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无螺丝双卡口弹力结构眼镜架的制作方法

2021-10-09 10:57:00 来源:中国专利 TAG:眼镜架 卡口 地说 弹力 螺丝


1.本实用新型涉及一种眼镜架,具体地说,涉及一种无螺丝、双卡口、弹力结构的眼镜架。


背景技术:

2.随着人们受教育水平的提高以及电子产品的普及,近视眼、远视眼、老花眼的发病率极高,几乎每个人一生都要配n幅眼镜,眼镜已成为人们必备的日常生活用品。常见的眼镜由眼镜架和嵌在眼镜架内的眼镜片组成,眼镜架又由镜框和镜腿构成,镜框和镜腿之间通过螺丝连接。这种连接方式的弊端:使用一段时间螺丝易松动和脱落,不仅易使整个眼镜架变形,而且有时因螺丝脱落镜框与镜腿分离,眼镜无法佩戴。另外,因螺丝比较细小,在组装时需要使用专用工具,安装费时、精细;特别是在外出时,发现螺丝松动,手边又无专用工具,非常不方便。


技术实现要素:

3.鉴于上述原因,本实用新型的目的是提供一种无螺丝、双卡口、弹力结构的眼镜架。该眼镜架组装、维护简单方便,佩戴舒适、安心、省心。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,它由镜框和左、右镜腿组合而成;所述镜框包括左、右镜片框、鼻梁架和左、右桩头,所述鼻梁架将所述左、右镜片框焊接在一起,所述左、右桩头为l形,其一端分别与所述左、右镜片框焊接在一起,另一端分别与所述左、右镜腿相连;
5.所述左、右镜腿均由镜腿上侧金属线、镜腿下侧金属线和镜腿后端合并件组合而成;所述镜腿上侧金属线和所述镜腿下侧金属线均由弹性材料制成,其形状为横置的l形;
6.所述镜腿上侧金属线和所述镜腿下侧金属线的一端与所述左桩头或右桩头枢接,另一端与所述镜腿后端合并件焊接相连。
7.优选地,所述左、右桩头与所述左、右镜腿相连的端部设有第一通孔和第二通孔;所述镜腿上侧金属线的前端卡入所述第一通孔或所述第二通孔内,并可在通孔内沿y轴转动;所述镜腿下侧金属线的前端卡入所述第二通孔或所述第一通孔内,并可在通孔内沿y轴转动。
8.优选地,所述第一通孔和所述第二通孔错位设置。
9.优选地,所述镜腿后端合并件的端部设有第一盲孔和第二盲孔;所述镜腿上侧金属线的末端卡入所述第一盲孔内;所述镜腿下侧金属线的末端卡入所述第二盲孔内。
10.优选地,所述无螺丝双卡口弹力结构眼镜架还包括一镜腿金属线链接件,该镜腿金属线链接件焊接在所述镜腿上侧金属线和镜腿下侧金属线之间。
附图说明
11.图1为本实用新型折叠状态立体结构示意图;
12.图2为本实用新型展开状态立体结构示意图;
13.图3为本实用新型侧视结构示意图;
14.图4为本实用新型镜腿与镜框连接结构示意图;
15.图5为图4的分解结构示意图;
16.图6为图4的a部分俯视图;
17.图7为图4的a部分仰视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明的结构及特征进行详细说明。需要说明的是,可以对此处公开的实施例做出各种修改,因此,说明书中公开的实施例不应该视为对本发明的限制,而仅是作为实施例的范例,其目的是使本发明的特征显而易见。
19.如图1、图2所示,本实用新型公开的无螺丝双卡口弹力结构眼镜架由镜框1和镜腿2构成。
20.镜框1包括左、右镜片框11和鼻梁架12和左、右桩头13,鼻梁架12将左、右镜片框11焊接在一起,左、右桩头13为l形,其一端分别与左、右镜片框11焊接在一起,另一端分别与左、右镜腿2相连。
21.对于无镜片框的眼镜来说,所述镜框1只包括鼻梁架12和左、右桩头13,鼻梁架12直接与左、右镜片相连,将左、右镜片连接在一起;左、右桩头13的一端直接与镜片相连,另一端与左、右镜腿2相连。
22.如图3~图5所示,所述左、右镜腿2结构相同,左、右镜腿2均由镜腿上侧金属线21、镜腿下侧金属线22、镜腿金属线链接件23和镜腿后端合并件24构成。
23.镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22均由弹性金属材料制成,其形状为横置的l形,镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22的一端与左桩头或右桩头13枢接,另一端与镜腿后端合并件24相连。镜腿金属线链接件23焊接在镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22之间,一方面用于固定镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22,另一方面增强镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22的强度。
24.如图5~图7所示,在本实用新型较佳实施例中,所述左、右桩头13与左、右镜腿2相连的端部设有第一通孔131和第二通孔132。镜腿后端合并件24的端部设有第一盲孔241和第二盲孔242。横置的l形镜腿上侧金属线21的前端卡入第一通孔131内,另一端卡入第一盲孔241内;横置的横置的l形镜腿下侧金属线22的前端卡入第二通孔132内,另一端卡入第二盲孔242内;并且,卡入桩头第一通孔131内的镜腿上侧金属线21的端部可在第一通孔131内沿y轴转动,同理,卡入桩头第二通孔132内的镜腿下侧金属线22的端部可在第二通孔132内沿y轴转动,从而,使左、右镜腿2呈折叠、展开状态。
25.如图6、图7所示,在本实用新型较佳实施例中,所述左、右桩头13上的第一通孔131和第二通孔132错位设置,其目的是使镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22在折叠、展开时,具有更强的自动弹动开合的效果。
26.制作时,先将镜腿金属线链接件23焊接在镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22之间,形成镜腿半成品;然后,将镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22的末端卡入镜腿后端合并件24的第一盲孔241和第二盲孔242内并焊接牢固,形成整支镜腿;最后,将镜腿上侧
金属线21和镜腿下侧金属线22的前端分别卡入左、右桩头13的第一通孔131和第二通孔132内,将镜腿2和镜框1连接在一起,形成一幅无螺钉双卡口弹力结构的眼镜架。
27.由于构成本实用新型的左、右镜腿的镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22与构成镜框的左、右桩头13之间无螺丝连接,直接卡接,故,本实用新型镜腿与镜框组装简单方便,维修时,也无需专用工具。又由于构成本实用新型镜腿的镜腿上侧金属线21和镜腿下侧金属线22均由弹性材料制成,且镜腿上侧金属线21卡入桩头第一通孔131内的端部可在该通孔内沿y轴转动,镜腿下侧金属线22卡入桩头第二通孔132内的端部可在该通孔内沿y轴转动,故,本实用新型镜腿开合时,镜腿活动自如,且具有自动弹动开合的效果,镜腿有弹力佩戴舒适且牢固。
28.最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:
1.一种无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,它由镜框和左、右镜腿组合而成;所述镜框包括鼻梁架和左、右桩头,所述鼻梁架将所述左、右镜片连接在一起,所述左、右桩头为l形,其一端分别与所述左、右镜片相连,另一端分别与所述左、右镜腿相连;其特征在于:所述左、右镜腿均由镜腿上侧金属线、镜腿下侧金属线和镜腿后端合并件组合而成;所述镜腿上侧金属线和所述镜腿下侧金属线均由弹性材料制成,其形状为横置的l形;所述镜腿上侧金属线和所述镜腿下侧金属线的一端与所述左桩头或右桩头枢接,另一端与所述镜腿后端合并件焊接相连。2.根据权利要求1所述的无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,其特征在于:所述左、右桩头与所述左、右镜腿相连的端部设有第一通孔和第二通孔;所述镜腿上侧金属线的前端卡入所述第一通孔或所述第二通孔内,并可在所述第一通孔或所述第二通孔内沿y轴转动;所述镜腿下侧金属线的前端卡入所述第二通孔或所述第一通孔内,并可在所述第二通孔或所述第一通孔内沿y轴转动。3.根据权利要求2所述的无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,其特征在于:所述第一通孔和所述第二通孔错位设置。4.根据权利要求1

