一种具有新型熔喷头结构的熔喷机的制作方法

1.本实用新型属于熔喷机技术领域，具体为一种具有新型熔喷头结构的熔喷机。


背景技术：

2.熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、受成形而制成的管状滤芯。
3.目前，现有的熔喷滤芯采用聚丙烯为原材料，而聚丙烯融化后喷涂到转轴表面的过程中，会产生有害气体，影响工作人员的身体健康，且在转轴收卷的过程中，没有整平装置，导致喷涂效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有新型熔喷头结构的熔喷机，以解决现有熔喷机喷涂的过程会产生有害气体，且没有整平装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型熔喷头结构的熔喷机，包括承台，承台的顶端固定安装有箱体，通过设置有箱体，起到防止有害气体溢出的目的，所述箱体的顶端固定安装有风机，风机的型号为pf
‑
100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，起到对转轴的表面进行吹风散热的目的，利于产品的冷却成型，所述箱体的表面螺纹连接有丝杆，通过设置有丝杆，便于调整滚轮与转轴之间的间距，利于对转轴表面的产品进行整形，所述丝杆的一端固定安装有轴承，所述丝杆的另一端固定连接有第一把手，通过设置有第一把手，便于带动丝杆转动，所述轴承的表面固定连接有支架，支架的形状为u形，所述支架的内壁转动连接有滚轮，通过设置有滚轮，便于对转轴表面的产品进行整形处理，所述支架的表面固定连接有限位杆，所述箱体的内壁固定连接有限位框，限位杆的表面在限位框的内壁滑动，通过设置有限位杆和限位框，起到对支架运动限位的目的，便于保持滚轮与转轴位于同一水平面内，所述承台的底端固定连接有出风管，所述出风管的内壁设置有螺纹，通过设置带有螺纹的出风管，便于拆卸圆环，所述出风管的内壁螺纹连接有圆环，所述圆环的内壁固定安装有活性炭滤网和活性炭过滤棉，通过设置有活性炭滤网和活性炭过滤棉，便于吸收过滤有害气体，保护周围工作人员的身体健康。
6.优选的，所述承台的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定安装有进料仓，通过设置有进料仓，便于投放聚丙烯原料。
7.优选的，所述搅拌箱的表面固定连接有加热仓，所述加热仓的一端固定连接有熔喷机嘴。
8.优选的，所述箱体的内壁固定安装有电机，电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机，便于带动转轴转动，利于喷涂转轴，所述电机的一端固定连接有转轴。
9.优选的，所述箱体的表面转动连接有箱门，所述箱门的表面固定安装有第二把手，通过设置有第二把手，便于打开箱门。
10.优选的，所述承台的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的个数为四个，万向轮的
型号为jj115，通过设置有万向轮，便于熔喷机的移动。
11.优选的，所述箱门的个数为两个，所述活性炭滤网的个数为两个，通过设置有两个活性炭滤网，便于承接活性炭过滤棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有风机和出风管，利于加快箱体内部气流的流动，便于对产品冷却成型，通过设置有箱体、活性炭滤网和活性炭过滤棉，箱体起到减少有害气体流出的目的，活性炭滤网和活性炭过滤棉，起到吸收有害气体的目的，防止被人体吸收，对健康产生影响；
14.2、通过设置有丝杆和滚轮，便于对熔喷的产品进行整平处理，利于产品的生产。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的箱体竖向剖面图；
17.图3为本实用新型的箱体横向剖面图；
18.图4为本实用新型的a处放大图；
19.图5为本实用新型的b处放大图。
20.图中：1、承台；2、箱门；3、出风管；4、圆环；5、搅拌箱；6、进料仓；7、加热仓；8、箱体；9、风机；10、万向轮；11、第二把手；12、熔喷机嘴；13、转轴；14、支架；15、电机；16、滚轮；17、限位杆；18、轴承；19、第一把手；20、丝杆；21、限位框；22、活性炭滤网；23、活性炭过滤棉。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种具有新型熔喷头结构的熔喷机，包括承台1，承台1的顶端固定安装有箱体8，通过设置有箱体8，起到防止有害气体溢出的目的，箱体8的顶端固定安装有风机9，风机9的型号为pf
‑
100，该风机9具有吹风功能，通过设置有风机9，起到对转轴13的表面进行吹风散热的目的，利于产品的冷却成型，箱体8的表面螺纹连接有丝杆20，通过设置有丝杆20，便于调整滚轮16与转轴13之间的间距，利于对转轴13表面的产品进行整形，丝杆20的一端固定安装有轴承18，丝杆20的另一端固定连接有第一把手19，通过设置有第一把手19，便于带动丝杆20转动，轴承18的表面固定连接有支架14，支架14的形状为u形，支架14的内壁转动连接有滚轮16，通过设置有滚轮16，便于对转轴13表面的产品进行整形处理，支架14的表面固定连接有限位杆17，箱体8的内壁固定连接有限位框21，限位杆17的表面在限位框21的内壁滑动，通过设置有限位杆17和限位框21，起到对支架14运动限位的目的，便于保持滚轮16与转轴13位于同一水平面内，承台1的底端固定连接有出风管3，出风管3的内壁设置有螺纹，通过设置带有螺纹的出风管3，便于拆卸圆环4，出风管3的内壁螺纹连接有圆环4，圆环4的内壁固定安装有活性炭滤网22和活性炭过滤棉23，通过设置有活性炭滤网22和活性炭过滤棉23，便于吸收过滤有害气体，保护周围工作人员的身体健康。
22.请参阅图1和图2，承台1的顶端固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的顶端固定安装有进料仓6，通过设置有进料仓6，便于投放聚丙烯原料。
23.请参阅图1和图2，搅拌箱5的表面固定连接有加热仓7，加热仓7的一端固定连接有熔喷机嘴12。
24.请参阅图2和图3，箱体8的内壁固定安装有电机15，电机15的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机15，便于带动转轴13转动，利于喷涂转轴13，电机15的一端固定连接有转轴13。
25.请参阅图1，箱体8的表面转动连接有箱门2，箱门2的表面固定安装有第二把手11，通过设置有第二把手11，便于打开箱门2。
26.请参阅图1和图2，承台1的底端固定安装有万向轮10，万向轮10的个数为四个，万向轮10的型号为jj115，通过设置有万向轮10，便于熔喷机的移动。
27.请参阅图1和图5，箱门2的个数为两个，活性炭滤网22的个数为两个，通过设置有两个活性炭滤网22，便于承接活性炭过滤棉23。
28.本方案的工作原理是：当熔喷机使用时，启动风机9和电机15，高温熔化后的聚丙烯材料将会经熔喷机嘴12喷涂到转轴13的表面，在喷涂的过程中，风机9将对转轴13表面产品进行吹风散热，利于产品的冷却成型，在风机9的带动下，箱体8内部的气流将沿着出风管3排出，在气体途经出风管3内壁时，将经过活性炭滤网22和活性炭过滤棉23进行过滤吸收，利于吸收融化聚丙烯材料产生的有害物质，达到保护工作人员身体健康的目的，同时在转轴13转动的同时，转动第一把手19，第一把手19将通过丝杆20和轴承18带动支架14运动，支架14在限位杆17和限位框21的作用下，将带动滚轮16接触到转轴13表面的产品，在电机15的驱动下，便于对转轴13表面的产品进行整平，利于产品的生产。