一种羽绒用水洗设备及其水洗方法与流程

1.本发明涉及羽绒清洗技术领域，尤其涉及一种羽绒用水洗设备。
[0002]

背景技术：

[0003]
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，羽绒加工设备有了很大程度的发展，羽绒加工设备的数量和种类也正在与日俱增，清洗作为羽绒加工中十分重要的一个步骤。
[0004]
因此用于羽绒清洗和消毒的设备种类和数量也非常多。目前市场上用于羽绒清洗和消毒的设备虽然种类和数量非常多，但是大多数水洗设备在清洗时，羽绒内的污垢难以被清洗完全，因此，针对该问题做出相应的改进。
[0005]

技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒用水洗设备。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种羽绒用水洗设备，包括底座，底座顶部两侧对称通过螺栓固定有多个固定杆，多个所述固定杆顶部通过螺栓固定有同一个安装板，安装板底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有电动推杆，电动推杆输出轴连接有直轴，直轴上套设固定有多个清洗框，清洗框上开设有细密的通孔，清洗框和直轴之间设置有多个环形阵列分布的隔板，隔板和直轴之间通过铰链转动连接，清洗框圆周内壁开设有多个限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和隔板之间通过螺栓固定连接，限位块一侧通过螺栓固定有弹簧，弹簧另一侧和限位槽内壁之间焊接固定，底座顶部通过螺栓固定有清洗箱。
[0008]
优选的，所述清洗箱圆周外壁通过螺栓固定有多个超声波振子，清洗箱后端贯穿固定有出水管。
[0009]
优选的，所述安装板前端通过螺栓固定有控制开关。
[0010]
优选的，所述电动推杆圆周外壁通过螺栓固定有多个第一连杆，底座和安装板之间通过铰链转动连接有同一个第三连杆，第三连杆圆周外壁通过螺栓固定有多个第二连杆，第二连杆和第一连杆外侧均通过螺栓固定有受力块，清洗箱上设置有传动机构。
[0011]
优选的，所述传动机构在清洗箱圆周外壁套设固定有第一齿轮，第三连杆上套设固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，底座顶部开设有环槽，环槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块顶部均和清洗箱底部通过螺栓固定连接。
[0012]
优选的，所述清洗框内壁底部通过螺栓固定有多个呈环形阵列分布的扇形板，相
邻的两个扇形板交叉设置。
[0013]
本发明还提供了一种羽绒用水洗设备的水洗方法，具体步骤如下：s1、将待清洗的羽绒置放到多个清洗框内，隔板可对不同区间的羽绒进行分隔，启动电动推杆，使得清洗框进入清洗箱内，启动电机，电机输出轴带动电动推杆、直轴和清洗框转动，从而将清洗掉的附着物甩开，从而防止二次粘附，且在弹簧的作用下，隔板受到撞击力跟随限位块在限位槽内来回移动，从而达到降噪效果；s2、当电机启动时，带动第一连杆和受力块转动，继而撞击并带动第二连杆转动，继而带动第三连杆和第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮和清洗箱转动，从而提高水的流动性，从而进一步防止附着物二次粘附，且环槽和滑块的作用，使得清洗箱的运动过程更加稳定，相邻的两个扇形板交叉设置，从而防止羽绒在清洗时堆积在一起，从而提高对羽绒的清洗效果。
[0014]
本发明的有益效果为：1、该装置中设置有清洗框，将待清洗的羽绒置放到多个清洗框内，隔板可对不同区间的羽绒进行分隔，启动电动推杆，使得清洗框进入清洗箱内，启动电机，电机输出轴带动电动推杆、直轴和清洗框转动，从而将清洗掉的附着物甩开，从而防止二次粘附，且在弹簧的作用下，隔板受到撞击力跟随限位块在限位槽内来回移动，从而达到降噪效果。
[0015]
2、该装置中设置有第一连杆和第二连杆，当电机启动时，带动第一连杆和受力块转动，继而撞击并带动第二连杆转动，继而带动第三连杆和第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮和清洗箱转动，从而提高水的流动性，从而进一步防止附着物二次粘附，且环槽和滑块的作用，使得清洗箱的运动过程更加稳定。
