一种松式烘干机的制作方法

1.本技术涉及烘干机的技术领域，尤其是涉及一种松式烘干机。


背景技术：

2.在印染行业中，烘干机是纺织物生产中必不可少的生产设备之一，松式烘干机主要用于梭织布、针织厚织物、针织薄织物的烘干固色工序。
3.相关技术中，可参考授权公告号为cn205890183u的中国实用新型专利，其公开了一种织物印花系统及其松式烘干机，提供一种自动纠正网带运输方向的松式烘干机，其技术方案要点是通过在松式烘干机上设置纠偏装置，将网带位于下侧的部分“s”形绕设至第一纠偏导辊和第二纠偏导辊上，通过前置法兰式气缸驱动第一纠偏导辊和第二纠偏导辊上沿网带长度方向做快速小幅度转动，从而使得网带的两侧交替循环被拉扯，使得网带在运动时两侧的松紧度基本保持一致，从而使得松式烘干机具有自动纠正网带运输方向的优点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布料上存在较多的杂质，因此布料烘干后杂质容易飘散到空气中，从而杂质会对环境的造成污染。


技术实现要素：

5.为了降低杂质对环境的污染，本技术提供了一种松式烘干机。
6.本技术提供的一种松式烘干机，采用如下的技术方案：
7.一种松式烘干机，包括箱体、设置在箱体上的输送带，所述箱体上设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘风机、回流管、过滤机构，所述除尘风机设置在箱体上且位于输送带上方，所述回流管两端分别与除尘风机和位于输送带下方的箱体连接，所述过滤机构设置在箱体上且位于输送带和除尘风机之间。
8.通过采用上述技术方案，除尘风机启动，布料上的杂质移至过滤机构进行收集，而气体在经过回流管回移至箱体内进行循环利用，以此来降低了杂质飘散到箱体外的概率，降低了杂质对环境的污染。
9.可选的，所述过滤机构包括收集盒、盖板、过滤网，所述箱体上开设有滑移孔且位于输送带和除尘风机之间，所述收集盒滑移设置在滑移孔上，所述盖板设置在收集盒上且抵触在箱体上，所述过滤网设置在盖板上且滑移设置在滑移孔上并挡住除尘风机，所述过滤网与收集盒之间留有供气体和杂质通过的通道。
10.通过采用上述技术方案，气体和杂质通过通道进入过滤网和收集盒之间，杂质通过过滤网进行过滤，过滤网上杂质较多时，一部分杂质在重力作用下掉落到收集盒中进行收集，需要清理时，拉动盖板将收集盒和过滤网拆卸下来进行清理，清理完成后，将收集盒和过滤网安装到滑移孔上，以此来提高了收集盒和过滤网对杂质的收集效果。
11.可选的，所述过滤网与箱体内顶壁之间留有间隙，所述箱体内顶壁上设置有抵触在过滤网上的挡风块，所述箱体内侧壁上设置有支撑收集盒的支撑条。
12.通过采用上述技术方案，过滤网与箱体内顶壁之间的留有间隙，以此来增大了气体和杂质通过过滤网的面积，以此来提高了过滤网对气体的过滤效果；支撑条对收集盒进行支撑，以此来提高了收集盒的稳定性，也降低了收集盒对滑移孔的压力，降低了滑移孔受压变形的概率。
13.可选的，所述箱体上滑移设置有可挡住滑移孔的挡风板，所述箱体上设置有与挡风板连接的驱动气缸。
14.通过采用上述技术方案，拉动盖板将收集盒和过滤网拆卸下来后，的驱动气缸启动带动挡板移动来挡住滑移孔，降低了箱体内热量从滑移孔移出箱体外的概率，降低了热量的浪费；然后的驱动气缸启动带动挡板移动来打开滑移孔，因此即能将收集盒和过滤网安装到滑移孔上。
15.可选的，所述箱体上设置有对过滤网进行振动的振动组件，所述振动组件包括振动杆、振动球、振动盘、振动弹簧、振动电机、定位板、偏心轮，所述振动杆滑移设置在箱体上，所述振动球设置在振动杆靠近过滤网的一端上且用于敲击过滤网，所述振动盘设置在振动杆上，所述振动弹簧套设在振动杆上且两端分别与振动盘和箱体连接，所述振动电机设置在箱体上，所述定位板设置在振动杆上，所述偏心轮设置在振动电机输出轴上且在振动弹簧作用下抵压在定位板上。
