一种食品包装生产线机构的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，具体是一种食品包装生产线机构。


背景技术：

2.现有的食品包装设备大多数为塑料的制品，但是在针对一些纸质箱体式的食品包装中，往往需要将平铺的纸张进行冲裁切割之后，然后利用相应的翻转结构进行翻转，使平铺的纸张能够在翻转之后形成完整的盒子，在此过程中主要的问题在于，现有的设备无法实现连贯的加工，即在冲裁之后能够利用一些列结构可以将纸板进行翻折然后形成完整的盒子结构，并且同时还存在另外一个问题，那就是在实际使用过程中，针对已经折叠好的盒子无法对其进行无胶水的固定限制，即需要一个矩形扣合结构来限制盒子的四面来避免无胶水的固定盒子，由于食品包装盒子内含有的有害物质又少又好，所以现有设备中尚未有更好的解决办法。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种食品包装生产线机构，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种食品包装生产线机构，包括底部箱体，所述底部箱体内设置有内部容腔，所述内部容腔内设置有前后输送的箱盖，所述箱盖由现有技术中的输送机推送到所述内部容腔内，所述箱盖被两侧的连接夹块相抵设置，所述内部容腔两侧设置有对称的穿过腔，所述内部容腔顶部设置有使所述连接夹块进行左右滑移来将所述箱盖装卡与释放并且对所述内部容腔内平直纸板进行冲裁的装卡冲裁装置，所述穿过腔内设置有弹性相抵将平直纸板导入到所述内部容腔内的导入装置。
5.进一步的技术方案，所述箱盖内设置有穿过连接内腔，所述穿过连接内腔四周设置有位于所述箱盖内的装入凹腔，所述装入凹腔环绕一圈设置于所述箱盖内。
6.进一步的技术方案，导入装置包括与所述穿过腔连通的内部装入腔，所述内部装入腔内滑动的设置有升降滑移板，所述升降滑移板与所述内部装入腔端壁之间弹性设置有缓冲连接弹簧，所述升降滑移板内铰接设置有相抵轮，所述相抵轮由电机驱动转动。
7.进一步的技术方案，装卡冲裁装置包括设置于所述底部箱体顶部的连接配合气缸，所述连接配合气缸的推杆伸入到所述内部容腔内，所述连接配合气缸的推杆一侧设置有升降推出板，所述升降推出板两侧铰接设置有对称的侧连接摆动杆，所述内部容腔内设置有对称的穿过连接槽，所述连接夹块一侧设置有穿过伸入杆，所述穿过伸入杆滑动的穿过所述穿过连接槽，所述穿过伸入杆与所述侧连接摆动杆铰接设置，所述升降推出板下侧以及所述内部容腔底部设置有用于将平直纸板进行冲裁四角后进行翻折的冲裁翻折组件。
8.进一步的技术方案，冲裁翻折组件包括设置于所述升降推出板下侧的裁断板，所述裁断板对称设置，所述升降推出板中央位置设置有压紧板，所述内部容腔底部设置有四个固定杆，所述固定杆之间连线为矩形结构，所述固定杆一侧设置有压动块，所述压动块内
设置有内部开口孔，所述内部开口孔与所述固定杆滑动配合连接，所述固定杆与所述内部开口孔之间弹性设置有内部弹簧，所述压动块一侧设置有侧配合齿条，相邻的所述固定杆之间设置有连接柱体，所述连接柱体一侧设置有导向升降箱体，所述导向升降箱体与所述连接柱体滑动配合连接，所述导向升降箱体与所述内部容腔下侧之间弹性连接有连接配合弹簧，所述导向升降箱体两侧设置有对称的侧齿条，所述连接柱体两侧设置有对称的连接齿轮，所述连接齿轮与所述内部容腔端壁固定，所述连接齿轮与所述侧齿条和侧配合齿条啮合设置，所述内部容腔内固定设置有支撑平台，所述支撑平台与四周的所述压动块和导向升降箱体滑动配合连接。
9.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够将平直的纸板输送进入到设备内部之后，然后先将平直的纸板四角切除之后再压住中间位置之后将四边的纸板进行翻折之后再将矩形框架扣合在纸板上加固其结构避免使用胶水。
