一种洁净室用节能型新风排风装置的制作方法

1.本实用新型涉及洁净室排风技术领域，具体为一种洁净室用节能型新风排风装置。


背景技术：

2.洁净室，又称无尘车间或者无尘室；是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，悬浮颗粒，和化学挥发性气体；一个净室具有一个受控的污染级别，污染级别可用每立方米的颗粒数，或者用最大颗粒大小来厘定的；洁净室内需要用到排风装置为室内提高洁净的空气，以保证洁净室内空气的质量；但是现有技术中排风装置在使用时一般采用大功率电机与排风扇，导致消耗大量的电能，成本支出较大；且在安装时不方便，降低了实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净室用节能型新风排风装置，以解决现有技术中，排风装置在使用时一般采用大功率电机与排风扇，导致消耗大量的电能，成本支出较大；且在安装时不方便，降低了实用性的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种洁净室用节能型新风排风装置，包括进风管与出风管，所述进风管一端设置有进风口，所述出风管一端设置有出风口；所述进风管与所述出风管连接处设置有连接框，所述连接框的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有夹持板，所述螺纹杆另一端设置有旋钮；所述进风管内设置有安装架，所述安装架内设置有微型电机，所述微型电机通过转轴设置有两组排风扇，两组所述排风扇通过连接柱连接，所述排风扇内侧开设有多组凹槽，所述连接柱通过凸块卡设在所述凹槽内；所述进风管一侧开设有两组矩形槽，两组所述矩形槽均设置有活性炭过滤框，所述进风管与出风管上设置有安装组件。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装组件包括安装框，所述安装框上设置有两组支撑柱，所述支撑柱一端穿设有伸缩柱，所述伸缩柱一端设置有安装板，所述支撑柱与所述伸缩柱连接处设置有调节机构。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节机构包括调节球与回位弹簧，所述调节球、所述回位弹簧与所述伸缩柱周侧连接；所述支撑柱的周侧开设有多组调节孔。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述进风管内设置有防虫框，所述防虫框内设置有多组等间距分布的销轴，多组所述销轴上均套设有防虫挡板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，两组所述活性炭过滤框的一侧均设置有拉手。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持板的一侧设置有防滑垫。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述出风口内设置有百叶片。
12.本实用新型提供了一种洁净室用节能型新风排风装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型在使用时，转动旋钮带动螺纹杆使螺纹杆在螺纹孔内移动，同时带动夹持板移动，通过夹持板将进风管与出风管连接固定，安装时更加方便；启动微型电机带动两组排风扇转动进行排风，两组排风扇均采用塑料材质，微型电机与排风扇价格便宜，易于转动，大大的降低了电能的消耗，节省了成本的支出；通过两组活性炭过滤框对空气进行过滤，提高了新空气的洁净；通过安装组件在安装时更加方便、快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种洁净室用节能型新风排风装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种洁净室用节能型新风排风装置的爆炸图；
16.图3为图2中a区域的放大图。
17.图中：1、进风管；2、出风管；3、连接框；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、夹持板；7、防滑垫；8、旋钮；9、安装架；10、微型电机；11、排风扇；12、连接柱；13、凸块；14、凹槽；15、进风口；16、出风口；17、百叶片；18、矩形槽；19、活性炭过滤框；20、拉手；21、防虫框；22、销轴；23、防虫挡板；24、安装框；25、支撑柱；26、伸缩柱；27、安装板；29、调节孔；30、调节球；31、回位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种洁净室用节能型新风排风装置，包括进风管1与出风管2，所述进风管1一端设置有进风口15，所