16.通过采用上述技术方案，除尘风机关闭，振动电机启动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动定位板移动，定位板移动带动振动杆移动，振动杆移动带动振动球远离过滤网，然后振动球在振动弹簧作用下回移敲击在过滤网上，以此来对过滤网进行振动，使得过滤网上的杂质掉落到收集盒中进行收集，然后即能将收集盒和过滤网拆卸下来清理，清理完成后，将收集盒和过滤网安装到滑移孔上，以此来提高了过滤网和收集盒对杂质的收集效果，降低了杂质飘散到箱体外的概率，降低了杂质对环境的污染。
17.可选的，所述箱体上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡板，所述阻挡气缸设置在箱体上，所述阻挡板设置在阻挡气缸活塞杆上且可移至过滤网和收集盒之间来阻挡过滤网上杂质进入箱体内。
18.通过采用上述技术方案，对过滤网进行振动前，阻挡气缸启动带动阻挡板移至过滤网和收集盒之间，因此在对过滤网进行振动时，阻挡板对杂质进行阻挡，使得过滤网上的杂质都进入收集盒进行收集，以此来降低了对过滤网进行振动时过滤网上杂质进入箱体内的概率，从而提高了收集盒对杂质的收集效果。
19.可选的，所述箱体上且位于布料输出一侧设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括回收箱、回收风机、回收管，所述回收箱设置在箱体上且布料穿过回收箱，所述回收风机设置在回收箱上，所述回收管两端分别与回收风机和位于输送带下方的箱体连接。
20.通过采用上述技术方案，回收风机启动使得布料上的热气通过回收管回移到回收箱内，以此来对布料进行冷却，同时将布料散发的热量回移到箱体内，从而降低了热量的浪费。
21.可选的，所述回收管上设置有气体只能进入箱体内的单向阀。
22.通过采用上述技术方案，单向阀降低了箱体内通过回收管移出的概率，降低了热量的浪费。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过除尘风机启动，布料上的杂质移至过滤机构进行收集，而气体在经过回流管回移至箱体内进行循环利用，以此来降低了杂质飘散到箱体外的概率，降低了杂质对环境的污染；
25.2.通过过滤网与箱体内顶壁之间的留有间隙，以此来增大了气体和杂质通过过滤网的面积，以此来提高了过滤网对气体的过滤效果；支撑条对收集盒进行支撑，以此来提高了收集盒的稳定性，也降低了收集盒对滑移孔的压力，降低了滑移孔受压变形的概率；
26.3.通过除尘风机关闭，振动电机启动带动振动球敲击在过滤网上，以此来对过滤网进行振动，使得过滤网上的杂质掉落到收集盒中进行收集，然后即能将收集盒和过滤网拆卸下来清理，清理完成后，将收集盒和过滤网安装到滑移孔上，以此来提高了过滤网和收集盒对杂质的收集效果，降低了杂质飘散到箱体外的概率，降低了杂质对环境的污染。
附图说明
27.图1是本技术的立体结构示意图；
28.图2是本技术中除尘装置的结构示意图，对箱体侧壁进行了局部剖视；
29.图3是本技术中振动组件的结构示意图；
30.图4是本技术中余热回收装置的结构示意图。
31.附图标记：1、箱体；11、安装座；12、输送辊；13、输送带；14、输送电机；15、安装孔；16、吸尘罩；17、滑移孔；18、支撑条；19、挡风块；2、除尘装置；21、除尘风机；22、回流管；221、单向阀；23、过滤机构；24、收集盒；25、盖板；26、过滤网；3、挡风板；31、驱动气缸；32、进布口；33、出布口；4、阻挡机构；41、阻挡气缸；42、阻挡板；5、振动组件；51、振动杆；52、振动球；53、振动盘；54、振动弹簧；55、振动电机；56、定位板；57、偏心轮；6、余热回收装置；61、回收箱；611、卡接孔；612、回收罩；62、回收风机；63、回收管。
