在滑动座上的丝杆、设置在丝杆另一端的手轮。
10.本实用新型的进一步设置为：所述主动轴的下端突出于滑动座，所述动力机构包括滑动设置在机架上的垫板、设置在机架和垫板之间的固定组件、设置在垫板上的动力电机、设置在动力电机的输出轴上的主动轮、设置在主动轴下端的从动轮、设置在主动轮和从
动轮之间的传输皮带。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机架上螺纹连接有用于抵紧在垫板侧面以限制主动轮靠近从动轮的防松螺栓。
12.本实用新型的进一步设置为：位于所述导向限位机构、刨削机构处的前后端分别设置有定位机构，所述定位机构包括设置在机架上的框架、设置在框架靠近导向限位机构一侧的定轮轴、转动连接在定轮轴上且用于抵紧在木方本体的一侧面的定压轮、滑动连接在框架另一侧的动轮轴、转动连接在动轮轴上的动压轮、设置在框架和动轮轴之间且用于调节动轮轴位置的调节组件。
13.本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有覆盖导向限位机构、刨削机构、定位机构的保护罩，所述刨削机构靠近保护罩的侧面，所述保护罩的侧面设置有用于排出刨削过程中产生的木屑的排屑筒。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、在复合木方的木方本体传输过程中，通过导向限位机构抵触木方本体的一侧面，通过刨削机构刨削复合木方的另一侧面，以加工得到所需宽度的木方本体，实现在传输过程中的木方本体的侧面进行刨削，从而提高加工效率；同时位置调节机构能调整刨削机构与导向限位机构的距离，以实现加工不同宽度的木方本体；
16.2、导向限位机构包括从动轴、多个深沟球轴承，在于木方本体的一侧面抵触时为滚动摩擦，从而减少传输过程中的摩擦力；
17.3、通过动力机构带动主动轴转动，从而实现带动主动轴上的螺旋刀转动，螺旋刀转动过程中实现刨削木方本体的另一侧面，以加工得到所需宽度的木方本体；
18.4、通过手轮带动丝杆转动，因丝杆一端与滑动座转动连接，从而在丝杆转动过程中可驱动滑动座滑动，从而实现调整刨削机构与导向限位机构的距离，以实现加工不同宽度的木方本体；
19.5、通过在导向限位机构、刨削机构处的前后端分别设置有定位机构，此时可对木方本体的两侧进行定位压紧，通话定位机构上的动轮轴和动压轮的位置可调整，从而在木方本体经过刨削机构刨削后，也可实现压紧在木方本体经过刨削的一侧面；
20.6、保护罩的设置可防止刨削过程中产生的木屑飞散，且靠近刨削机构的排屑筒可在木屑堆积到一定量后排出。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型出去保护罩后的结构示意图；
23.图3是图2中位于a处的局部放大图；
24.图4是图2中位于b处的局部放大图；
25.图5是本实用新型的侧视图。
26.附图标记：1、机架；11、防松螺栓；2、导向限位机构；21、从动轴；22、深沟球轴承；3、刨削机构；31、滑动座；32、主动轴；33、螺旋刀；4、位置调节机构；41、丝杆；42、手轮；5、动力机构；51、垫板；52、固定组件；53、动力电机；54、主动轮；55、从动轮；56、传输皮带；6、定位机构；61、框架；62、定轮轴；63、定压轮；64、动轮轴；65、动压轮；66、调节组件；7、保护罩；71、排
屑筒。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：一种复合木方生产线的在线刨削装置，如图1和图2所示，包括机架1、设置在机架1上且用于抵触木方本体的一侧面的导向限位机构2、沿着靠近或远离导向限位机构2的方向滑动设置在机架1上且用于刨削木方本体的另一侧面的刨削机构3、设置在机架1和刨削机构3之间的位置调节机构4、设置在机架1和刨削机构3之间且用于驱动刨削机构3的螺旋刀33转动的动力机构5。导向限位机构2、刨削机构3、位置调节机构4和动力机构5共设置有两组，且沿着机架1的中部对称设置，两个刨削机构3分别靠近机架1的两侧。
29.如图2和图3所示，导向限位机构2包括通过轴承转动连接在机架1上的从动轴21、两个安装在从动轴21上且用于抵触木方本体的一侧面的深沟球轴承22。
30.如图2和图4所示，刨削机构3包括滑动设置在机架1上的滑动座31、通过轴承转动连接在滑动座31内的主动轴32、安装在主动轴32上且用于刨削木方本体的另一侧的螺旋刀33。
31.如图2好图4所示，位置调节机构4包括螺纹连接在机架1上且一端通过轴承转动连接在滑动座31上的丝杆41、固定设置在丝杆41另一端的手轮42。
32.如图1、图2和图5所示，主动轴32的下端突出于滑动座31。动力机构5包括滑动设置在机架1上的垫板51、设置在机架1和垫板51之间的固定组件52、设置在垫板51上的动力电机53、设置在动力电机53的输出轴上的主动轮54、设置在主动轴32下端的从动轮55、设置在主动轮54和从动轮55之间的传输皮带56。固定组件52为多个连接在机架1和垫板51之间的螺栓螺母，且机架1对应螺栓螺母连接处设有腰型槽，实现调整垫板51的固定位置。同时机架1上螺纹连接有用于抵紧在垫板51侧面以限制主动轮51靠近从动轮55的防松螺栓11，从而防止传输皮带56打滑松动。
33.如图2和图4所示，位于导向限位机构2、刨削机构3处的前后端分别设置有定位机构6。定位机构6包括设置在机架1上的框架61、设置在框架61靠近导向限位机构2一侧的定轮轴62、转动连接在定轮轴62上且用于抵紧在木方本体的一侧面的定压轮63、滑动连接在框架61另一侧的动轮轴64、转动连接在动轮轴64上的动压轮65、设置在框架61和动轮轴64之间且用于调节动轮轴64位置的调节组件66。框架61对应动轮轴64两端处设置有供动轮轴64穿入的腰型槽，调节组件66为螺纹连接在框架61侧面且用于抵紧动轮轴64远离定轮轴62一侧的调节螺栓。
34.如图1和图2所示，在机架1上设置有覆盖导向限位机构2、刨削机构3、定位机构6的保护罩7，保护罩7的侧面安装有用于排出刨削过程中产生的木屑的排屑筒71。
35.实施效果：在复合木方的木方本体传输过程中，通过导向限位机构2抵触木方本体的一侧面，通过刨削机构3刨削复合木方的另一侧面，以加工得到所需宽度的木方本体，实现在传输过程中的木方本体的侧面进行刨削，从而提高加工效率；同时位置调节机构4能调整刨削机构3与导向限位机构2的距离，以实现加工不同宽度的木方本体。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。