一种装配式防排烟风管及组装方法与流程

1.本发明涉及排烟风管领域，尤其涉及一种装配式防排烟风管及组装方法。


背景技术：

2.排烟风管是连接风机对室内外进行进排气的换气通路，实现对室内外空气交换，在烟雾较大环境或火灾时可以尽快将烟雾排出，以保持室内的空气质量和可见度。现有的排烟风管一般为定制，使用铁皮以预定的长度制成方形或圆形管道，然后在预定位置安装。由于现有的排烟风管为预制，在制造完成以后的运输和存放都需要占用较大的空间，而且容易遭受挤压变形。
3.现有的解决方式是将板材运输到施工现场，将四条板材作为管道的上下左右四个平面在边缘处通过连接件连接或焊接，形成矩形管道，由于四面的板材均为平面，在边缘处连接时难以保持相邻的两个面的垂直度，施工精度无法保证，精度低的问题容易引起管道与墙体开设的通孔不能有效的配合。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式防排烟风管及组装方法，旨在解决现有的风管多是成形后进行运输，会极大地增加运输成本的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种装配式防排烟风管，包括排烟组件、连接组件和支撑组件，所述排烟组件包括两个定位架、两个第一板和两个第二板，所述定位架包括两个安装夹，两个连接盘和连接杆，所述安装夹具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽垂直设置，两个所述安装夹与所述连接杆可拆卸连接，并位于所述连接杆的两侧，两个所述连接盘分别与两个所述安装夹固定连接，并位于所述安装夹的一侧，两个所述第一板分别与两个所述定位架可拆卸连接，并分别位于两个所述第一凹槽内，两个所述第二板分别与两个所述定位架可拆卸连接，并分别位于两个所述第二凹槽内，所述连接组件包括连接框和多个连接螺栓，所述连接框具有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和所述第四凹槽位于所述连接框的两侧，所述连接框与两个所述定位架固定连接，所述连接盘位于所述第三凹槽中，多个所述连接螺栓与所述连接框和所述连接盘固定连接，并穿过所述连接框和所述连接盘，所述支撑组件包括吊臂和支杆，所述支杆与所述第二板固定连接，并位于所述第二板的一侧，所述吊臂与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的一侧。
6.其中，所述连接杆包括两个安装头、支撑杆和转杆，所述转杆与所述支撑杆螺纹连接，并位于所述支撑杆的一侧，两个所述安装头分别与所述支撑杆和所述转杆固定连接，并位于远离所述支撑杆和所述转杆连接处的一侧。
7.其中，所述连接杆还包括预紧弹簧，所述预紧弹簧与所述安装头固定连接，并位于所述安装头的一侧。
8.其中，所述排烟组件还包括耐火层，所述耐火层与所述第一板和所述第二板固定
连接，并位于所述第一板和所述第二板的一侧。
9.其中，所述定位架还包括防火密封胶，所述防火密封胶与所述安装夹固定连接，并位于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
10.其中，所述连接框包括框体、过滤板和盖板，所述过滤板与所述框体滑动连接，并穿过所述框体，所述盖板与所述框体固定连接，并位于所述框体的一侧。
11.其中，所述连接框还包括把手，所述把手与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧。
12.第二方面，本发明还提供一种装配式防排烟风管的组装方法，包括：将两个安装夹和连接杆连接形成定位架；将两个第一板和两个定位架的第一凹槽连接；将两个第二板和两个定位架的第二凹槽连接形成风管主体；将两段风管主体设置在连接框的两侧，并通过连接螺栓固定；将吊臂安装在墙面上，并通过支撑杆对风管主体进行支撑。
