一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置的制作方法

1.本实用新型属于拱桥吊杆技术领域，具体涉及一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置。


背景技术：

2.自1900年以来，系杆拱组合桥在公路、铁路上应用广泛，因其受力体系为拱受压、梁受弯，梁和拱各自的优点充分发挥，使得系杆拱有较大的应用前景，近20年来，系杆拱桥在我国得到迅速发展，特别是钢管混凝土拱桥，长度能达到120米已经成为我国的一种主要的桥型，吊杆作为系杆拱桥中连接梁和拱的构件，在系杆拱桥中又起着至关重要的作用。
3.在桥梁日常运营中，存在各种人为因素和自然因素，会对吊杆防腐体系造成破坏，影响吊杆使用年限及受力状态，由于系杆拱桥过程，需要使用不同长度的吊杆，一旦吊杆使用功能受到影响，为保证桥梁安全性，必须更换吊杆，但吊杆更换的施工难度大、费用较高，且影响桥梁正常运营，因此针对上述问题，特提出一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置，其解决了无法对吊杆进行保护，无法适用于不同吊杆，防腐效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置，包括吊杆和第一弧形密封圈和第二弧形密封圈，所述吊杆表面套接有第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有防腐垫，所述防腐垫侧面与吊杆表面搭接，所述吊杆底端表面套接有底座，所述底座底端搭接防水衬板，所述防水衬板侧面与吊杆表面搭接，所述第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板表面套接第一弧形密封圈和第二弧形密封圈，所述第一弧形密封圈和第二弧形密封圈一端通过合页活动连接，所述第一弧形密封圈和第二弧形密封圈的另一端固定连接有固定块，所述固定块内部穿设有固定螺栓。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述连接弧形板和第二弧形板底端开设有限位槽，所述连接弧形板和第一弧形板上端固定连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽内部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一弧形板上端和连接弧形板底端通过限位槽和限位块卡接，所述连接弧形板上端和第二弧形板底端通过限位槽和限位块卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座和防水衬板内部开设有定位孔，所述定位孔内部螺纹连接有定位螺栓。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板的数量为两个，所述第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板内部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块侧面与另一个第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板表面设置有防水层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型系杆拱桥吊杆防腐装置，通过设置防腐垫能提高调吊杆的防腐效果，同时在第一弧形密封圈和第二弧形密封圈的作用下能提高对吊杆的密封性，进而能减少雨水对吊杆的腐蚀，设置第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板能对吊杆表面起到保护作用，避免人员对吊杆表面造成损坏，进而延长吊杆的更换时间。
13.2、该新型系杆拱桥吊杆防腐装置，通过设置限位槽和限位块能使第一弧形板、连接弧形板和第二弧形板之间进行相互拼接，进而能适用于不同长度的吊杆。
14.3、该新型系杆拱桥吊杆防腐装置，通过设置定位孔和定位螺栓能将底座和防水衬板固定在吊杆底端，进而能实现对吊杆底端的防护，同时也能增加吊杆底端的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图中：1、底座；2、防水衬板；3、定位螺栓；4、定位孔；5、第一弧形板；6、连接弧形板；7、第二弧形板；8、第一弧形密封圈；9、合页；10、固定块；11、固定螺栓；12、第二弧形密封圈；13、吊杆；14、防水层；15、凹槽；16、限位槽；17、限位块；18、防腐垫；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型系杆拱桥吊杆防腐装置，包括吊杆13和第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12，吊杆13表面套接有第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7，第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7内部开设有凹槽15，凹槽15内部设置有防腐垫18，设置防腐垫18能提高调吊杆13的防腐效果，同时在第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12的作用下能提高对吊杆13的密封性，进而能减少雨水对吊杆13的腐蚀，防腐垫18侧面与吊杆13表面搭接，吊杆13底端表面套接有底座1，底座1底端搭接防水衬板2，防水衬板2侧面与吊杆13表面搭接，第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7表面套接第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12，设置第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7能对吊杆13表面起到保护作用，避免人员对吊杆13表面造成损坏，进而延长吊杆13的更换时间，第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12一端通过合页9活动连接，第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12的另一端固定连接有固定块10。
23.固定块10内部穿设有固定螺栓11，底座1和防水衬板2内部开设有定位孔4，定位孔4内部螺纹连接有定位螺栓3，设置定位孔4和定位螺栓3能将底座1和防水衬板2固定在吊杆13底端，进而能实现对吊杆13底端的防护，同时也能增加吊杆13底端的稳定性。
24.具体的，连接弧形板6和第二弧形板7底端开设有限位槽16，连接弧形板6和第一弧形板5上端固定连接有限位块17，限位块17卡接在限位槽16内部，设置限位槽16和限位块17能使第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7之间进行相互拼接，进而能适用于不同长度的吊杆13，第一弧形板5上端和连接弧形板6底端通过限位槽16和限位块17卡接，连接弧形板6上端和第二弧形板7底端通过限位槽16和限位块17卡接。
25.具体的，第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7的数量为两个，第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7内部开设有卡槽20，卡槽20内部卡接有卡块19，卡块19侧面与另一个第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7侧面固定连接，第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7表面设置有防水层14，设置防水层14在第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12的作用下能对第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7表面起到防水效果，间接的提高吊杆13的防护效果。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用前，使用人员根据吊杆13的长度使用不同长度的第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7对吊杆13表面进行密封；
28.s2、使用时，使用人员先将底座1和防水衬板2交叉卡接在吊杆13表面，同时也会将两个第一弧形板5通过卡块19和卡槽20卡接在吊杆13表面，然后通过定位螺栓3和定位孔4将底座1和防水衬板2与地面进行固定，同时根据吊杆13的长度使用不同数量的连接弧形板6，将连接弧形板6限位槽16卡接在连接弧形板6顶端的限位块17上，并将第一弧形板5和连接弧形板6之间后进行搭接，然后通过第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12在固定块10的作用下通过固定螺栓11将第一弧形板5和连接弧形板6之间进行固定，再将多个连接弧形板6通过限位槽16和限位块17进行拼接，最后将第二弧形板7拼接在连接弧形板6最上端，通过第一弧形密封圈8和第二弧形密封圈12对第一弧形板5、连接弧形板6和第二弧形板7之间进行固定，固定完成之后对吊杆13继续使用即可。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。