一种鹿血压片糖果的制备方法与流程

1.本发明涉及鹿血制品技术领域，具体涉及一种鹿血压片糖果的制备方法。


背景技术：

2.鹿血是鹿科动物梅花鹿或马鹿的血液，有膛血和茸血之分。膛血是直接采自血管及体腔内的血液，也称为全血，茸血是锯茸时鲜鹿茸中流出的血液。鹿茸血的功效较于鹿膛血并没有太多优势且相对血量较少，所以一般所说鹿血多为膛血。鹿血是传统的名贵中药，其性热，味甘咸，归肝、肾二经，具有养血益精、行血祛瘀、消肿疗伤等作用，在我国作为药用已有很长的历史。
3.鹿血的化学成分复杂，理化测试表明，新鲜鹿血水分含量为80～81％，无机成分占2～4％，灰分占3～4％，有机成分占16～17％。其中主要是蛋白质及多种酶，蛋白质中富含19种氨基酸，另外还含多种脂类、游离脂肪酸、固醇、糖脂、磷脂、激素、嘌呤、维生素和多糖等，并含多种常量和有益微量元素。鹿血蛋白主要包括血红蛋白、白蛋白、球蛋白(α1、α2、β、γ)。
4.动物血液直接用于医疗、预防、保健用途的仅鹿血1种，随着鹿产品开发研究的不断深入和人们对医疗保健的重视，鹿血的药用价值得到广泛关注，需求也不断扩大，加之鹿活体采血技术的应用，为鹿血产品的开发研究提供了有利条件。但是，鹿血中的血红蛋白是一种含铁的蛋白质，由卟啉铁和珠蛋白组成，珠蛋白分子量较大，直接食用不易被人体消化吸收，并且其血腥味较重，使得制得的鹿血产品口感和颜色感观性差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种鹿血压片糖果的制备方法，将鹿血血红蛋白水解为小分子的多肽、游离氨基酸和血红素，显著的提高了鹿血的氮收率和体外消化率，优于一般动物性蛋白的消化率，并且无论是感官还是营养特性指标，本发明经酶解得到的鹿血制品均优于未经酶解的普通鹿血制品。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
7.一种鹿血压片糖果的制备方法，包括以下步骤：
8.1)鹿血血红蛋白液的制备：向新鲜鹿血中加入等体积的生理盐水，离心后吸去上清液，然后在超声波处理下加入与鹿血等体积的蒸馏水，搅拌15
‑
20min后置于离心机内离心15
‑
20min，弃去下层细胞碎片，得到上清血红蛋白液，
‑
20℃冰箱保存；
9.2)鹿血血红蛋白酶解液的制备：将步骤1)制得的鹿血血红蛋白液稀释至8％，以0.5mol/l的naoh溶液调节鹿血血红蛋白稀释液的ph，使用枯草杆菌蛋白酶和木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液，酶解结束后，沸水浴加热5
‑
10min灭酶，冷却至室温后，以1.0mol/l的hcl溶液调节酶解液的ph至7.0，离心20min后，取上清酶解液，制得鹿血血红蛋白酶解液；
10.3)压片成型：干燥制得酶解鹿血粉，按重量份称取酶解鹿血粉30.0
‑
40.0份、麦芽
糊精10.0
‑
20.0份、山梨糖醇15.0
‑
25.0份、姜粉0
‑
2.0份、硬脂酸镁0.5
‑
1.0份，混合均匀，制粒，过16目筛，将过筛后的粒料压片后即得鹿血压片糖果。
11.进一步的，所述步骤2)中分步酶解的方法为，以0.5mol/l的naoh溶液调节鹿血血红蛋白稀释液的ph至8.0，加入枯草杆菌蛋白酶5000u/g，在恒温水浴振荡器中55℃酶解2.0
‑
2.5h，调节恒温水浴振荡器温度至50℃，加入木瓜蛋白酶2000u/g，继续酶解2.5
‑
3.0h。
12.进一步的，所述步骤3)中酶解鹿血粉的干燥方法为，设置喷雾干燥的压缩空气压力为0.4mpa、进风温度为160℃，以150ml/h的进料速度匀速进料步骤2)制得的鹿血血红蛋白酶解液，制得酶解鹿血粉。
