一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机的制作方法

1.本发明涉及竹笋加工技术领域，具体为一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机。


背景技术：

2.竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品，作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件，竹笋也逐渐进入精加工行业，在竹笋的加工中剥皮装置应用广泛。
3.现有的竹笋加工大多数还是人工剥皮，工作效率低，人工成本较大，并且容易造成划伤。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括平台支撑板，所述平台支撑板顶部分别固定连接有传送带、固定架、剥皮装置和上料箱，所述上料箱位于传送带一端，所述传送带贯穿于剥皮装置两侧，所述固定架平行设置有两个，两所述固定架均位于传送带后侧，两所述固定架顶部分别固定连接有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵另一端固定连接有第一推板，所述第二气泵另一端固定连接有第二推板，所述剥皮装置顶部分别固定连接有鼓风机和电机，所述鼓风机侧面固定连接有导风管，所述导风管另一端贯穿于剥皮装置顶部，所述电机平行设置有两个，所述剥皮装置两侧内壁之间通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴平行设置有两个,两所述传动轴外壁一侧分别通过转动带与两电机输出端相连接，两所述传动轴外壁均固定连接有切割装置，所述切割装置设置有多个，所述切割装置位于传送带上方，所述剥皮装置侧面内壁安装有微型压力传感器，所述平台支撑板底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有多个，所述传送带另一端下方设置有第三收纳箱，所述平台支撑板正面下方分别设置有第一收纳箱和第二收纳箱，所述第一收纳箱和第二收纳箱分别与第一气泵和第二气泵相适配，所述剥皮装置下方设置有笋皮收纳箱。
6.优选的，所述切割装置包括环形套，所述环形套外壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有刀片，所述刀片贯穿于切割装置外壁，所述刀片和弹簧均设置有多个。
7.优选的，所述微型压力传感器位于传送带内部，所述微型压力传感器顶部转动连接有滚轮，所述滚轮顶部与传送带相接触。
8.优选的，所述第一气泵和第二气泵分别与微型压力传感器电性连接。
9.优选的，两所述电机转向相反。
10.优选的，两所述电机转向相反。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)、该即食竹笋加工的竹笋剥皮机，通过设置微型压力传感器、第一气泵和第二气泵，当竹笋经过微型压力传感器后，根据竹笋的重量，第一气泵或者第二气泵把竹笋推到相适配的收纳箱中，实现了竹笋剥皮后分拣的效果，提高了竹笋加工的效率，减少了人工成本。
13.(2)、该即食竹笋加工的竹笋剥皮机，通过设置鼓风机，将剥皮装置中的碎笋皮及时吹到剥皮装置下方的笋皮收纳箱中，实现了笋皮快速回收，减少切割装置卡死的可能，增大了机器的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的切割装置侧视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的微型压力传感器主视结构示意图。
18.图中：1、平台支撑板；2、传送带；3、固定架；4、第二气泵；5、第一气泵；6、剥皮装置；7、鼓风机；8、导风管；9、电机；10、转动带；11、传动轴；12、切割装置；13、支撑柱；14、笋皮收纳箱；15、轴承；16、微型压力传感器；17、第一收纳箱；18、第二收纳箱；19、第三收纳箱；20、上料箱；21、第一推板；22、第二推板；23、弹簧；24、刀片；25、滚轮；26、环形套。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
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4所示，本发明提供一种技术方案：一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括平台支撑板1，平台支撑板1顶部分别固定连接有传送带2、固定架3、剥皮装置6和上料箱20，上料箱20位于传送带2一端，传送带2贯穿于剥皮装置6两侧，固定架3平行设置有两个，两固定架3均位于传送带2后侧，两固定架3顶部分别固定连接有第一气泵5和第二气泵4，第一气泵5另一端固定连接有第一推板21，第二气泵4另一端固定连接有第二推板22，剥皮装置6顶部分别固定连接有鼓风机7和电机9，鼓风机7侧面固定连接有导风管8，导风管8另一端贯穿于剥皮装置6顶部，电机9平行设置有两个，剥皮装置6两侧内壁之间通过轴承15转动连接有
传动轴11，传动轴11平行设置有两个,两传动轴11外壁一侧分别通过转动带10与两电机9输出端相连接，两传动轴11外壁均固定连接有切割装置12，切割装置12设置有多个，切割装置12位于传送带2上方，剥皮装置6侧面内壁安装有微型压力传感器16，微型压力传感器16位于传送带2内部，微型压力传感器16顶部转动连接有滚轮25，滚轮25顶部与传送带2相接触，平台支撑板1底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13设置有多个，传送带2另一端下方设置有第三收纳箱19，平台支撑板1正面下方分别设置有第一收纳箱17和第二收纳箱18，第一收纳箱17和第二收纳箱18分别与第一气泵5和第二气泵4相适配，剥皮装置6下方设置有笋皮收纳箱14。
24.如图3所示，切割装置12包括环形套26，环形套26外壁顶部固定连接有弹簧23，弹簧23另一端固定连接有刀片24，刀片24贯穿于切割装置12外壁，刀片24和弹簧23均设置有多个。
25.工作原理：使用本设备时首先将待剥皮的竹笋从上料箱20中拿出放在传送带2一端上，此时打开电机9、鼓风机7、第一气泵5、第二气泵4、和微型压力传感器16的开关，随着传送带2的移动，竹笋进入剥皮装置6内部，当竹笋和切割装置12相接触时开始剥皮，根据竹笋的大小，切割装置12上的刀片24会挤压弹簧23，使得竹笋能稳定的卡在两组切割装置12之间，在剥皮的过程中，鼓风机7及时的将脱落的笋皮吹到剥皮装置6下方的笋皮收纳箱14中，剥皮结束后竹笋随着传送带2经过微型压力传感器16，根据竹笋重量的不同，微型压力传感器16控制第一气泵5或者第二气泵4进行工作，使得竹笋进入相对应的收纳箱中。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。