13.本发明的一种装配式防排烟风管及组装方法，所述第一凹槽和所述第二凹槽垂直设置，分别用于安装所述第一板和所述第二板，两个所述安装夹与所述连接杆可拆卸连接，通过所述连接杆将两个所述安装夹连接，从而可以限制两个所述安装夹之间的距离，使得更加方便进行装配，两个所述连接盘分别与两个所述安装夹固定连接，两个所述第一板分别与两个所述定位架可拆卸连接，将两个所述第一板设置在两组所述定位架之间的所述第一凹槽中卡合从而完成固定，两个所述第二板分别与两个所述定位架可拆卸连接，将两个所述第二板设置在两组所述定位架之间的所述第二凹槽中卡合从而完成固定，以形成风管主体的主体，所述连接框与两个所述定位架固定连接，通过将所述连接盘和所述连接框的所述第三凹槽配合，然后在所述连接框另一侧的所述第四凹槽和另一个相同结构的连接盘配合，多个所述连接螺栓与所述连接框和所述连接盘固定连接，通过所述连接螺栓可以将所述连接盘和所述连接框连接起来，从而可以完成多段风管主体的组装，所述支撑杆与所述第二板固定连接，所述吊臂与所述支撑杆固定连接，通过所述吊臂和墙壁连接，所述支撑杆就可以对风管主体的主体进行支撑，从而可以完成安装。本发明采用所述第一板和所述第二板为直板的形式，并到现场通过所述定位架进行组装，从而使得各个零件的形状更加规则，使得可以极大地方便运输，从而可以减少运输成本，通过所述连接框和所述连接盘，使用所述连接螺栓进行连接可以使得连接更加稳固，从而解决现有的风管多是成形后进行运输，会极大地增加运输成本的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的一种装配式防排烟风管的前部结构图；
16.图2是本发明的一种装配式防排烟风管的剖面示意图；
17.图3是本发明的一种装配式防排烟风管的后部结构图；
18.图4是本发明的一种装配式防排烟风管的组装方法的流程图。
[0019]1‑
排烟组件、2
‑
连接组件、3
‑
支撑组件、11
‑
定位架、12
‑
第一板、13
‑
第二板、
[0020]
14
‑
耐火层、21
‑
连接框、22
‑
连接螺栓、23
‑
密封圈、31
‑
吊臂、32
‑
支杆、111
‑
安装夹、112
‑
连接盘、113
‑
连接杆、114
‑
防火密封胶、211
‑
第三凹槽、212
‑
第四凹槽、213
‑
框体、214
‑
过滤板、215
‑
盖板、216
‑
把手、217
‑
密封条、311
‑
臂体、312
‑
滑杆、313
‑
调整环、1111
‑
第一凹槽、1112
‑
第二凹槽、1131
‑
安装头、1132
‑
支撑杆、1133
‑
转杆、1134
‑
预紧弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0022]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]
第一方面，请参阅图1～图3，本发明提供一种装配式防排烟风管，包括排烟组件1、连接组件2和支撑组件3，所述排烟组件1包括两个定位架11、两个第一板12和两个第二板13，所述定位架11包括两个安装夹111，两个连接盘112和连接杆113，所述安装夹111具有第一凹槽1111和第二凹槽1112，所述第一凹槽1111和所述第二凹槽1112垂直设置，两个所述安装夹111与所述连接杆113可拆卸连接，并位于所述连接杆113的两侧，两个所述连接盘112分别与两个所述安装夹111固定连接，并位于所述安装夹111的一侧，两个所述第一板12分别与两个所述定位架11可拆卸连接，并分别位于两个所述第一凹槽1111内，两个所述第二板13分别与两个所述定位架11可拆卸连接，并分别位于两个所述第二凹槽1112内，所述连接组件2包括连接框21和多个连接螺栓22，所述连接框21具有第三凹槽211和第四凹槽212，所述第三凹槽211和所述第四凹槽212位于所述连接框21的两侧，所述连接框21与两个所述定位架11固定连接，所述连接盘112位于所述第三凹槽211中，多个所述连接螺栓22与所述连接框21和所述连接盘112固定连接，并穿过所述连接框21和所述连接盘112，所述支撑组件3包括吊臂31和支杆32，所述支杆32与所述第二板13固定连接，并位于所述第二板13的一侧，所述吊臂31与所述支杆32固定连接，并位于所述支杆32的一侧。
