节能环保型机耕桥的制作方法

1.本技术涉及水利桥梁的领域，尤其是涉及一种节能环保型机耕桥。


背景技术：

2.目前机耕桥是桥梁的一种，在农田中为了便于农业机械进行收获作业，所建设的适合农用机械通过的桥。
3.现有的专利公告号为cn211036681u的中国专利，提出了一种机耕桥结构，涉及桥梁领域，包括：桥台、机耕桥面板、桥头搭板，所述桥台设置有两组，两组所述桥台分别设置在渠道的两侧，两组所述桥台的底端预埋在渠道底和地面内，所述桥台包括：凸台和台柱，所述凸台设置在所述台柱的顶面上，所述台柱底端大顶端小，所述台柱的底端埋设在渠道底部，所述台柱的顶端向上延伸至地面上；所述机耕桥面板下表面的两端分别架设在两个台柱的顶面上，所述机耕桥面板的两端与桥头搭板的一端连接固定，所述桥头搭板远离机耕桥面板的一端与地面连接，所述桥头搭板的上表面靠近机耕桥面板的一端高，所述桥头搭板的上表面靠近地面的一端低。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前面板只是铺设至两个凸台之间，仅仅通过浇筑商砼固定，存在稳固性不高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善面板与桥台之间稳固性的问题，本技术提供一种节能环保型机耕桥。
6.本技术提供的一种节能环保型机耕桥采用如下的技术方案：
7.一种节能环保型机耕桥，包括桥台以及安装于所述桥台上的面板，所述桥台固定连接有立板，所述面板端部放置于所述立板与所述桥台围设空间内；所述面板端部设置有多个凸块，所述立板设置有多个用于放置所述凸块的放置槽，所述凸块与所述立板之间设置有限位件。
8.通过采用上述技术方案，面板端部放置于立板以及桥台之间的位置，凸块放置于放置槽内，在放置槽的限制作用下，面板沿其截面的长度方向的运动被限制，在限位件的作用下，进一步保证面板与立板之间固定稳固性。
9.可选的，所述限位件设置为限位块，所述立板以及所述凸块上均设置有限位孔，所述限位孔为贯穿设置，所述限位块依次穿过所述立板以及所述凸块。
10.通过采用上述技术方案，限位块依次穿过立板以及凸块上的限位孔，实现对立板以及面板之间固定牢固的效果。
11.可选的，所述限位块包括钢筋笼以及商砼层，所述钢筋笼插接于所述限位孔内，所述商砼层填充于所述钢筋笼以及所述限位孔的空腔内。
12.通过采用上述技术方案，对钢筋笼进行支护完成后，浇注商砼，进而制成限位块，实现对限位块的预制效果，提升现场施工的工作效率。
13.可选的，所述立板的两端均预设有多个螺杆，多个所述螺杆上套设有钢板，所述钢
板设置有多个用于所述螺杆穿过的通孔，所述螺杆穿过所述通孔的一端螺纹连接有多个螺帽。
14.通过采用上述技术方案，钢板通过螺杆以及螺帽实现固定，进而实现钢板对限位块的限位效果。
15.可选的，所述凸块远离于所述面板的一端设置有卡接块，所述卡接块为竖直设置且与所述凸块长度方向垂直设置，所述卡接块与所述凸块围设的空间倒扣于所述立板上。
16.通过采用上述技术方案，卡接块以及凸块罩设于立板上，从而实现对立板沿其长度方向的限位效果。
17.可选的，所述卡接块长度尺寸不小于所述立板沿竖直方向的尺寸。
18.通过采用上述技术方案，保证卡接块以及凸块将立板完全罩设住，增大立板对面板的牵扯作用力。
19.可选的，所述凸块与所述凹槽的间隙内填充有所述商砼层。
20.通过采用上述技术方案，增大立板与凸块之间的强度，提升面板的荷载能力。
21.可选的，所述面板设置有导水沟，所述导水沟沿着所述面板延伸至所述卡接块上，所述导水沟的两端均为开口设置，所述导水沟内壁设置有防水层。
22.通过采用上述技术方案，保证面板上雨水及时排出，提升面板表面的清洁环保性能，同时延长面板使用的寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.面板端部放置于立板以及桥台之间的位置，凸块放置于放置槽内，在放置槽的限制作用下，面板沿其截面的长度方向的运动被限制，在限位件的作用下，进一步保证面板与立板之间固定稳固性；