述出风管2一端设置有出风口16；所述进风管1与所述出风管2连接处设置有连接框3，所述连接框3的两侧均开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4内设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端设置有夹持板6，所述螺纹杆5另一端设置有旋钮8；所述进风管1内设置有安装架9，所述安装架9内设置有微型电机10，所述微型电机10通过转轴设置有两组排风扇11，两组所述排风扇11通过连接柱12连接，所述排风扇11内侧开设有多组凹槽14，所述连接柱12通过凸块13卡设在所述凹槽14内；所述进风管1一侧开设有两组矩形槽18，两组所述矩形槽18均设置有活性炭过滤框19，所述进风管1与出风管2上设置有安装组件。
21.该洁净室用节能型新风排风装置，使用时，进风管1与出风管2，所述进风管1一端设置有进风口15，所述出风管2一端设置有出风口16；所述进风管1与所述出风管2连接处设置有连接框3，所述连接框3的两侧均开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4内设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端设置有夹持板6，所述螺纹杆5另一端设置有旋钮8，转动旋钮8带动螺纹杆5使螺纹杆5在螺纹孔4内移动，同时带动夹持板6移动，通过夹持板6将进风管1与出风管2连接固定，安装时更加方便；进风管1内设置有安装架9，所述安装架9内设置有微型电机10，安装架9内设置有微型电机10，所述微型电机10通过转轴设置有两组排风扇11，两组所述排风扇11通过连接柱12连接，所述排风扇11内侧开设有多组凹槽14，所述连接柱12通过凸块13卡设在所述凹槽14内；微型电机10连接有外部电源，启动微型电机10带动两组排风扇11转动进行排风，两组排风扇11均采用塑料材质，微型电机10与排风扇11价格便宜，易于转动，大大的降低了电能的消耗，节省了成本的支出；进风管1一侧开设有两组矩形槽18，两组所述
矩形槽18均设置有活性炭过滤框19，通过两组活性炭过滤框19对空气进行过滤，提高了新空气的洁净；通过安装组件在安装时更加方便、快捷。
22.请参阅图1至图3，所述安装组件包括安装框24，所述安装框24上设置有两组支撑柱25，所述支撑柱25一端穿设有伸缩柱26，所述伸缩柱26一端设置有安装板27，所述支撑柱25与所述伸缩柱26连接处设置有调节机构，安装时将安装板27通过螺栓与墙体固定，通过支撑柱25与伸缩柱26增加了稳定性。
23.请参阅图1至图3，所述调节机构包括调节球30与回位弹簧31，所述调节球30、所述回位弹簧31与所述伸缩柱26周侧连接；所述支撑柱25的周侧开设有多组调节孔29，按压调节球30回位弹簧31压缩，即可拉动伸缩柱26调节长度，在安装时更加方便，增加了实用性。
24.请参阅图1至图3，所述进风管1内设置有防虫框21，所述防虫框21内设置有多组等间距分布的销轴22，多组所述销轴22上均套设有防虫挡板23，防虫挡板23在无风状态下会因重力的作用通过销轴22转动，通过多组防虫挡板23防止蚊虫进入进风管1内，保持进风管1内的洁净，提高排风效果。
25.请参阅图1至图3，两组所述活性炭过滤框19的一侧均设置有拉手20，通过设置的拉手20能够将活性炭过滤框19拉出进行清理，提高了过滤的效果。
26.请参阅图1至图3，所述夹持板6的一侧设置有防滑垫7，设置的防滑垫7是为了增加摩擦力，提高稳定性。
27.请参阅图1至图3，所述出风口16内设置有百叶片17，设置的百叶片17能够调节出风的风速，增加了实用性。
28.综上所述，该洁净室用节能型新风排风装置，使用时，转动旋钮8带动螺纹杆5使螺纹杆5在螺纹孔4内移动，同时带动夹持板6移动，通过夹持板6将进风管1与出风管2连接固定，安装时更加方便；微型电机10连接有外部电源，启动微型电机10带动两组排风扇11转动进行排风，两组排风扇11均采用塑料材质，微型电机10与排风扇11价格便宜，易于转动，大大的降低了电能的消耗，节省了成本的支出；进风管1一侧开设有两组矩形槽18，两组所述矩形槽18均设置有活性炭过滤框19，通过两组活性炭过滤框19对空气进行过滤，提高了新空气的洁净；通过安装组件在安装时更加方便、快捷；按压调节球30回位弹簧31压缩，即可拉动伸缩柱26调节长度，在安装时更加方便，增加了实用性；防虫挡板23在无风状态下会因重力的作用通过销轴22转动，通过多组防虫挡板23防止蚊虫进入进风管1内，保持进风管1内的洁净，提高排风效果；通过设置的拉手20能够将活性炭过滤框19拉出进行清理，提高了过滤的效果；设置的防滑垫7是为了增加摩擦力，提高稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。