一种市政路桥施工作业用的脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及路桥施工技术领域，具体涉及一种市政路桥施工作业用的脚手架。


背景技术：

2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，主要在广告业、市政、交通路桥、矿山等行业也广泛被使用。
3.在进行道路桥桥梁施工时，需要携带脚手架进行登高作业，但是目前的脚手架拆卸不方便，基本为钉子和木板连接而成，缺乏重塑性，且安装拆卸十分麻烦，一定程度上增加施工人员的劳动力，并且在工程结束时运输也是个难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决目前的脚手架拆卸不方便，基本为钉子和木板连接而成，缺乏重塑性，且安装拆卸十分麻烦，一定程度上增加施工人员的劳动力的问题，本实用新型提供了一种市政路桥施工作业用的脚手架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种市政路桥施工作业用的脚手架，包括四个阵列设置且自身可收纳折叠的对称支撑架和一用于将所述对称支撑架可拆卸式固定在一起的拼接件，所述对称支撑架顶部设置有一长度方向可伸缩收纳且用于承载施工人员的平台组件，还包括一用于限制所述对称支撑架竖直放置且防止其翻折倒塌的固定组件和一放置在所述平台组件长度方向一侧并用于施工人员登上所述平台组件的爬梯。
7.进一步地所述对称支撑架包括一水平放置的底板，所述底板长度方向一端枢转连接有一支撑杆，沿所述支撑杆长度方向设置有多个与所述支撑杆固定的搭接横杆。
8.进一步地，所述固定组件包括一支撑方杆，所述支撑方杆一端可拆卸式固定在所述底板远离所述支撑杆一端，所述支撑方杆另一端可拆卸式固定在所述支撑杆上，还包括一设置在所述支撑杆远离所述支撑方杆一侧且用于配合所述支撑方杆防止所述支撑杆翻折的防转块。
9.进一步地，所述平台组件包括一承载套板和一可沿所述承载套板长度方向滑动伸长的承载内板，所述承载套板与所述承载内板长度方向两侧固定有用于防止施工人员跌落的防护栏。
10.进一步地，所述拼接件为一工字长板；所述底板位于所述工字长板处构造有用于插入所述工字长板的沟槽。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过拼接件将自身可收纳折叠的对称支撑架固定拼接在一起后再
将长度方向可伸缩收纳且用于承载施工人员的平台组件安装在上面，实现了登高作业，并在工程结束后直接拆卸收纳用于下一个工程，建立了脚手架的重塑性，降低了施工人员的劳动强度，加快了工程进度。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处放大图；
15.图3是本实用新型主视图；
16.图4是本实用新型侧视图；
17.附图标记：1、对称支撑架；11、底板；111、沟槽；12、支撑杆；13、搭接横杆；2、拼接件； 21、工字长板；3、平台组件；31、承载套板；32、承载内板；33、防护栏；4、固定组件；41、支撑方杆；42、防转块；5、爬梯。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种市政路桥施工作业用的脚手架，包括四个阵列设置且自身可收纳折叠的对称支撑架1和一用于将对称支撑架1可拆卸式固定在一起的拼接件2，对称支撑架1顶部设置有一长度方向可伸缩收纳且用于承载施工人员的平台组件3，还包括一用于限制对称支撑架1竖直放置且防止其翻折倒塌的固定组件4和一放置在平台组件3长度方向一侧并用于施工人员登上平台组件3的爬梯5，如图1、图2，在进行工程时通过拼接件2将自身可收纳折叠的对称支撑架1固定拼接在一起后再将长度方向可伸缩收纳且用于承载施工人员的平台组件3安装在上面，实现了登高作业，并在工程结束后将平台组组件收缩变短从对称支撑架1拆下，再将对称支撑架1折叠收纳变短后抽出将对称支撑架1可拆卸式固定在一起的拼接件2，并拆除固定组件4，最后将配件装车用于下一个工程，建立了脚手
架的重塑性，降低了施工人员的劳动强度，加快了工程进度。
23.如图1、图3所示，对称支撑架1包括一水平放置的底板11，底板11长度方向一端枢转连接有一支撑杆12，沿支撑杆12长度方向设置有多个与支撑杆12固定的搭接横杆13，如图1，底板 11用于放置在地面跟地面形成最大面积接触以保证安全，支撑杆12可绕其枢转点转动实现收纳盒展开，搭接横杆13用于与平台组件3搭接。
24.如图1、图3所示，固定组件4包括一支撑方杆41，支撑方杆41一端可拆卸式固定在底板11 远离支撑杆12一端，可拆卸方式可具体为如图1中中间位置，通过杯头构造有便于手去旋钮的螺栓实现支撑杆12与底板11的螺纹固定，支撑方杆41另一端可拆卸式固定在支撑杆12上，可拆卸方式可具体为如图1中左边位置，通过杯头构造有便于手去旋钮的螺栓实现支撑杆12与支撑杆12 的螺纹固定，还包括一设置在支撑杆12远离支撑方杆41一侧且用于配合支撑方杆41防止支撑杆 12翻折的防转块42，支撑方杆41，如图1右下角防转块42将支撑杆12三面包裹，其另一面由支撑方杆41抵触住，故支撑杆12只能保持竖直向。
25.如图1所示，平台组件3包括一承载套板31和一可沿承载套板31长度方向滑动伸长的承载内板32，承载套板31与承载内板32长度方向两侧固定有用于防止施工人员跌落的防护栏33，如图 1承载内板32插入承载套板31内部，在安装时先将承载内板32或承载套板31相对端与搭接横杆 13以如图的形式搭上，然后拉动承载内板32或承载套板31直至搭接到对面的搭接横杆13，并且承载内板32与承载套板31滑动需要用力拉扯，使用过程中不必担心会自行滑动，位于承载内板 32与承载套板31长度方向两侧的防护栏33错开设置，且承载套板31上开设有用于错开承载内板 32上的防护栏33的槽(如图1)，避免了承载内板32与承载套板31无法缩短长度，实现便捷运输的目的。
26.如图2所示，拼接件2为一工字长板21；底板11位于工字长板21处构造有用于插入工字长板21的沟槽111，这里使用工字长板21只是其中一种实施效果，工字长板21可以改为两边都是燕尾的卡接板只需要达到将底板11可拆卸式卡接到一起即可。