一种改进的烘干房的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种改进的烘干房。


背景技术：

2.目前，现有的烘干房烘干设备的加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热或重油加热，耗能大，建造成本较高，使用成本较高，制造复杂。例如烘干玉米，我国年产玉米秸秆达上亿吨，在烘干的过程中存在综合利用率不高的问题存在。
3.专利号为：202020313400.9，专利名称：一种烘干房，在烘干房上设置了散热板，散热板吸收热量，风管设置在散热板与散热板之间的房体内壁上，风管将顶部的热量导入底部，使得热气循环使用，但是在实际的使用过程中如果能够增加风管的热量循环将提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进的烘干房，该一种改进的烘干房能够提供一种吸热效果更高的烘干房。
5.本实用新型提供一种改进的烘干房，包括：房体和散热板；所述房体顶部设有间隔设置的多个散热板，所述散热板一部分置于所述房体内，另一部分置于所述房体的夹层内；置于所述房体内的散热板端部设有透明玻璃球。
6.其中，所述玻璃球的直径为5
‑
15cm。
7.其中，所述房体包括内层玻璃和外层玻璃；所述内层玻璃和外层玻璃间隔设置，形成玻璃夹层；所述散热板固定在内层玻璃上。
8.其中，所述散热板的端部设有弧形固定板；并且所述弧形固定板沿散热板的延长方向设置；所述玻璃球固定在弧形固定板上。
9.其中，所述弧形固定板包括左弧形固定板、中弧形固定板和右弧形固定板；所述房体的左侧设有左弧形固定板，中部设有中弧形固定板，右侧设有右弧形固定板。
10.其中，所述散热板上设有均匀分布的散热孔。
11.其中，所述散热板的长度为1
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2m，宽度0.2
‑
0.3m。
12.其中，所述散热板的材质为铝和/或铜。
13.本实用新型一种改进的烘干房有益效果：利用玻璃球凝聚太阳光的特性，将透明玻璃球与散热板连接，将热量通过散热板导入在烘干房内，烘干房内的风管，将热量导入烘干房的底部，形成循环，能够在原有基础上提高10
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15％的烘干效率。
14.玻璃球置于支撑架上，通过支撑架将玻璃球置于吸热材料上方，玻璃球悬空于吸热材料上方，方便对吸热材料聚光，提高吸热材料所吸收的热量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种改进的烘干房的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种改进的烘干房的散热板示意图；
18.图3为图2中散热板与左弧形固定板的结构示意图；
19.图4为图2中散热板与中弧形固定板的结构示意图；
20.图5为图2中散热板与右弧形固定板的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、房体；2、散热板；3、左弧形固定板；4、中弧形固定板；5、右弧形固定板；6、玻璃球；7、内层玻璃；8、外层玻璃；9、风管。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1和图5，一种改进的烘干房，包括：房体1和散热板2；所述房体1顶部设有间隔设置的多个散热板2，所述散热板2一部分置于所述房体1内，另一部分置于所述房体1的夹层内；置于所述房体1内的散热板2端部设有透明玻璃球6。利用玻璃球6的聚光特性将热量透过散热板2传递至房体1内。
27.具体的，所述玻璃球6的直径为5
‑
15cm。
28.散热板2的长度为1m以上，沿散热板2的长度方向设置多个玻璃球6。
29.具体的，所述房体1包括内层玻璃7和外层玻璃8；所述内层玻璃7和外层玻璃8间隔设置，形成玻璃夹层；所述散热板2固定在内层玻璃7上。
30.本技术中的散热板2可以设置在两个内层玻璃7的拼接处，方便散热板2的安装。
31.具体的，所述散热板2的端部设有弧形固定板；并且所述弧形固定板沿散热板2的
延长方向设置；所述玻璃球6固定在弧形固定板上。
32.弧形固定板将玻璃球6的部分包裹住，将玻璃球6固定在弧形固定板上。
33.具体的，所述弧形固定板包括左弧形固定板3、中弧形固定板4和右弧形固定板5；所述房体1的左侧设有左弧形固定板3，中部设有中弧形固定板4，右侧设有右弧形固定板5。
34.为了保证玻璃球6的吸热效果，根据房体1的位置设置了左弧形固定板3、中弧形固定板4和右弧形固定板5，在三个方向上包裹玻璃球6。
35.左弧形固定板3固定在玻璃球6的左下方，中弧形固定板4将玻璃球6的底部固定住，右弧形固定板5固定在玻璃球6的右下方。
36.通过三个弧形固定板，不同位置的包裹，提高玻璃球6的吸热效果。
37.具体的，所述散热板2上设有均匀分布的散热孔。
38.散热板2置于内层玻璃7和外层玻璃8之间的部分无散热孔。
39.具体的，所述散热板2的长度为1
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2m，宽度0.2
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0.3m。
40.散热板2的长度优选1.5m，散热板2沿房体1的壁设置，宽度为0.25m。
41.具体的，所述散热板2的材质为铝和/或铜。
42.工作方式：
43.透明玻璃球6吸收太阳光，利用玻璃球6聚光的特性，将热量传递给散热板2，散热板2将热量散在房体1内的顶部，房体1内顶部设置的风管9将热量导入房体1下方，热量上升的原理，热量在上升至房体1顶部，在热量循环的过程中将房体1内的需要烘干的物体烘干。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。