[0024]
在本实施方式中，所述排烟组件1包括两个定位架11、两个第一板12和两个第二板13，所述定位架11包括两个安装夹111，两个连接盘112和连接杆113，所述安装夹111具有第一凹槽1111和第二凹槽1112，所述第一凹槽1111和所述第二凹槽1112垂直设置，分别用于安装所述第一板12和所述第二板13，两个所述安装夹111与所述连接杆113可拆卸连接，并位于所述连接杆113的两侧，通过所述连接杆113将两个所述安装夹111连接，从而可以限制两个所述安装夹111之间的距离，使得更加方便进行装配，两个所述连接盘112分别与两个所述安装夹111固定连接，并位于所述安装夹111的一侧，两个所述第一板12分别与两个所述定位架11可拆卸连接，并分别位于两个所述第一凹槽1111内，将两个所述第一板12设置在两组所述定位架11之间的所述第一凹槽1111中卡合从而完成固定，两个所述第二板13分别与两个所述定位架11可拆卸连接，并分别位于两个所述第二凹槽1112内，将两个所述第二板13设置在两组所述定位架11之间的所述第二凹槽1112中卡合从而完成固定，以形成风
管主体的主体，所述连接组件2包括连接框21和多个连接螺栓22，所述连接框21具有第三凹槽211和第四凹槽212，所述第三凹槽211和所述第四凹槽212位于所述连接框21的两侧，所述连接框21与两个所述定位架11固定连接，所述连接盘112位于所述第三凹槽211中，通过将所述连接盘112和所述连接框21的所述第三凹槽211配合，然后在所述连接框21另一侧的所述第四凹槽212和另一个相同结构的连接盘112配合，多个所述连接螺栓22与所述连接框21和所述连接盘112固定连接，并穿过所述连接框21和所述连接盘112，通过所述连接螺栓22可以将所述连接盘112和所述连接框21连接起来，从而可以完成多段风管主体的组装，所述支撑组件3包括吊臂31和支杆32，所述支杆32与所述第二板13固定连接，并位于所述第二板13的一侧，所述吊臂31与所述支杆32固定连接，并位于所述支杆32的一侧，通过所述吊臂31和墙壁连接，所述支杆32就可以对风管主体的主体进行支撑，从而可以完成安装。本发明采用所述第一板12和所述第二板13直板的形式，并到现场通过所述定位架11进行组装，从而使得各个零件的形状更加规则，使得可以极大地方便运输，从而可以减少运输成本，通过所述连接框21和所述连接盘112，使用所述连接螺栓22进行连接可以使得连接更加稳固，从而解决现有的风管多是成形后进行运输，会极大地增加运输成本的问题。
[0025]
进一步的，所述连接杆113包括两个安装头1131、支撑杆1132和转杆1133，所述转杆1133与所述支撑杆1132螺纹连接，并位于所述支撑杆1132的一侧，两个所述安装头1131分别与所述支撑杆1132和所述转杆1133固定连接，并位于远离所述支撑杆1132和所述转杆1133连接处的一侧。
[0026]
在本实施方式中，通过两个所述安装头1131可以将所述支撑杆1132和所述转杆1133安装在所述定位架11上，然后转动所述转杆1133可以在螺纹的作用下调整两个所述定位架11之间的间距，从而可以增强连接的强度，同时可以更加方便装入所述第一板12和所述第二板13。
[0027]
进一步的，所述连接杆113还包括预紧弹簧1134，所述预紧弹簧1134与所述安装头1131固定连接，并位于所述安装头1131的一侧。
[0028]
在本实施方式中，所述预紧弹簧1134设置在所述安装头1131的一侧，可以将所述支撑杆1132和所述转杆1133相对所述定位架11拉紧，从而避免松动。
[0029]
进一步的，所述排烟组件1还包括耐火层14，所述耐火层14与所述第一板12和所述第二板13固定连接，并位于所述第一板12和所述第二板13的一侧。
[0030]