25.2.限位块依次穿过凸块以及立板，将钢板穿过螺杆后，通过螺帽对钢板进行固定，朝向凸块与凹槽以及限位块与限位孔之间的间隙内，保证立板与凸块之间稳固连接效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的部分剖视示意图。
28.附图标记：1、桥台；2、面板；3、立板；4、凸块；5、放置槽；6、限位块；7、限位孔；8、钢筋笼；9、商砼层；10、螺杆；11、钢板；12、螺帽；13、卡接块；14、导水沟。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种节能环保型机耕桥。参照图1和图2，节能环保型机耕桥包括桥台1以及安装于桥台1上的面板2，面板2采用c25钢筋砼制成，桥台1为c20砼制成，面板2横跨两个桥台1，桥台1固定连接有立板3，立板3与桥台1为一体成型，立板3为竖直设置，且立板3摆布方向与桥台1摆布方向垂直，立板3与桥台1之间形成l型，面板2的端部放置卡接于桥台1与立板3之间的位置。
31.为了保证面板2的稳固性，面板2端部设置有三个凸块4，三个凸块4等间距分布于面板2的端部，面板2与凸块4一体浇筑成型，立板3设置有三个用于放置凸块4的放置槽5，放
置槽5三个侧面均为开口设置，当面板2放置于桥台1上时，凸块4放置于放置槽5内，凸块4上表面与立板3上表面平齐，在凸块4以及放置槽5相互限制的作用下，实现对面板2沿其截面长度方向的限位效果。
32.参照图1和图2，凸块4与立板3之间设置有限位件，限位件设置为限位块6，限位块6为现浇制成，立板3以及凸块4上均设置有限位孔7，限位孔7为贯穿设置，限位块6依次穿过立板3以及凸块4，限位块6用于限制立板3沿其长度方向以及竖直方向的运动，保证凸块4与立板3之间稳固性能。
33.限位块6包括钢筋笼8以及商砼层9，钢筋笼8用于增强限位块6的强度，限位块6为预制制成，首先通过对钢筋笼8进行支护，进而对钢筋笼8内浇筑商砼，养护后完成限位块6的制作过程；限位块6的长度尺寸等于立板3的长度尺寸，限位块6的两端均位于限位孔7内；
34.立板3的两端均预埋有四个螺杆10，四个螺杆10之间套设有钢板11，钢板11设置有四个通孔，螺杆10穿过通孔的一端螺纹连接有两个螺帽12，在螺帽12与螺杆10的螺纹连接作用下，实现对钢板11以及立板3之间的固定效果，钢板11用于对限位块6端部的限制作用；
35.凸块4远离于面板2的一端设置有卡接块13，卡接块13为竖直设置，且与凸块4长度方向垂直设置，卡接块13与凸块4围设有凹字型的空间，此空间用于将凸块4倒扣于立板3上，进一步保证面板2沿其长度方向的固定稳固效果，同时，卡接块13长度尺寸等于立板3沿其竖直方向的尺寸，既能实现节省材料，同时，也能保证面板2的稳固性。
36.凸块4与凹槽的间隙内填充有商砼层9，并且在钢板11的封闭作用下，限位块6与限位孔7之间的间隙内也浇注商砼，形成商砼层9，保证限位块6位置的固定效果。
37.参照图1和图2，面板2设置有导水沟14，导水沟14用于排水，导水沟14沿着面板2延伸至卡接块13上，导水沟14的两端均为开口设置，导水沟14内壁设置有防水层，防水层用于保证雨水沿着导水沟14长度方向排出，随着雨水正常排水，既能保证面板2表面的环保洁净性能，同时也延长机耕桥的使用寿命。
38.本技术实施例一种节能环保型机耕桥的实施原理为：将面板2放置至桥台1上，凸块4放置于放置槽5内，同时卡接块13倒扣于立板3上，实现对面板2沿其长期方向的限位效果，同时放置槽5内壁对凸块4进行限位，保证对面板2沿其截面长度方向的限位效果；通过钢筋笼8以及商砼层9预制成限位块6，限位块6依次穿过凸块4以及立板3，将钢板11穿过螺杆10后，通过螺帽12对钢板11进行固定，朝向凸块4与凹槽以及限位块6与限位孔7之间的间隙内，保证立板3与凸块4之间稳固连接效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。