10.当设备进行工作时，首先将平直纸板由所述穿过腔送入到所述内部容腔内，此时由于所述缓冲连接弹簧将所述升降滑移板弹性压动，使所述相抵轮与平直的纸板顶部进行相抵，使所述相抵轮在进行工作之后将平直的纸板送入到所述内部容腔内，并且平铺于所述压动块和支撑平台上侧，此后所述连接配合气缸工作后带动所述升降推出板进行移动，使所述压紧板和裁断板进行移动时，首先所述裁断板在接触到所述压动块上侧的平直的纸板进行接触时，即可使是裁断板将平直的纸板进行冲裁，并且使所述压动块、内部开口孔、固定杆和内部弹簧组成的结构使所述压动块弹性向下移动来将纸板冲裁，最后所述压紧板再与所述支撑平台上侧的平直的纸板相抵，在此过程中由于所述压动块向下移动之后会使所述侧配合齿条带动所述连接齿轮进行转动，由于所述连接齿轮与所述侧齿条进行啮合之后使所述导向升降箱体沿着所述连接柱体向上移动，那么在所述压紧板向下移动的过程中，所述导向升降箱体即可将所述支撑平台上侧的平直纸板进行弯折后逐渐使所述导向升降箱体与所述支撑平台外缘表面相抵，将平直纸板从四边进行弯折，并且所述连接配合弹簧具备将所述支撑平台和导向升降箱体进行复位的功能，此后所述连接配合气缸驱动所述升降推出板复位，此时即可使平直的纸板被弯折成为一个碗型的矩形结构，此后所述箱盖在现有技术的输送机输送下与所述连接夹块相抵，此后所述连接配合气缸在进行工作后使所述升降推出板向下移动一定距离之后使所述侧连接摆动杆带动所述穿过伸入杆在所述穿过连接槽内滑动，使所述连接夹块之间彼此远离，使所述连接夹块远离之后将所述箱盖向下释放之后，使弯折后的纸板顶部与所述装入凹腔装卡，使所述箱盖能够扣合该纸板，形成稳定的碗型结构，由于上述过程并未使用胶水所以更环保以及对于人员更为健康。
附图说明
11.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
12.图1为本发明的一种食品包装生产线机构内部整体结构示意图；图2为图1中a方向示意图；图3为图2中设备的剖切示意图；图4为纸张切角后的结构示意图；图中，连接齿轮11、侧齿条12、连接配合弹簧13、导向升降箱体14、连接柱体15、侧
配合齿条16、内部开口孔17、固定杆18、内部弹簧19、压动块21、穿过腔22、底部箱体23、相抵轮24、升降滑移板25、缓冲连接弹簧26、内部装入腔27、穿过连接槽28、穿过伸入杆29、连接夹块31、箱盖32、侧连接摆动杆33、升降推出板34、连接配合气缸35、压紧板36、裁断板37、穿过连接内腔38、装入凹腔39、内部容腔41、支撑平台42。
具体实施方式
13.如图1
‑
图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种食品包装生产线机构，包括底部箱体23，所述底部箱体23内设置有内部容腔41，所述内部容腔41内设置有前后输送的箱盖32，所述箱盖32由现有技术中的输送机推送到所述内部容腔41内，所述箱盖32被两侧的连接夹块31相抵设置，所述内部容腔41两侧设置有对称的穿过腔22，所述内部容腔41顶部设置有使所述连接夹块31进行左右滑移来将所述箱盖32装卡与释放并且对所述内部容腔41内平直纸板进行冲裁的装卡冲裁装置，所述穿过腔22内设置有弹性相抵将平直纸板导入到所述内部容腔41内的导入装置。
14.有益地，其中，所述箱盖32内设置有穿过连接内腔38，所述穿过连接内腔38四周设置有位于所述箱盖32内的装入凹腔39，所述装入凹腔39环绕一圈设置于所述箱盖32内。
15.有益地，其中，导入装置包括与所述穿过腔22连通的内部装入腔27，所述内部装入腔27内滑动的设置有升降滑移板25，所述升降滑移板25与所述内部装入腔27端壁之间弹性设置有缓冲连接弹簧26，所述升降滑移板25内铰接设置有相抵轮24，所述相抵轮24由电机驱动转动。
