一种吸音板及其生产系统与方法与流程

技术特征：

1.一种吸音板生产系统，包括两个切割机构和两个装夹机构，其特征在于：两个装夹机构之间装夹有吸音前板(10)，两个切割机构横向运动对吸音前板(10)上下两面进行切割加工，吸音前板(10)的上下两面分别加工形成吸音弧槽ⅰ(11)和吸音弧槽ⅱ(12)。

2.根据权利要求1所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：所述切割机构包括两个推动盘(21)，两个推动盘(21)的内侧均固定连接有十字插轴(22)，两个十字插轴(22)上均滑动连接有切割轮(23)，多个切割轮(23)之间均放置有弹簧部件ⅰ(24)，位于两侧的切割轮(23)和两个推动盘(21)之间均放置有弹簧部件ⅰ(24)，两个十字插轴(22)之间相互插接。

3.根据权利要求2所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：两个推动盘(21)的外侧均固定连接有十字轴ⅱ(25)，两个推动盘(21)的外侧均转动连接有弹簧部件ⅱ(26)。

4.根据权利要求3所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：还包括两个调整机构，两个调整机构分别和两个切割机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：所述调整机构包括移动底板(31)，移动底板(31)上固定连接有两个伸缩机构ⅰ(32)，两个伸缩机构ⅰ(32)的伸缩端上均滑动连接有滑动轴(35)，两个滑动轴(35)的内侧均固定连接有螺纹杆(34)，两个螺纹杆(34)的螺纹旋向相反，两个螺纹杆(34)之间通过螺纹连接有螺纹筒(33)，两个滑动轴(35)的外侧均固定连接有连接侧板(36)，两个弹簧部件ⅱ(26)的外侧分别转动连接在两个连接侧板(36)上。

6.根据权利要求5所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：还包括用于驱动两个切割机构进行转动的两个动力机构。

7.根据权利要求6所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：动力机构包括动力电机(41)，动力电机(41)输出轴的两端均滑动连接有动力带轮(42)，两个动力带轮(42)的外侧均转动连接有转动连杆(43)，两个转动连杆(43)的上端均转动连接有驱动带轮(44)，两个驱动带轮(44)分别滑动连接在两个十字轴ⅱ(25)上，两个驱动带轮(44)分别转动连接在两个连接侧板(36)上，动力电机(41)固定连接在移动底板(31)上，两个动力带轮(42)分别和两个驱动带轮(44)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸音板生产系统，其特征在于：还包括两个移动支架(50)，两个移动支架(50)上均连接有带移动机构(60)，两个移动支架(50)上均滑动连接有移动底板(31)，两个移动底板(31)分别固定连接在两个带移动机构(60)上，两个移动支架(50)的两侧之间均固定连接有连接支架(70)，两个连接支架(70)上均固定连接有装夹机构。

9.使用权利要求1所述的一种吸音板生产系统生产的吸音板，其特征在于：所述吸音板包括吸音前板(10)和吸音后板(13)，吸音前板(10)的前后两侧分别设置有吸音弧槽ⅰ(11)和吸音弧槽ⅱ(12)，吸音前板(10)为孔板，吸音后板(13)为木丝吸音板。

10.使用权利要求1所述的一种吸音板生产系统生产吸音板的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

s1：将要加工的吸音前板(10)放置在两个装夹机构之间进行装夹；

s2：两个切割机构横向运动对吸音前板(10)的上下两面切割加工；

s3：吸音前板(10)的上下两面分别加工形成吸音弧槽ⅰ(11)和吸音弧槽ⅱ(12)。

技术总结
本发明涉及音板生产，更具体的说是一种吸音板及其生产系统与方法，一种吸音板生产的方法，S1：将要加工的吸音前板放置在两个装夹机构之间进行装夹；S2：两个切割机构横向运动对吸音前板的上下两面切割加工；S3：吸音前板的上下两面分别加工形成吸音弧槽Ⅰ和吸音弧槽Ⅱ；一种吸音板生，所述吸音板包括吸音前板和吸音后板，吸音前板的前后两侧分别设置有吸音弧槽Ⅰ和吸音弧槽Ⅱ，吸音前板为孔板，吸音后板为木丝吸音板；吸音弧槽Ⅰ可以对音波进行吸收，使得音波在吸音弧槽Ⅰ内多次反射消耗，吸音前板为孔板，音波穿过吸音前板进入倒吸音弧槽Ⅱ内进一步反射消耗，吸音后板为木丝吸音板，吸音后板进一步对音波进行吸收。

技术研发人员：倪连刚;苏加奇
受保护的技术使用者：哈尔滨金英建材有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021.07.30