一种床罩机的制作方法

技术特征：
1.一种床罩机，其特征在于：包括有放料架；侧边成型机构，其包括有折侧边部件，其包括有横向设置的第一导辊和小导板，所述第一导辊设置在小导板的下方，所述小导板上设有折边板，松紧带导入部件，其包括有料架和导轮，封合部件，其设置在小导板的前方，及第一牵引部件，其设置在封合部件的前方，所述第一牵引部件包括有第一牵引辊；深度折边机构，其包括有折边部件，其包括有横向设置的第二导辊、深度折边板及下托板，所述第二导辊设置在深度折边板的下方，所述深度折边板分为前段折边板和后段折边板，所述后段折边板为梯形，且倾斜设置，所述前段折边板为方形，且水平设置，所述下托板设置在前段折边板的下方，二者之间具有空隙；角封切机构，其包括有角封切部件和第二牵引部件，所述第二牵引部件包括有第二牵引辊；及切断机构。2.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述折边板包括有折叠边及纵向侧边，所述侧边与小导板连接，所述折边板与小导板之间具有空隙，所述折叠边倾斜设置，且与侧边形成小于90度的夹角。3.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述小导板设有两组，分为左导板和右导板，所述左导板上的折边板设置在左端，右导板上的折边板设置在右端，且两折边板左右对称设置。4.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述小导板的后端向下延伸有挡板，所述挡板与小导板的连接处倒圆设置；所述小导板的上方还设有压板。5.根据权利要求1
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4任一项所述的床罩机，其特征在于：所述侧边成型机构设置有两套，分为第一侧边成型机构和第二侧边成型机构，二者纵向依次排列。6.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述下托板的后端向下倾斜；且所述深度折边板的后端部和下托板的后端部均倒圆设置。7.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述下托板和深度折边板设置有两组，分为左托板、右托板、左折边板和右折边板，所述左折边板、右折边板、左托板和右托板能够横向移动。8.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：所述角封切部件包括有角封合组件，其包括有封合辊及与封合辊压合的封合座，所述封合辊的圆周表面设有v型封合头；和切角组件，其包括有上滚刀及与上滚刀压合的下托辊，所述上滚刀的圆周表面设有v型刀刃；所述切角组件设置在角封合组件的前方，所述第二牵引部件设置在切角组件的前方，所述封切组件和切角组件均设有两组，分为左右对称设置的左角封合组件和右角封合组件以及左切角组件和右切角组件。
9.根据权利要求8所述的床罩机，其特征在于：所述床罩机的机架上设有导轨，所述导轨横向设置，所述切角组件和角封合组件滑动设置在导轨上。10.根据权利要求1所述的床罩机，其特征在于：沿输送方向，所述封切机构的前方还设置对折机构、横向折叠机构、转向机构及纵向折叠机构。

技术总结
本发明公开了一种床罩机，包括有侧边成型机构、深度折边机构、角封切机构及切断机构，侧边成型机构包括有折侧边部件、松紧带导入部件、封合部件及第一牵引部件；深度折边机构包括有折边部件，折边部件包括有横向设置的第二导辊、深度折边板及下托板，所述第二导辊设置在深度折边板的下方，所述深度折边板分为前段折边板和后段折边板，所述后段折边板为梯形，且倾斜设置，所述前段折边板为方形，且水平设置，所述下托板设置在前段折边板的下方，二者之间具有空隙；角封切机构包括有角封切部件和第二牵引部件。物料依次经过侧边成型、深度折边、角封切，最后切断成一次性单元床罩，实现了床罩的自动加工。床罩的自动加工。床罩的自动加工。


技术研发人员：方顺波 林正平
受保护的技术使用者：浙江润泰自动化科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/10/18