具体实施方式
32.以下结合附图对1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种松式烘干机。
34.参照图1和图2，松式烘干机包括箱体1，箱体1内固定安装有加热管，箱体1相对一侧的侧壁上开设有进布口32和出布口33，箱体1外侧壁上固定安装有两组安装座11，且两组安装座11分别位于进布口32和出布口33处，每组安装座11均水平均布设置有两个且位于进布口32和出布口33两侧。
35.参照图1和图2，每组的两个安装座11相对一侧的侧壁上均铰接有水平的输送辊12，两个输送辊12上套设有输送带13，且输送带13水平穿进布口32和出布口33；安装座11上表面位于输送带13上方，靠近出布口33一侧的安装座11上固定安装有与输送辊12连接的输送电机14。布料放置在输送带13上，输送电机14启动带动输送辊12转动，输送辊12转动带动输送带13和布料移动，因此布料从进布口32输入箱体1内，加热管对布料进行烘干，然后布料从出布口33输出。
36.参照图1和图2，箱体1上设置有除尘装置2，除尘装置2包括除尘风机21、回流管22、过滤机构23，箱体1顶端上开设有安装孔15，除尘风机21卡接安装在安装孔15上且出风口朝上；箱体1顶端上固定安装有罩住除尘风机21的吸尘罩16，回流管22固定安装在吸尘罩16顶
端上，且回流管22远离吸尘罩16的一端与位于输送带13下方的箱体1外侧壁固定连接。
37.参照图1和图2，回流管22与吸尘罩16和箱体1连通，回流管22上安装有单向阀221，且单向阀221使得气体只能进入箱体1内。过滤机构23设置在箱体1上且位于输送带13和除尘风机21之间，过滤机构23包括收集盒24、盖板25、过滤网26，箱体1侧壁上且位于输送带13上方开设有滑移孔17；收集盒24水平滑移安装在滑移孔17上，箱体1与滑移孔17相邻的相对内侧壁上均固定安装有支撑条18，且支撑条18支撑在收集盒24下表面的。
38.参照图1和图2，盖板25固定安装在收集盒24侧壁上且抵触在箱体1外侧壁上，收集盒24远离盖板25的一端与箱体1内侧壁之间留有气体和杂质通过的空间；过滤网26固定安装在盖板25靠近收集盒24一侧的侧壁上，且过滤网26位于收集盒24上方，过滤网26上均布开设有过滤孔，同时过滤网26滑移安装在滑移孔17上，且过滤网26上表面与滑移孔17接触，过滤网26与收集盒24之间留有气体和杂质通过的通道，过滤网26和收集盒24竖直方向上的投影重合。
39.参照图1和图2，收集盒24与滑移孔17接触的相背两侧壁与箱体1相对两内侧壁接触，过滤网26上表面与箱体1内顶壁之间留有空间；箱体1内顶壁上固定安装有抵触在过滤网26上表面上的挡风块19，且挡风块19位于过滤网26远离盖板25的一端上，挡风块19阻挡气体和杂质从过滤网26和箱体1内侧壁之间通过。
40.参照图1和图2，箱体1外侧壁上且位于滑移孔17上方竖向滑移安装有挡风板3，且挡风板3向下滑移能全部挡住滑移孔17，箱体1顶端上固定安装有驱动气缸31，且驱动气缸31活塞杆竖直向下并与挡风板3上表面固定连接。
41.参照图1和图2，箱体1上设置有阻挡机构4，阻挡机构4包括阻挡气缸41、阻挡板42，阻挡气缸41固定安装在箱体1远离盖板25一侧的侧壁上，且阻挡气缸41位于过滤网26和收集盒24之间，同时阻挡气缸41活塞杆水平穿过箱体1伸至箱体1内。
42.参照图1和图2，阻挡板42固定安装在阻挡气缸41活塞杆上，且阻挡气缸41活塞杆启动将阻挡板42推至过滤网26和收集盒24之间时，阻挡板42上下两端抵触在过滤网26和收集盒24相对两侧壁上。箱体1顶端上且位于吸尘罩16和挡风块19之间设置有振动组件5，振动组件5对过滤网26进行振动。
