一种印刷开槽机分离锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷开槽机技术领域，具体为一种印刷开槽机分离锁紧装置。


背景技术：

2.印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组，印刷开槽机有单色、双色、三色、四色等多种。
3.在使用传统印刷开槽机时存在以下问题：
4.1、转辊与压辊之间的间距不可调，因而导致在不能对厚度不同的纸箱进行开槽；
5.2、在给纸箱进行开槽时会产生碎屑，长时间不清理容易堆积起来，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种印刷开槽机分离锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷开槽机分离锁紧装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有矩形口，所述箱体内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块贯穿出滑槽，两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有同一个u形架，所述u形架的上部固定安装有连接板，所述连接板内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿出箱体，所述箱体的上部中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述u形架的内侧转动安装有压辊，所述u形架的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与压辊的右端固定连接，所述矩形口内侧的下端转动安装有转辊，所述箱体的左侧下端固定安装有支撑板，所述支撑板的上部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述箱体的左侧第三电机的上端转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿出箱体，所述转动杆的右端与转辊的左端固定连接，所述转动杆上的左侧固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述箱体的背面下端安装有收集箱，所述收集箱的右侧下端固定安装有底板，所述底板的上部固定安装有抽风机，所述抽风机的进气端连通有进气管，所述进气管贯穿进收集箱且与收集箱的左侧内壁固定连接，所述箱体的右侧下端固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、抽风机均与控制器。
8.优选的，所述箱体的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。
9.优选的，其中一个所述滑块的底部固定安装有测距传感器，且所述测距传感器与控制器电性连接。
10.优选的，所述进气管上连通有多个吸风罩，多个所述吸风罩在进气管上呈线性分布。
11.优选的，所述转辊和压辊上均固定安装有多个开槽刀。
12.优选的，所述滑槽内滑块的下端固定安装有限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置了第一电机、螺纹杆、套筒、滑块和u形架，使压辊可以上下移动，使压辊和转辊之间的间距可调，从而可以对不同厚度的纸箱进行开槽处理；
15.2、本实用新型同时还设置了收集箱、抽风机和吸尘罩，对纸箱开槽时产生的碎屑进行收集处理，防止碎屑过多影响工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图；
17.图2为本实用新型的背视剖视图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、箱体；2、矩形口；3、滑块；4、u形架；5、连接板；6、螺纹杆；7、第一电机；8、压辊；9、第二电机；10、转辊；11、支撑板；12、第三电机；13、主动齿轮；14、转动杆；15、从动齿轮；16、收集箱；17、底板；18、抽风机；19、进气管；20、控制器；21、支腿；22、测距传感器；23、吸风罩；24、开槽刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷开槽机分离锁紧装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有矩形口2，箱体1内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块3，滑块3贯穿出滑槽，两个滑块3相互靠近的一侧焊接有同一个u形架4，u形架4的上部焊接有连接板5，连接板5内开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿出箱体1，箱体1的上部中部焊接有第一电机7，第一电机7的输出轴与螺纹杆6焊接，u形架4的内侧转动安装有压辊8，u形架4的右侧焊接有第二电机9，第二电机9的输出轴与压辊8的右端焊接，矩形口2内侧的下端转动安装有转辊10，箱体1的左侧下端焊接有支撑板11，支撑板11的上部焊接有第三电机12，第三电机12的输出轴上焊接有主动齿轮13，箱体1的左侧第三电机12的上端转动安装有转动杆14，且转动杆14贯穿出箱体1，转动杆14的右端与转辊10的左端焊接，转动杆14上的左侧焊接有从动齿轮15，主动齿轮13与从动齿轮15啮合，箱体1的背面下端安装有收集箱16，收集箱16的右侧下端焊接有底板17，底板17的上部焊接有抽风机18，抽风机18的进气端连通有进气管19，进气管19贯穿进收集箱16且与收集箱16的左侧内壁焊接，箱体1的右侧下端焊接有控制器20，第一电机7、第二电机9、第三电机12、抽风机18均与控制器20；
22.箱体1的底部焊接有四条支腿21，四条支腿21呈矩形分布，其中一个滑块3的底部焊接有测距传感器22，且测距传感器22与控制器20电性连接，进气管19上连通有多个吸风罩23，多个吸风罩23在进气管19上呈线性分布，转辊10和压辊8上均焊接有多个开槽刀24，滑槽内滑块3的下端焊接有限位块。
23.工作原理：该实用新型在使用时，把纸箱放在压辊8和转辊10之间，然后通过控制器20使第三电机12工作，第三电机12工作带动主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动从动齿轮15转动，从动齿轮15转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转辊10转动，第三电机12工作的同时第二电机9也工作，第二电机9工作带动压辊8转动，从而通过转辊10、压辊8的转动和开槽刀24对纸箱进行开槽，当需要对不同厚度的纸箱进行开槽处理时，通过控制器20使第一电机7工作，第一电机7工作带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动套筒上下移动，从而u形架4上下移动，则压辊8进行上下移动，且通过测距传感器22可以精确的调节移动的距离，从而可以对不同厚度的纸箱进行开槽，纸箱在开槽时抽风机18也开始工作，通过吸风罩23把纸箱开槽时产生的碎屑吸到收集箱16中，最后集中处理，防止碎屑堆积过多影响工作，具有可对不同厚度的纸箱进行开槽、开槽时产生的碎屑可处理、提高了工作效率的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。