一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶屏生产用清洗设备技术领域，具体涉及一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置。


背景技术：

2.液晶屏生产过程中，超声波清洗机频繁应用于液晶屏玻璃部件的清洗方面，液晶屏玻璃部件的表面会沾染油污、尘土、碎屑等杂质，超声波清洗机具有清洗效果高、操作简单、清洗速度快的特点。
3.现有的超声波清洗机应用于液晶屏玻璃部件清洗方面时，存在玻璃部件的提拉拉过程不够简便、省力，玻璃部件表面沾染有水珠，增加了人力进行脱水工序的问题，为此我们提出一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃部件的提拉拉过程不够简便、省力，玻璃部件表面沾染有水珠，增加了人力进行脱水工序的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置，包括装置本体与操作面板，所述装置本体背离操作面板的表面设有第一固定板，所述第一固定板包括上平板、中竖板与下平板，所述下平板与装置本体连接，所述上平板的底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有第二固定板，所述第二固定板的底部设有两个第二电动伸缩杆与马达，所述马达位于第二固定板中心位置及第二电动伸缩杆位于第二固定板的边侧位置，所述马达的底端设有圆块，所述第二电动伸缩杆的底端设有连接块，所述连接块的侧面设有限位半环，两个相对的限位半环之间设有圆板，所述圆板面向圆块的表面设有固定柱，所述圆板的底部设有放置盒，所述放置盒的侧面设有圆筒，所述圆筒上设有转杆，所述转杆的端部设有遮挡板。
6.优选的，所述马达的底部中心设有转轴，所述圆块与转轴固定连接，所述圆块的底部开设有第一卡槽，所述固定柱的截面为正六边形形状，所述固定柱与第一卡槽配合。
7.优选的，所述圆板的外表面开设有第一环槽，两个所述限位半环贴合时组成一个整圆环，所述整圆环与第一环槽配合。
8.优选的，所述圆板的内部设有滚珠与球形的第一活动腔，所述限位半环与滚珠相切。
9.优选的，所述圆筒的内部设有扭簧、固定块和第二活动腔，所述转杆、固定块均为“l”型结构，所述转杆的一端端部与固定块连接，所述扭簧的一端与圆筒连接及另一端与固定块连接。
10.优选的，所述放置盒的表面开设有不贯通的放置槽，所述放置盒与遮挡板均为网格结构。
11.优选的，所述装置本体的顶部对称设有立柱，两个所述立柱之间设有第一挡板，所述第一挡板包括相对的侧倾斜部与后倾斜部，所述侧倾斜部设有连接板，所述连接板上设有“l”型结构的固定杆，所述固定杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的端部设有第二挡板。
12.优选的，所述第二挡板与后倾斜部大小相同，所述第二挡板远离转动杆的边侧上嵌设有磁铁，所述磁铁与侧倾斜部吸附连接。
13.优选的，所述装置本体的侧面设有底板，所述底板上设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部设有限位块，所述限位块上设有放置板。
14.优选的，所述放置板的底部设有圆槽，所述限位块与圆槽配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置的第一固定板、第一电动伸缩杆、第二固定板、第二电动伸缩杆、限位半环、圆板和放置盒，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆运行，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆由延伸伸长状态缩短，盛放玻璃部件的放置盒被提拉出装置本体的清洗槽内，避免较为费力的人工提拉玻璃部件。
17.2.通过设置的马达、圆板、放置盒、遮挡板，玻璃部件置于放置盒内部，马达运行及圆板做圆周运动，放置盒内部玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水，使玻璃部件的脱水较为简便。
