一种公路桥梁用施工安装架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种公路桥梁用施工安装架。


背景技术：

2.随着时代的发展，生活水平的提高，随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提升，以及车辆的不断增多，大大小小的桥梁被建设起来，在桥梁修建和维护作业中，经常会使用到安装架；而现有的大多数施工架，工作时需要频繁调节高度，传统的施工架调节高度时容易出现不稳定的现象，导致调节高度的效果比较差。为此，我们提出一种公路桥梁用施工安装架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种公路桥梁用施工安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路桥梁用施工安装架，包括：底箱、升降台、架体和固定板，所述升降台设置在底箱的顶部上方，架体固定在升降台的顶部，所述固定板横向固定在底箱的内侧壁；高度调节机构，所述高度调节机构设置在固定板的顶部上方，且用于对升降台的高度进行调节；驱动装置，所述驱动装置设置在固定板的底部，且用于控制高度调节机构完成升降动作。
5.优选的，所述高度调节机构包括固定在固定板顶部中心位置的第一固定块，所述第一固定块的两端均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈中分别套接有正向螺柱和反向螺柱，所述正向螺柱和反向螺柱相互对称的位置处均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有第二固定块，其中一个所述移动块上的第二固定块一侧铰接有第一活动杆，且另一个移动块上的第二固定块一侧铰接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆呈“x”型交叉分布，且交叉点通过转动销轴转动连接，所述第一活动杆和第二活动杆的顶端均铰接有第三固定块，所述第三固定块的底端固定有滑轮，所述升降台的底部开设有与滑轮相适配的滑槽，所述底箱的两外侧壁均设置有同时驱动正向螺柱和反向螺柱旋转的传动装置。
6.优选的，所述驱动装置包括固定在固定板底部一端的电机座，所述电机座的底部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有联轴器，并通过联轴器固定有蜗杆，所述蜗杆的下侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心孔内固定有转轴，所述蜗杆远离联轴器的一端转动连接有轴承座，所述轴承座与固定板的底部固定连接。
7.优选的，所述传动装置包括固定在转轴两端的主动齿轮，所述主动齿轮设置在底箱的外部，且主动齿轮的外侧啮合连接有齿轮带，并通过主动齿轮传动连接有被动齿轮，所述被动齿轮分别固定在正向螺柱和反向螺柱的一端。
8.优选的，所述底箱的内侧壁对称设置有第二轴承，所述正向螺柱和反向螺柱分别转动连接在第二轴承内。
9.优选的，所述转轴靠近两端的位置处均套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在底箱的内侧壁。
10.优选的，所述升降台的底部四个边角处均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在固定板的顶部。
11.优选的，所述底箱的顶部开设有活动槽。
12.优选的，所述移动块的底部固定有滑块，所述固定板的顶部开设有与滑块相适配的限位槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的高度调节机构、驱动装置和传动装置的相互配合，能够自动对升降台的高度进行调节，进一步增强了对安装架的调节效果，保证了整体调节的稳定性，提高了公路施工的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型高度调节机构结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动装置和传动装置结构示意图；
18.图4为图2中a区域放大图；
19.图5为图3中b区域放大图。
20.图中：1
‑
底箱；2
‑
升降台；3
‑
架体；4
‑
活动槽；5
‑
高度调节机构；6
‑
驱动装置；7
‑
传动装置；8
‑
固定板；9
‑
第一固定块；10
‑
第一轴承；11
‑
正向螺柱；12
‑
反向螺柱；13
‑
移动块；14
‑
第二固定块；15
‑
第一活动杆；16
‑
第二活动杆；17
‑
第三固定块；18
‑
滑轮；19
‑
滑槽；20
‑
滑块；21
‑
限位槽；22
‑
第二轴承；23
‑