16.有益地，其中，装卡冲裁装置包括设置于所述底部箱体23顶部的连接配合气缸35，所述连接配合气缸35的推杆伸入到所述内部容腔41内，所述连接配合气缸35的推杆一侧设置有升降推出板34，所述升降推出板34两侧铰接设置有对称的侧连接摆动杆33，所述内部容腔41内设置有对称的穿过连接槽28，所述连接夹块31一侧设置有穿过伸入杆29，所述穿过伸入杆29滑动的穿过所述穿过连接槽28，所述穿过伸入杆29与所述侧连接摆动杆33铰接设置，所述升降推出板34下侧以及所述内部容腔41底部设置有用于将平直纸板进行冲裁四角后进行翻折的冲裁翻折组件。
17.有益地，其中，冲裁翻折组件包括设置于所述升降推出板34下侧的裁断板37，所述裁断板37对称设置，所述升降推出板34中央位置设置有压紧板36，所述内部容腔41底部设置有四个固定杆18，所述固定杆18之间连线为矩形结构，所述固定杆18一侧设置有压动块21，所述压动块21内设置有内部开口孔17，所述内部开口孔17与所述固定杆18滑动配合连接，所述固定杆18与所述内部开口孔17之间弹性设置有内部弹簧19，所述压动块21一侧设置有侧配合齿条16，相邻的所述固定杆18之间设置有连接柱体15，所述连接柱体15一侧设置有导向升降箱体14，所述导向升降箱体14与所述连接柱体15滑动配合连接，所述导向升降箱体14与所述内部容腔41下侧之间弹性连接有连接配合弹簧13，所述导向升降箱体14两侧设置有对称的侧齿条12，所述连接柱体15两侧设置有对称的连接齿轮11，所述连接齿轮11与所述内部容腔41端壁固定，所述连接齿轮11与所述侧齿条12和侧配合齿条16啮合设置，所述内部容腔41内固定设置有支撑平台42，所述支撑平台42与四周的所述压动块21和导向升降箱体14滑动配合连接。
18.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够将平直的纸板输送进入到设备内部之后，然后先将平直的纸板四角切除之后再压住中间位置之后将四边的纸板进行翻折之后再将矩形框架扣合在纸板上加固其结构避免使用胶水。
19.当设备进行工作时，首先将平直纸板由所述穿过腔22送入到所述内部容腔41内，此时由于所述缓冲连接弹簧26将所述升降滑移板25弹性压动，使所述相抵轮24与平直的纸板顶部进行相抵，使所述相抵轮24在进行工作之后将平直的纸板送入到所述内部容腔41内，并且平铺于所述压动块21和支撑平台42上侧，此后所述连接配合气缸35工作后带动所述升降推出板34进行移动，使所述压紧板36和裁断板37进行移动时，首先所述裁断板37在接触到所述压动块21上侧的平直的纸板进行接触时，即可使是裁断板37将平直的纸板进行冲裁，并且使所述压动块21、内部开口孔17、固定杆18和内部弹簧19组成的结构使所述压动块21弹性向下移动来将纸板冲裁，最后所述压紧板36再与所述支撑平台42上侧的平直的纸板相抵，在此过程中由于所述压动块21向下移动之后会使所述侧配合齿条16带动所述连接齿轮11进行转动，由于所述连接齿轮11与所述侧齿条12进行啮合之后使所述导向升降箱体14沿着所述连接柱体15向上移动，那么在所述压紧板36向下移动的过程中，所述导向升降箱体14即可将所述支撑平台42上侧的平直纸板进行弯折后逐渐使所述导向升降箱体14与所述支撑平台42外缘表面相抵，将平直纸板从四边进行弯折，并且所述连接配合弹簧13具备将所述支撑平台42和导向升降箱体14进行复位的功能，此后所述连接配合气缸35驱动所述升降推出板34复位，此时即可使平直的纸板被弯折成为一个碗型的矩形结构，此后所述箱盖32在现有技术的输送机输送下与所述连接夹块31相抵，此后所述连接配合气缸35在进行工作后使所述升降推出板34向下移动一定距离之后使所述侧连接摆动杆33带动所述穿过伸入杆29在所述穿过连接槽28内滑动，使所述连接夹块31之间彼此远离，使所述连接夹块31远离之后将所述箱盖32向下释放之后，使弯折后的纸板顶部与所述装入凹腔39装卡，使所述箱盖32能够扣合该纸板，形成稳定的碗型结构，由于上述过程并未使用胶水所以更环保以及对于人员更为健康。
20.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。