一种带有推进机构的竹木制品切割机的制作方法

1.本实用新型涉及竹木制品技术领域，具体为一种带有推进机构的竹木制品切割机。


背景技术：

2.目前竹木加工行业快速发展，竹木加工都需要对竹木材料进行加工，在进行竹木板制作成成品的复合地板等最终产品之前，需要对竹木板进行多个加工步骤，其中，需要对竹木板进行切割，切割作业的好坏不仅影响产品尺寸的统一性，同时切割效果的好坏还会影响竹木板的质量，最后影响最终产品的竹木类地板的质量，切割时设备的稳定性以及竹木板本身在切割时所处的状态对竹木板本身的切割作业起着非常大的作用，在竹子切割过后还需要对其进行进一步的加工，目前的加工设备的主要切割方式是将竹子切割成等长的“柱”状，不能够对其进行水平的切割，从而使得对竹制品的加工极为繁琐，并且现有技术中的切割设备一次运动只能切割一次，工作效率低，竹子在切割过后不能够及时进行收集，导致竹子损坏，为此我们提出一种带有推进机构的竹木制品切割机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有推进机构的竹木制品切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有推进机构的竹木制品切割机，包括固定板与底座，所述固定板垂直设置在底座上，所述固定板上对称设有固定柱，所述固定柱上转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有传动块，所述固定柱上固定设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动设有推板，所述推板与固定柱之间弹性设有复位弹簧，所述推板上固定安装有支撑板，所述支撑板固定设有滚轮，所述滚轮能够在传动块的侧面滚动；所述底座上固定设有切割架，所述切割架上开设有进料口，所述切割架的内部对称开设有切割槽，所述切割槽与进料口贯穿设置，所述推板能够贯穿切割架并插入切割槽中，所述切割槽的内部固定安装有切割刀。
5.优选的，其中一个所述固定柱的外侧对称设有固定块，所述固定块的内部转动设有转轴，所述转轴的一端贯穿固定块固定连接有第一齿轮，所述传动轴贯穿固定柱固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
6.优选的，所述转轴的另一端贯穿固定块固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有转柄。
7.优选的，所述切割架的外侧螺纹设有对称分布的丝杆，所述丝杆的一端转动设有卡板，所述丝杆的另一端固定设有转轮，所述卡板位于切割槽的正上方，所述切割槽的内部开设有卡槽，所述卡板能够卡合到卡槽的内部。
8.优选的，所述切割架的内部滑动设有镜像分布的收集箱，所述收集箱的外侧固定安装有把手，所述收集箱位于切割槽的正下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、与现有技术相比，本实用新型通过设置了对称分布的切割槽与推板使得一次做工能够切割两段竹子，省时省力提高了工作效率，有利于竹制品加工的进行；
11.2、通过设置了对竹子进行水平方向的切割，使得在加工时竹子能够进料口进入到切割槽的内部，从而对竹制品进行水平方向的切割，节省了竹制品加工的时间，使得竹制品的加工更加轻松；
12.3、通过设置了可滑动的收集箱，使得在切割时能够对竹子及时进行收集，在不使用时能够滑动至切割架内部，节省了空间。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构推板剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构切割架示意图；
16.图4为本实用新型结构切割槽剖视示意图；
17.图中：1、固定板；11、固定柱；12、固定块；13、转轴；14、转盘；15、转柄；16、第一齿轮；17、传动轴；171、第二齿轮；172、传动块；18、滑杆； 2、推板；21、复位弹簧；22、支撑板；23、滚轮；3、切割架；31、进料口； 32、切割槽；33、切割刀；34、收集箱；35、把手；36、丝杆；37、卡板；38、转轮；39、卡槽；4、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有推进机构的竹木制品切割机，包括固定板1与底座4，固定板1垂直设置在底座4上，固定板1上对称设有固定柱11，固定柱11上转动设有传动轴17，传动轴17能够在相邻的固定柱11之间转动，传动轴17上固定设有传动块172，传动轴17能够带动传动块172转动，固定柱11上固定设有滑杆18，滑杆18的外侧滑动设有推板2，推板2能够在滑杆18的外侧滑动，推板2与固定柱11之间弹性设有复位弹簧 21，在滑杆18滑动远离固定柱11的一端时，通过复位弹簧21的弹性将推板2 拉回原位置，推板2上固定安装有支撑板22，支撑板22固定设有滚轮23，滚轮23能够在传动块172的侧面滚动，滚轮23能够沿着传动块172的侧面滚动，通过传动块172的转动带动滚轮23滚动并推动推板2滑动，通过复位弹簧21 将推板2拉回原位，使得滚轮23能够紧贴传动块172的侧面，使得推板2往复运动；底座4上固定设有切割架3，切割架3上开设有进料口31，切割架3的内部对称开设有切割槽32，竹子能够通过进料口31进入到切割槽32的内部，从而对竹制品进行水平方向的切割，并且由于切割架3上开设有两个切割槽32 使得切割时能够同时对两个竹子进行切割，提高了切割的效率，切割槽32与进料口31贯穿设置，推板2能够贯穿切割架3并插入切割槽32中，切割槽32的内部固定安装有切割刀33，推板2能够滑动至切割槽32的内部并推动竹子滑动到切割刀33处，使得竹子通过切割刀33进行切割。
20.作为本实用新型的一种实施方式，其中一个固定柱11的外侧对称设有固定块12，固定块12的内部转动设有转轴13，转轴13能够在固定块12内转动，转轴13的一端贯穿固定块12固定连接有第一齿轮16，转轴13能够带动第一齿轮16转动，传动轴17贯穿固定柱11固定连接有第二齿轮171，第二齿轮171 能够带动传动轴17转动，第一齿轮16与第二齿轮171啮合连接，第一齿轮16 能够带动第二齿轮171转动。
21.作为本实用新型的一种实施方式，转轴13的另一端贯穿固定块12固定连接有转盘14，转盘14能够转动并带动转动，转盘14上固定安装有转柄15，通过转动转柄15转动转盘14。
22.作为本实用新型的一种实施方式，切割架3的外侧螺纹设有对称分布的丝杆36，丝杆36的一端转动设有卡板37，丝杆36的另一端固定设有转轮38，卡板37位于切割槽32的正上方，转轮38能够带动丝杆36转动从而推动卡板37 移动，调节进料口31与切割槽32之间的空隙，防止一次切割进入多个竹子，使得切割时竹子与切割刀33的位置不能够对齐，切割槽32的内部开设有卡槽 39，卡板37能够卡合到卡槽39的内部，在竹子较大时可将卡板37卡合到卡槽 39内防止竹子在进入切割槽32时造成拥堵。
23.作为本实用新型的一种实施方式，切割架3的内部滑动设有镜像分布的收集箱34，收集箱34的外侧固定安装有把手35，收集箱34位于切割槽32的正下方，收集箱34能够对切割过后的竹子进行收集并通过把手35的带动使其在切割架3的内部滑动。
24.工作原理：本实用新型在使用时将竹子摆放到进料口31内，并调节卡板37 的位置上使切割槽32与进料口31之间的空隙能够刚好通过竹子，此时转动转柄15转动转盘14带动转轴13转动，同时使得第一齿轮16转动第二齿轮171 转动，从而带动传动轴17转动使得传动块172能够转动并带动滚轮23滚动，并且推动推板2滑动使其进入切割槽32将竹子推到切割刀33处并通过切割刀 33进行切割，切割后的竹子进入收集箱34进行收集，通过复位弹簧21的弹性将推板2拉回原位置，同时进料口31内的竹子进入到切割槽32内，进行下一次切割。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。