伸缩杆；24
‑
电机座；25
‑
驱动电机；26
‑
联轴器；27
‑
蜗杆；28
‑
蜗轮；29
‑
轴承座；30
‑
转轴；31
‑
第三轴承；32
‑
主动齿轮；33
‑
齿轮带；34
‑
被动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种公路桥梁用施工安装架，包括：底箱1、升降台2、架体3和固定板8，所述升降台2设置在底箱1的顶部上方，架体3固定在升降台2的顶部，所述固定板8横向固定在底箱1的内侧壁；高度调节机构5，所述高度调节机构5设置在固定板8的顶部上方，且用于对升降台2的高度进行调节；驱动装置6，所述驱动装置6设置在固定板8的底部，且用于控制高度调节机构5完成升降动作，通过设置的高度调节机构5、驱动装置6和传动装置7的相互配合，能够自动对升降台2的高度进行调节，进一步增强了对安装架的调节效果，保证了整体调节的稳定性，提高了公路施工的工作效率。
23.其中，所述高度调节机构5包括固定在固定板8顶部中心位置的第一固定块9，所述第一固定块9的两端均卡接有第一轴承10，两个所述第一轴承10的内圈中分别套接有正向螺柱11和反向螺柱12，所述正向螺柱11和反向螺柱12相互对称的位置处均螺纹连接有移动
块13，所述移动块13的顶部固定有第二固定块14，其中一个所述移动块13上的第二固定块14一侧铰接有第一活动杆15，且另一个移动块13上的第二固定块14一侧铰接有第二活动杆16，所述第一活动杆15和第二活动杆16呈“x”型交叉分布，且交叉点通过转动销轴转动连接，所述第一活动杆15和第二活动杆16的顶端均铰接有第三固定块17，所述第三固定块17的底端固定有滑轮18，所述升降台2的底部开设有与滑轮18相适配的滑槽19，所述底箱1的两外侧壁均设置有同时驱动正向螺柱11和反向螺柱12旋转的传动装置7，通过正向螺柱11和反向螺柱12的旋转，来带动两个移动块13相互运动，移动块13通过第二固定块14推动第一活动杆15和第二活动杆16之间发生形变，并由第一活动杆15和第二活动杆16一端的第三固定块17推动升降台2竖直向上或向下运动，从而对架体3进行高度调节；
24.所述驱动装置6包括固定在固定板8底部一端的电机座24，所述电机座24的底部通过螺栓固定有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端固定有联轴器26，并通过联轴器26固定有蜗杆27，所述蜗杆27的下侧啮合连接有蜗轮28，所述蜗轮28的中心孔内固定有转轴30，所述蜗杆27远离联轴器26的一端转动连接有轴承座29，所述轴承座29与固定板8的底部固定连接，通过驱动电机25的驱动来带动转轴30旋转，从而将产生的原动力通过传动装置7传递给正向螺柱11和反向螺柱12，使二者发生旋转动作；
25.所述传动装置7包括固定在转轴30两端的主动齿轮32，所述主动齿轮32设置在底箱1的外部，且主动齿轮32的外侧啮合连接有齿轮带33，并通过主动齿轮32传动连接有被动齿轮34，所述被动齿轮34分别固定在正向螺柱11和反向螺柱12的一端，通过转轴30的旋转，带动主动齿轮32、齿轮带33和被动齿轮34之间的传动，传动更加平稳可靠；
26.高度调节机构5、驱动装置6和传动装置7调节高度的工作原理：使用时，通过外设控制器启动驱动电机25转动，驱动电机25通过联轴器26带动蜗杆27旋转，蜗杆27带动蜗轮28旋转，进而带动转轴30旋转，转轴30两端的主动齿轮32跟着旋转，并由齿轮带33带动被动齿轮34旋转，两个被动齿轮34同时旋转，带动正向螺柱11和反向螺柱12旋转，正向螺柱11和反向螺柱12的螺纹旋向相反，从而带动两个移动块13相互运动，移动块13通过第二固定块14推动第一活动杆15和第二活动杆16之间发生形变，并由第一活动杆15和第二活动杆16一端的第三固定块17推动升降台2竖直向上或向下运动，从而对架体3进行高度调节。
27.为了使得正向螺柱11和反向螺柱12转动更加稳定，所述底箱1的内侧壁对称设置有第二轴承22，所述正向螺柱11和反向螺柱12分别转动连接在第二轴承22内。
28.为了使得转轴30转动更加稳定，所述转轴30靠近两端的位置处均套接有第三轴承31，所述第三轴承31卡接在底箱1的内侧壁
29.为了使得升降台2在移动时不发生偏移，所述升降台2的底部四个边角处均固定有伸缩杆23，所述伸缩杆23的另一端固定在固定板8的顶部。
30.为了使得第一活动杆15和第二活动杆16能够在底箱1的顶部发生相对转动，所述底箱1的顶部开设有活动槽4。
31.为了使得两个反向螺柱12相互运动时更加稳定，所述移动块13的底部固定有滑块20，所述固定板8的顶部开设有与滑块20相适配的限位槽21。
32.本方案中，驱动电机25优选y80m1
‑
2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。