18.3.通过设置的第三电动伸缩杆、限位块、放置板，玻璃部件置于放置板上，第三电动伸缩杆运行，第三电动伸缩杆与放置板带动玻璃部件竖直移动，便于拿取玻璃部件，方便对玻璃部件进行更换。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的圆板剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的圆板仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型的圆筒剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型的放置板仰视结构示意图；
24.图中：1、装置本体；2、第一固定板；3、第一电动伸缩杆；4、第二固定板；5、马达；6、圆块；7、第二电动伸缩杆；8、连接块；9、限位半环；10、圆板；11、固定柱；12、放置盒；13、圆筒；14、转杆；15、遮挡板；16、立柱；17、第一挡板；18、连接板；19、转动杆；20、第二挡板；21、磁铁；22、底板；23、第三电动伸缩杆；24、限位块；25、放置板；26、滚珠；27、扭簧；28、固定块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用提拉脱水
装置，包括装置本体1与操作面板，装置本体1背离操作面板的表面设有第一固定板2，第一固定板2包括上平板、中竖板与下平板，下平板与装置本体1连接，上平板的底部设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底部设有第二固定板4，第二固定板4的底部设有两个第二电动伸缩杆7与马达5，马达5位于第二固定板4中心位置及第二电动伸缩杆7位于第二固定板4的边侧位置，马达5的底端设有圆块6，第二电动伸缩杆7的底端设有连接块8，连接块8的侧面设有限位半环9，两个相对的限位半环9之间设有圆板10，圆板10面向圆块6的表面设有固定柱11，圆板10的底部设有放置盒12，放置盒12的侧面设有圆筒13，圆筒13上设有转杆14，转杆14的端部设有遮挡板15，马达5运行，固定柱11、圆板10受到作用力而做圆周运动，放置盒12随圆板10同方向旋转，放置盒12内部玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水，玻璃部件上脱离的水受到第一挡板17与第二挡板20的阻挡，玻璃部件上脱出的水流入装置本体1的内部。
28.本实施例中，马达5的底部中心设有转轴，圆块6与转轴固定连接，圆块6的底部开设有第一卡槽，固定柱11的截面为正六边形形状，固定柱11与第一卡槽配合，圆板10的外表面开设有第一环槽，两个限位半环9贴合时组成一个整圆环，整圆环与第一环槽配合，圆板10的内部设有滚珠26与球形的第一活动腔，限位半环9与滚珠26相切，固定柱11与圆块6卡合连接，马达5运行，固定柱11、圆板10受到作用力而做圆周运动。
29.本实施例中，圆筒13的内部设有扭簧27、固定块28和第二活动腔，转杆14、固定块28均为“l”型结构，转杆14的一端端部与固定块28连接，扭簧27的一端与圆筒13连接及另一端与固定块28连接，放置盒12的表面开设有不贯通的放置槽，放置盒12与遮挡板15均为网格结构，将液晶屏的玻璃部件置于放置盒12内部，遮挡板15遮挡住玻璃部件，放置盒12随圆板10做圆周运动，玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水。
30.本实施例中，装置本体1的顶部对称设有立柱16，两个立柱16之间设有第一挡板17，第一挡板17包括相对的侧倾斜部与后倾斜部，侧倾斜部设有连接板18，连接板18上设有“l”型结构的固定杆，固定杆上转动连接有转动杆19，转动杆19的端部设有第二挡板20，第二挡板20与后倾斜部大小相同，第二挡板20远离转动杆19的边侧上嵌设有磁铁21，磁铁21与侧倾斜部吸附连接，放置盒12内部玻璃部件上的水脱水后受到第一挡板17与第二挡板20的阻挡，玻璃部件上脱出的水流入装置本体1的内部。
31.实施例2