[0016]
3、该装置中设置有多个呈环形阵列分布的扇形板，相邻的两个扇形板交叉设置，从而防止羽绒在清洗时堆积在一起，从而提高对羽绒的清洗效果。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种羽绒用水洗设备的主视剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种羽绒用水洗设备的整体结构示意图；图3为本发明提出的一种羽绒用水洗设备的清洗框俯视剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种羽绒用水洗设备的清洗框俯视结构示意图；图5为本发明提出的一种羽绒用水洗设备的主视结构示意图。
[0018]
图中：1底座、2固定杆、3安装板、4清洗箱、5电机、6电动推杆、7直轴、8清洗框、9隔板、10限位槽、11限位块、12弹簧、13控制开关、14第一连杆、15第二连杆、16受力块、17第三连杆、18第一齿轮、19第二齿轮、20环槽、21滑块、22扇形板、23超声波振子、24出水管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例1参照图1
‑
5，一种羽绒用水洗设备，包括底座1，底座1顶部两侧对称通过螺栓固定有多个固定杆2，多个固定杆2顶部通过螺栓固定有同一个安装板3，安装板3底部通过螺栓
固定有电机5，电机5输出轴连接有电动推杆6，电动推杆6输出轴连接有直轴7，直轴7上套设固定有多个清洗框8，清洗框8上开设有细密的通孔，清洗框8和直轴7之间设置有多个环形阵列分布的隔板9，隔板9和直轴7之间通过铰链转动连接，清洗框8圆周内壁开设有多个限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位块11，限位块11和隔板9之间通过螺栓固定连接，限位块11一侧通过螺栓固定有弹簧12，弹簧12另一侧和限位槽10内壁之间焊接固定，底座1顶部通过螺栓固定有清洗箱4。
[0021]
本发明中，清洗箱4圆周外壁通过螺栓固定有多个超声波振子23，清洗箱4后端贯穿固定有出水管24。
[0022]
本发明中，安装板3前端通过螺栓固定有控制开关13。
[0023]
本发明中，电动推杆6圆周外壁通过螺栓固定有多个第一连杆14，底座1和安装板3之间通过铰链转动连接有同一个第三连杆17，第三连杆17圆周外壁通过螺栓固定有多个第二连杆15，第二连杆15和第一连杆14外侧均通过螺栓固定有受力块16，清洗箱4上设置有传动机构。
[0024]
本发明中，传动机构在清洗箱4圆周外壁套设固定有第一齿轮18，第三连杆17上套设固定有第二齿轮19，第一齿轮18和第二齿轮19啮合连接，底座1顶部开设有环槽20，环槽20内滑动连接有两个滑块21，两个滑块21顶部均和清洗箱4底部通过螺栓固定连接。
[0025]
本发明中，清洗框8内壁底部通过螺栓固定有多个呈环形阵列分布的扇形板22，相邻的两个扇形板22交叉设置。
[0026]
实施例2参照图1
‑
5，本发明还提供了一种羽绒用水洗设备的水洗方法，具体步骤如下：s1、将待清洗的羽绒置放到多个清洗框8内，隔板9可对不同区间的羽绒进行分隔，启动电动推杆6，使得清洗框8进入清洗箱4内，启动电机5，电机5输出轴带动电动推杆6、直轴7和清洗框8转动，从而将清洗掉的附着物甩开，从而防止二次粘附，且在弹簧12的作用下，隔板9受到撞击力跟随限位块11在限位槽10内来回移动，从而达到降噪效果；s2、当电机5启动时，带动第一连杆14和受力块16转动，继而撞击并带动第二连杆15转动，继而带动第三连杆17和第二齿轮19转动，第二齿轮19啮合带动第一齿轮18和清洗箱4转动，从而提高水的流动性，从而进一步防止附着物二次粘附，且环槽20和滑块21的作用，使得清洗箱4的运动过程更加稳定，相邻的两个扇形板22交叉设置，从而防止羽绒在清洗时堆积在一起，从而提高对羽绒的清洗效果。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。