3任一所述的无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,其特征在于:所述镜腿后端合并件的端部设有第一盲孔和第二盲孔;所述镜腿上侧金属线的末端卡入所述第一盲孔内;所述镜腿下侧金属线的末端卡入所述第二盲孔内。5.根据权利要求4所述的无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,其特征在于:它还包括一镜腿金属线链接件,该镜腿金属线链接件焊接在所述镜腿上侧金属线和镜腿下侧金属线之间。

技术总结
本实用新型提供一种无螺丝双卡口弹力结构眼镜架,它由镜框和左、右镜腿组合而成,其特征在于:左、右镜腿均由弹性镜腿上侧金属线、弹性镜腿下侧金属线和镜腿后端合并件组合而成。左、右桩头与左、右镜腿相连的端部设有第一通孔和第二通孔;镜腿上侧金属线的前端卡入第一通孔内;镜腿下侧金属线的前端卡入第二通孔内;并可在该通孔内沿Y轴转动。由于构成本实用新型左、右镜腿的镜腿上侧金属线和镜腿下侧金属线与构成镜框的左、右桩头之间无螺丝连接直接卡接,且构成镜腿的镜腿上侧金属线和镜腿下侧金属线均由弹性材料制成,故,本实用新型镜腿与镜框组装、维修简单方便;开合时,镜腿活动自如且具有自动弹力开合的效果。自如且具有自动弹力开合的效果。自如且具有自动弹力开合的效果。


技术研发人员:项安国
受保护的技术使用者:项安国
技术研发日:2021.04.13
技术公布日:2021/10/8
再多了解一些

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