13.进一步的，所述步骤3)中酶解鹿血粉的干燥方法为，将步骤2)制得的鹿血血红蛋白酶解液先进行预冻，然后进行冷冻，使温度降到
‑
25℃，保持20
‑
30min，继续使温度降到
‑
50℃，保持20
‑
30min后抽真空，当真空度达到15pa时，对冷冻环境进行加热，加热至40
‑
45℃，当真空度达到90pa时，停止加热，真空度降到10
‑
15pa，保持24.0
‑
36.0h，得到冻干粉，粉碎后制得酶解鹿血粉。
14.进一步的，所述步骤3)中鹿血压片糖果的原料按照重量份包括酶解鹿血粉35.0份、麦芽糊精10.0份、山梨糖醇20.0份、姜粉1.0份、硬脂酸镁0.5份。
15.进一步的，所述步骤1)和步骤2)中的离心的转速为4000r/min。
16.由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果如下：
17.1)本发明使用蛋白酶酶解鹿血血红蛋白稀释液，将鹿血血红蛋白水解为小分子的多肽、游离氨基酸和血红素，显著的提高了鹿血的氮收率80.1％，使得体外消化率大于98％，优于一般动物性蛋白的消化率，与未经酶解的普通鹿血制品相比，无论是感官还是营养特性指标，本发明经酶解得到的鹿血制品均优于未经酶解的普通鹿血制品；
18.2)本发明使用5000u/g枯草杆菌蛋白酶和2000u/g木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液，得到的水解度29.95％、氮收率80.17％和血红素含量5.95mg/ml均优于单一蛋白酶水解鹿血血红蛋白效果；
19.3)本发明酶解后的血红蛋白酶解液不受干燥方法的影响，在感官状态和营养特性指标上，喷雾干燥得到的酶解鹿血粉和冷冻干燥得到的鹿血粉没有明显差异，而未经酶解的普通鹿血制品受喷雾干燥和冷冻干燥的影响大，在感官状态和营养特性指标方面差异大。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
22.一种鹿血压片糖果的制备方法，包括以下步骤：向新鲜鹿血中加入等体积的生理盐水，4000r/min离心后吸去上清液，然后在超声波处理下加入与鹿血等体积的蒸馏水，搅拌20min后置于离心机内离心20min，弃去下层细胞碎片，得到上清血红蛋白液，制得鹿血血红蛋白液；将制得的鹿血血红蛋白液稀释至8％，以0.5mol/l的naoh溶液调节鹿血血红蛋白
稀释液的ph至8.0，加入枯草杆菌蛋白酶5000u/g，在恒温水浴振荡器中55℃酶解2.5h后，调节恒温水浴振荡器温度至50℃，加入木瓜蛋白酶2000u/g，继续酶解2.5h，酶解结束后，沸水浴加热10min灭酶，冷却至室温后，以1.0mol/l的hcl溶液调节酶解液的ph至7.0，离心20min后，取上清酶解液，制得鹿血血红蛋白酶解液；设置喷雾干燥的压缩空气压力为0.4mpa、进风温度为160℃，以150ml/h的进料速度匀速进料步骤2)制得的鹿血血红蛋白酶解液，制得酶解鹿血粉；按重量份称取酶解鹿血粉35.0份、麦芽糊精10.0份、山梨糖醇20.0份、姜粉1.0份、硬脂酸镁0.5份，混合均匀，制粒，过16目筛，将过筛后的粒料压片后即得鹿血压片糖果。
23.实施例2
24.将实施例1中喷雾干燥制得酶解鹿血粉的方法更换为冷冻干燥制得酶解鹿血粉的方法：将制得的鹿血血红蛋白酶解液先进行预冻，然后进行冷冻，使温度降到
‑
25℃，保持30min，继续使温度降到
‑