32.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用提拉脱水装置，包括装置本体1与操作面板，装置本体1背离操作面板的表面设有第一固定板2，第一固定板2包括上平板、中竖板与下平板，下平板与装置本体1连接，上平板的底部设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底部设有第二固定板4，第二固定板4的底部设有两个第二电动伸缩杆7与马达5，马达5位于第二固定板4中心位置及第二电动伸缩杆7位于第二固定板4的边侧位置，马达5的底端设有圆块6，第二电动伸缩杆7的底端设有连接块8，连接块8的侧面设有限位半环9，两个相对的限位半环9之间设有圆板10，圆板10面向圆块6的表面设有固定柱11，圆板10的底部设有放置盒12，放置盒12的侧面设有圆筒13，圆筒13上设有转杆14，转杆14的端部设有遮挡板15，马达5运行，固定柱11、圆板10受到作用力而做圆周运动，放置盒12随圆板10同方向旋转，放置盒12内部玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水，玻璃部件上脱离的水受到第一挡板17与第二挡板20的阻挡，玻璃部件上脱出的水流入装置本
体1的内部，装置本体1的侧面设有底板22，底板22上设有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的顶部设有限位块24，限位块24上设有放置板25，玻璃部件置于放置板25上，第三电动伸缩杆23运行，第三电动伸缩杆23竖直滑动延伸伸长，放置板25带动玻璃部件竖直移动，便于拿取玻璃部件且方便对玻璃部件进行更换。
33.本实施例中，马达5的底部中心设有转轴，圆块6与转轴固定连接，圆块6的底部开设有第一卡槽，固定柱11的截面为正六边形形状，固定柱11与第一卡槽配合，圆板10的外表面开设有第一环槽，两个限位半环9贴合时组成一个整圆环，整圆环与第一环槽配合，圆板10的内部设有滚珠26与球形的第一活动腔，限位半环9与滚珠26相切，固定柱11与圆块6卡合连接，马达5运行，固定柱11、圆板10受到作用力而做圆周运动。
34.本实施例中，圆筒13的内部设有扭簧27、固定块28和第二活动腔，转杆14、固定块28均为“l”型结构，转杆14的一端端部与固定块28连接，扭簧27的一端与圆筒13连接及另一端与固定块28连接，放置盒12的表面开设有不贯通的放置槽，放置盒12与遮挡板15均为网格结构，将液晶屏的玻璃部件置于放置盒12内部，遮挡板15遮挡住玻璃部件，放置盒12随圆板10做圆周运动，玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水。
35.本实施例中，装置本体1的顶部对称设有立柱16，两个立柱16之间设有第一挡板17，第一挡板17包括相对的侧倾斜部与后倾斜部，侧倾斜部设有连接板18，连接板18上设有“l”型结构的固定杆，固定杆上转动连接有转动杆19，转动杆19的端部设有第二挡板20，第二挡板20与后倾斜部大小相同，第二挡板20远离转动杆19的边侧上嵌设有磁铁21，磁铁21与侧倾斜部吸附连接，放置盒12内部玻璃部件上的水脱水后受到第一挡板17与第二挡板20的阻挡，玻璃部件上脱出的水流入装置本体1的内部。
36.本实施例中，放置板25的底部设有圆槽，限位块24与圆槽，放置板25与限位块24卡合连接，便于取下放置板25并便于将其收起。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.在使用清洗机对液晶屏的玻璃部件进行脱水时，玻璃部件置于放置盒12内部，放置盒12置于装置本体1的水槽内，装置本体1清洗玻璃部件；
39.玻璃部件清洗完后，第一电动伸缩杆3运行，第一电动伸缩杆3由延伸伸长状态滑动缩短，第一电动伸缩杆3带动第二固定板4上移，马达5、第二电动伸缩杆7与放置盒12随第二固定板4同方向移动，第二电动伸缩杆7运行，第二电动伸缩杆7由延伸伸长状态滑动缩短，圆板10与放置盒12随第二电动伸缩杆7同方向移动，固定柱11与圆块6卡合连接；
40.限位半环9与滚珠26相切，马达5运行，固定柱11、圆板10受到作用力而做圆周运动，放置盒12随圆板10同方向旋转，放置盒12内部玻璃部件上的水受到离心力作用而脱水，玻璃部件上脱离的水受到第一挡板17与第二挡板20的阻挡，玻璃部件上脱出的水流入装置本体1的内部；
41.打开第二挡板20，将遮挡板15由上至下沿逆时针方向旋转，转杆14随遮挡板15旋转，扭簧27处于收缩状态，便于取出并更换玻璃部件；
42.将放置板25置于限位块24上，限位块24与放置板25卡合连接，将玻璃部件置于放置板25上，第三电动伸缩杆23运行，第三电动伸缩杆23竖直滑动延伸伸长，放置板25带动玻璃部件竖直移动，便于拿取玻璃部件且方便对玻璃部件进行更换。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。