一种木质板材加工用碳化设备的制作方法

技术特征：

1.一种木质板材加工用碳化设备，包括碳化箱（1），其特征在于：所述碳化箱（1）的前侧铰接有密封门（2），所述碳化箱（1）的加热腔底部设有温度传感器（3），所述碳化箱（1）的加热腔中部设有加热组件（4），所述加热组件（4）的上下两侧设有放置板（5），且所述放置板（5）嵌设于所述碳化箱（1）的加热腔上；

所述加热组件（4）包括布气盘（41）、布气孔（42）、加热管（43）、滑槽（44）、滑轨（45）、紧固螺孔（46）和紧固螺钉（47），所述布气盘（41）的内腔内嵌设有所述加热管（43），所述布气盘（41）的顶部和底部分别均匀开设有贯穿的所述布气孔（42），所述布气盘（41）的左右两端对称设有所述滑轨（45），所述碳化箱（1）的左右内侧壁对称设有所述滑槽（44），所述滑槽（44）内滑动插接有所述滑轨（45），所述滑槽（44）的顶部和所述滑轨（45）的顶部均对应开设有所述紧固螺孔（46），且上下两侧所述紧固螺孔（46）通过所述紧固螺钉（47）紧固相连；

所述碳化箱（1）的右侧壁还包括安装的耐高温抽风机（6），所述耐高温抽风机（6）的输入端设有过滤器（7），所述过滤器（7）的输入端连通有上循环管（8），所述上循环管（8）的上端与所述碳化箱（1）的加热腔顶部相连通，所述耐高温抽风机（6）的输出端连通与下循环管（9），所述下循环管（9）的下端与所述碳化箱（1）的加热腔底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述放置板（5）上开设有通孔（10），且所述通孔（10）呈矩形陈列分布。

3.根据权利要求2所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述放置板（5）为导热的铜板材质制成，且所述放置板（5）的外壁上还包括涂覆的导热石墨烯涂层。

4.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述加热管（43）呈多程u型结构设置，且所述加热管（43）为碳纤维红外线加热管。

5.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述过滤器（7）的内部填充滤芯由上至下依次由玻璃纤维滤芯（71）和活性炭滤芯（72）组成。

6.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述碳化箱（1）的加热腔内壁上还包括涂覆的保温层，且所述保温层为纳米隔热保温涂层。

7.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述碳化箱（1）的底部四角还包括设置的防滑橡胶垫（11），且所述防滑橡胶垫（11）为pvc橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用碳化设备，其特征在于：所述密封门（2）的前侧壁上还包括设置的控制面板（12），且所述控制面板（12）分别与所述加热管（43）、所述温度传感器（3）和所述耐高温抽风机（6）电性相连。

技术总结
本实用新型涉及木质板材加工处理技术领域，具体涉及一种木质板材加工用碳化设备，包括碳化箱，碳化箱的前侧铰接有密封门，碳化箱的加热腔底部设有温度传感器，碳化箱的加热腔中部设有加热组件，加热组件的上下两侧设有放置板，且放置板嵌设于碳化箱的加热腔上；加热组件包括布气盘、布气孔、加热管、滑槽、滑轨、紧固螺孔和紧固螺钉，布气盘的内腔内嵌设有加热管，布气盘的顶部和底部分别均匀开设有贯穿的布气孔，布气盘的左右两端对称设有滑轨，解决了存在加热分布不均匀和不方便对油加热器等加热组件进行拆卸检修的缺陷，同时缺乏对加热过程中产生的有害气体进行过滤的问题，进而提高了木质板材加工用碳化设备的实用性。

技术研发人员：丁大权
受保护的技术使用者：江苏大权智能科技有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.02