50℃，保持30min后抽真空，当真空度达到15pa时，对冷冻环境进行加热，加热至45℃，当真空度达到90pa时，停止加热，真空度降到10
‑
15pa，保持36.0h，得到冻干粉，粉碎后制得酶解鹿血粉。
25.实施例3
26.将实施例1中5000u/g枯草杆菌蛋白酶和2000u/g木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液的方法改为7000u/g枯草杆菌蛋白酶酶解鹿血血红蛋白稀释液4.5h。
27.实施例4
28.将实施例1中5000u/g枯草杆菌蛋白酶和2000u/g木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液的方法改为7000u/g木瓜蛋白酶酶解鹿血血红蛋白稀释液4.5h。
29.实施例5
30.将实施例1中新鲜鹿血不经酶解，灭菌后喷雾干燥制得干燥鹿血粉，按重量份称取干燥鹿血粉35.0份、麦芽糊精10.0份、山梨糖醇20.0份、姜粉1.0份、硬脂酸镁0.5份，混合均匀，制粒，过16目筛，将过筛后的粒料压片后即得鹿血压片糖果。
31.实施例6
32.将实施例5中的喷雾干燥的方法换成冷冻干燥，制得冻干鹿血粉，按重量份称取冻干鹿血粉35.0份、麦芽糊精10.0份、山梨糖醇20.0份、姜粉1.0份、硬脂酸镁0.5份，混合均匀，制粒，过16目筛，将过筛后的粒料压片后即得鹿血压片糖果。
33.本发明实施例5、6中的鹿血不经酶解，作为空白对照。从实施例1、5的对比结果可以得到，本发明实施例1使用5000u/g枯草杆菌蛋白酶和2000u/g木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液，将鹿血血红蛋白水解为小分子的多肽、游离氨基酸和血红素，显著的提高了鹿血的氮收率(80.1％)和体外消化率(大于98％)，而实施例5未经酶解的鹿血的体外消化率为85％。
34.从实施例5、6的对比结果可以得到，本发明实施例5使用喷雾干燥制得干燥鹿血粉，实施例6冷冻干燥制得冻干鹿血粉，实施例6的体外消化率(91％)大于实施例5的体外消化率(85％)，但是实施例6的体外消化率(91％)仍然低于一般动物性蛋白的消化率(蛋和肉的消化率分别为97％和94％)。干燥方式影响实施例5、6的消化率。
35.从实施例1、2的对比结果可以得到，本发明实施例1使用喷雾干燥制得酶解鹿血粉，实施例2冷冻干燥制得酶解鹿血粉，实施例1、2的体外消化率均大于98％，没有明显差异，干燥方式并不影响实施例1、2酶解鹿血产品的消化率。
36.从实施例1、3、4的对比结果可以得到，本发明实施例1使用5000u/g枯草杆菌蛋白酶和2000u/g木瓜蛋白酶分步酶解鹿血血红蛋白稀释液，实施例3使用单一的7000u/g枯草杆菌蛋白酶酶解鹿血血红蛋白稀释液，实施例4使用单一的7000u/g木瓜蛋白酶酶解鹿血血红蛋白稀释液，分步酶解的实施例1的水解度(29.95％)、氮收率(80.17％)和血红素含量(5.95mg/ml)均优于实施例3、4的单一蛋白酶的水解效果。
37.将实施例1
‑
6制得的产品性状进行对比，对比结果如表1所示：
38.表1本发明实施例1
‑
6产品性状对比结果
[0039][0040]
结合表1和体外消化率可以看出，本发明实施例1
‑
4经过酶解的产品显著提高了蛋白质的消化率，使得制得的压片糖果中的有效成分能够被机体充分吸收和利用，并且无论是感官还是营养特性指标，经酶解的实施例1
‑
4均优于未经酶解的实施例5、6。
[0041]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。