在本实施方式中，所述耐火层14设置在所述第一板12和所述第二板13的一侧，可以抵抗高温，从而提高使用寿命。
[0031]
进一步的，所述定位架11还包括防火密封胶114，所述防火密封胶114与所述安装夹111固定连接，并位于所述第一凹槽1111和所述第二凹槽1112内。
[0032]
在本实施方式中，所述防火密封胶114设置在所述第一凹槽1111和所述第二凹槽1112中，可以增加密封性的同时，也可以防火，从而提高使用寿命。
[0033]
进一步的，所述连接框21包括框体213、过滤板214和盖板215，所述过滤板214与所述框体213滑动连接，并穿过所述框体213，所述盖板215与所述框体213固定连接，并位于所述框体213的一侧。
[0034]
在本实施方式中，所述框体213内设置有所述过滤板214，所述过滤板214上具有多个网孔，可以对所述烟气中的大颗粒物质进行吸收，从而可以减少排出烟气中的有害物质。
[0035]
进一步的，所述连接框21还包括把手216，所述把手216与所述盖板215固定连接，并位于所述盖板215的一侧。
[0036]
在本实施方式中，所述把手216设置在所述盖板215的一侧，可以用于在需要对所述过滤板214进行清理时拉出所述过滤板214，操作更加方便。
[0037]
进一步的，所述连接框21还包括密封条217，所述密封条217与所述盖板215固定连接，并位于所述盖板215四周。
[0038]
在本实施方式中，所述密封条217设置在所述盖板215的一侧，用于密封所述该白和所述框体213之间的缝隙，避免烟气从这个缝隙中泄漏。
[0039]
进一步的，所述连接组件2还包括两个密封圈23，两个所述密封圈23与所述框体213固定连接，并位于所述框体213的两侧。
[0040]
在本实施方式中，通过两个所述密封圈23可以和所述第一板12和所述第二板13贴合，从而密闭所述框体213和所述第一板12之间的缝隙，提高密封性能。
[0041]
进一步的，所述吊臂31包括臂体311、滑杆312和调整环313，所述滑杆312与所述支杆32固定连接，并位于所述支杆32的一侧，所述臂体311与所述支杆32滑动连接，并位于所述支杆32的一侧，所述调整环313与所述滑杆312螺纹连接，并与所述臂体311转动连接。
[0042]
在本实施方式中，通过转动所述调整环313可以带动所述滑杆312在螺纹的作用下相对所述臂体311上下移动，从而可以对风管的高度进行调整，使得安装时更加容易保持水平。
[0043]
第二方面，请参阅图4，本发明还提供一种装配式防排烟风管的组装方法，包括：
[0044]
s101将两个安装夹111和连接杆113连接形成定位架11；
[0045]
所述安装夹111具有第一凹槽1111和第二凹槽1112，所述第一凹槽1111和所述第二凹槽1112垂直设置，分别用于安装所述第一板12和所述第二板13，两个所述安装夹111与所述连接杆113可拆卸连接，并位于所述连接杆113的两侧，通过所述连接杆113将两个所述安装夹111连接，从而可以限制两个所述安装夹111之间的距离，使得更加方便进行装配。
[0046]
s102将两个第一板12和两个定位架11的第一凹槽1111连接；
[0047]
将两个所述第一板12设置在两组所述定位架11之间的所述第一凹槽1111中卡合从而完成固定。
[0048]
s103将两个第二板13和两个定位架11的第二凹槽1112连接形成风管主体；
[0049]
将两个所述第二板13设置在两组所述定位架11之间的所述第二凹槽1112中卡合从而完成固定，以形成风管主体。
[0050]
s104将两段风管主体设置在连接框21的两侧，并通过连接螺栓22固定；
[0051]
通过所述连接螺栓22可以将所述连接盘112和所述连接框21连接起来，从而可以完成多段风管主体的组装。
[0052]
s105将吊臂31安装在墙面上，并通过支杆32对风管主体进行支撑。
[0053]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。