43.参照图1和图3，振动组件5包括振动杆51、振动球52、振动盘53、振动弹簧54、振动电机55、定位板56、偏心轮57，振动杆51竖向滑移穿设在箱体1顶端上，且振动杆51水平均布设置有两个；振动球52固定安装在振动杆51底端上且位于箱体1内，振动盘53同轴固定安装在振动杆51上且位于箱体1上方。
44.参照图1和图3，振动弹簧54套设在振动杆51上，且振动弹簧54两端分别与箱体1和振动盘53相对一侧的侧壁固定连接，同时振动弹簧54呈拉伸状态，振动球52在振动弹簧54作用下与过滤网26接触，且振动球52用于敲击过滤网26。振动电机55固定安装在箱体1顶端上且输出轴呈水平状态，定位板56两端分别与两个振动杆51顶端固定连接，且定位板56位于振动电机55上方；偏心轮57固定安装在振动电机55输出轴上，且偏心轮57抵触在振动弹簧54作用下抵压在定位板56下表面上。
45.参照图2和图3，振动电机55启动带动偏心轮57转动，偏心轮57转动带动定位板56上移，定位板56上移带动振动杆51和振动盘53上移，振动杆51带动振动球52远离过滤网26，而振动盘53上移使得振动弹簧54伸长，然后定位板56在偏心轮57作用下回移，因此振动盘
53在振动弹簧54作用下回移，振动盘53带动振动杆51和振动球52来对过滤网26进行敲击，以此来对过滤网26进行振动，使得过滤网26上的杂质掉落到收集盒24。
46.参照图1和图2，位于出布口33的安装座11上设置有余热回收装置6。
47.参照图1和图4，余热回收装置6包括回收箱61、回收风机62、回收管63，回收箱61固定安装在安装座11顶端上，且回收箱61底端呈开口状态并位于输送带13上方，布料在输送带13作用下从回收箱61下方通过。
48.参照图1和图4，回收箱61顶端开设有卡接孔611，回收风机62卡接安装在卡接孔611上，回收箱61顶端上固定安装有罩住回收风机62的回收罩612，回收管63的一端固定安装在回收罩612上，且回收管63远离回收罩612的一端与位于输送带13下方的箱体1固定连接，回收管63与回收罩612和箱体1连通，回收管63上安装有单向阀221，且单向阀221使得气体只能进入箱体1内。
49.本技术实施例的工作原理为：
50.布料放置到输送带13上，输送电机14启动带动输送带13移动，输送带13移动带动布料从进布口32输入箱体1内，加热管启动来对布料进行烘干，然后布料从出布口33输出，然后布料从回收箱61下方穿过后输出，回收风机62启动，布料上的热气进入回收箱61内，然后热气通过回收罩612和回收管63进入箱体1内进行回收利用，以此来降低了热量的浪费，同时也降低了热量进入环境中而对环境造成的热污染。
51.布料加热后，布料上的杂质飘散到箱体1内，除尘风机21启动，气体和杂质通过收集盒24和过滤网26之间的空间进入，然后杂质附着在过滤网26上，而热气通过回流管22回移至箱体1内继续进行利用，以此来降低了杂质飘散到箱体1外的概率，降低了杂质对环境的污染；同时过滤网26上杂质较多时，杂质在重力作用下掉落到收集盒24中进行收集。
52.需要清理时，除尘风机21停止运行，阻挡气缸41启动带动阻挡板42移至过滤网26和收集盒24之间，振动电机55启动带动振动球52敲击过滤网26，使得过滤网26上的杂质掉落到收集盒24中，而阻挡板42阻挡杂质进入箱体1内，清理完成后，振动电机55停止运行，阻挡气缸41带动阻挡板42回移抵触到箱体1内侧壁上，拉动盖板25将收集盒24和过滤网26拆卸下来进行清理，然后驱动气缸31启动带动挡风板3下移来挡住滑移孔17，以此来降低了热量的浪费。
53.收集盒24和过滤网26清理完成后，驱动气缸31气缸带动挡风板3上移来打开滑移孔17，将收集盒24和过滤网26安装到滑移孔17上，以此来对过滤网26和收集盒24进行清理，提高了过滤网26和收集盒24对杂质的收集效果，降低了杂质飘散到箱体1外的概率，降低了杂质对环境的污染。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。