沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌站设备技术领域，尤其涉及沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统。


背景技术：

2.沥青搅拌站是用于制作筑路材料沥青混合料的搅拌设备，沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性，沥青搅拌站包括沥青母粒存储、母粒上料机构、高温融化设备、搅拌设备以及出料机构等组成，其中高温融化设备内的容量有限，在上料时需要进行计重，防止沥青熔化时溢出。
3.目前，用于计量沥青母粒的计量设备比较简单，虽然可以计量，但是需要人工装卸在容器内，然后添加到高温融化设备内，速度较慢也占用较多的人工，而且工人过多的接触沥青母粒，容易对工人的身体造成损伤，并且计量后不便于从容器内出料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对沥青母粒进行称重时需要人工装卸在容器内，然后添加到高温融化设备内，速度较慢也占用较多的人工，而且工人过多的接触沥青母粒，容易对工人的身体造成损伤，并且计量后不便于从容器内出料的问题，而提出的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，包括储料罐、螺旋提升机、上料罐、称重斗和多个压力传感器，所述储料罐的下端倾斜固定连接有出料管，所述出料管的管口处与螺旋提升机的进料口固定连接，所述储料罐内固定连接有横杆，所述横杆的杆壁上连接有搅动机构，所述称重斗的下端为锥形结构且中心处开设有出料口，所述称重斗的侧壁与上料罐的内壁滑动套接，所述上料罐的下端通过安装口固定连接有上料管，所述上料罐内固定连接有环形板，所述环形板的侧壁连接有出料机构。
7.优选的，所述搅动机构包括通过转轴转动连接在横杆杆壁上的转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板的下端均与储料罐的下端内壁滑动连接，所述储料罐内固定连接有网格板，所述网格板的中心处通过圆孔与转轴的轴壁滑动连接，所述转轴的轴壁上对称固定连接有两个搅拌杆，所述储料罐的内壁固定连接有多个均匀分布的挡杆，所述横杆的上端固定连接有电机，且电机的输出端与转轴的上端固定连接。
8.优选的，所述出料机构包括固定在称重斗侧壁的环形块，所述环形块与环形板相对的一侧分别与多个压力传感器相对的两侧固定连接，所述上料罐内设有两个横板，两个所述横板相对的一侧均通过圆口共同固定连接有导管，其中一个所述横板与称重斗的下端滑动连接，另一个所述横板的下端与上料罐的下端内壁滑动连接，所述上料罐的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端贯穿上料罐的管壁并固定连接有传动杆，所
述传动杆的一端与导管的管壁固定连接。
9.优选的，所述上料罐内设有两个对称分布的滑套，且滑套的一侧与横板的一端固定连接，两个所述滑套内均滑动套接有导向杆，所述导向杆的杆壁上对称固定连接有两个连接杆，所述环形板的侧壁通过定位孔与两个连接杆的杆壁滑动套接，所述连接杆的上端穿过定位孔并与环形块的下端固定连接。
10.优选的，所述上料罐的下端内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧与横板的一端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，具备以下有益效果：
12.1、该沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，通过设有的储料罐，将沥青母粒放入到储料罐内，启动螺旋提升机从出料管内将沥青母粒输送至称重斗内，称重斗内重量增加时能够挤压压力传感器，进而可以利用压力传感器测量压力变化并经过外部的变送器和控制器传输至终端设备，从而能够快速对沥青母粒进行计量测量，防止沥青上料过多溢出，需要出料时启动电动推杆带动传动杆使导管移动，导管移动时带动两个横板移动，两个横板移动时使得导管与称重斗上的出料口与上料罐连通，从而能够使得称重计量后的沥青母粒快速的排出。
13.2、该沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，通过设有的电机，在上料时启动电机带动转轴使弧形板做圆周运动，弧形板运动时推动沥青母粒进入到出料管内，同时转轴旋转时带动搅拌杆做圆周运动，搅拌杆运动时能够与挡杆相互配合打散粘连成块的沥青木料，从而能够便于沥青木料穿过网格板，防止结块的沥青木料影响称重计量的精度。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速的对沥青母粒进行称重计量，并且也能够块的排出计量完成后的沥青母粒，同时在称重上料时能够打散粘接成块的沥青母粒。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统中出料机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统中搅动机构的结构示意图。
18.图中：1上料罐、2螺旋提升机、3储料罐、4电机、5横杆、6 出料管、7电动推杆、8传动杆、9连接杆、10导向杆、11滑套、12 上料管、13挡杆、14环形板、15环形块、16压力传感器、17称重斗、18限位滑块、19导管、20横板、21搅拌杆、22弧形板、23网格板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
3，沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统，包括储料罐 3、螺旋提升机2、上料罐1、称重斗17和多个压力传感器16，储料罐3的下端倾斜固定连接有出料管6，出料管6的管口处与螺旋提升机2的进料口固定连接，储料罐3内固定连接有横杆5，横杆5的杆壁上连接有搅动机构，搅动机构包括通过转轴转动连接在横杆5杆壁上的转轴，转轴的轴壁上固定连接有多个弧形板22，多个弧形板22 的下端均与储料罐3的下端内壁滑动连接，储料罐3内固定连接有网格板23，网格板23的中心处通过圆孔与转轴的轴壁滑动连接，转轴的轴壁上对称固定连接有两个搅拌杆21，储料罐3的内壁固定连接有多个均匀分布的挡杆13，横杆5的上端固定连接有电机4，且电机 4的输出端与转轴的上端固定连接，称重斗17的下端为锥形结构且中心处开设有出料口，称重斗17的侧壁与上料罐1的内壁滑动套接，上料罐1的下端通过安装口固定连接有上料管12，上料罐1内固定连接有环形板14，环形板14的侧壁连接有出料机构。
22.出料机构包括固定在称重斗17侧壁的环形块15，环形块15与环形板14相对的一侧分别与多个压力传感器16相对的两侧固定连接，上料罐1内设有两个横板20，两个横板20相对的一侧均通过圆口共同固定连接有导管19，其中一个横板20与称重斗17的下端滑动连接，另一个横板20的下端与上料罐1的下端内壁滑动连接，上料罐1的左侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆末端贯穿上料罐1的管壁并固定连接有传动杆8，传动杆8的一端与导管19 的管壁固定连接，上料罐1内设有两个对称分布的滑套11，且滑套 11的一侧与横板20的一端固定连接，两个滑套11内均滑动套接有导向杆10，导向杆10的杆壁上对称固定连接有两个连接杆9，环形板14的侧壁通过定位孔与两个连接杆9的杆壁滑动套接，连接杆9 的上端穿过定位孔并与环形块15的下端固定连接，上料罐1的下端内壁开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑块18，限位滑块18的一侧与横板20的一端固定连接。
23.本实用新型中，使用时，将沥青母粒放入到储料罐3内，启动螺旋提升机2从出料管6内将沥青母粒输送至称重斗17内，称重斗17 内重量增加时能够挤压压力传感器16，进而可以利用压力传感器16 测量压力变化并经过外部的变送器和控制器传输至终端设备，从而能够快速对沥青母粒进行计量测量，防止沥青上料过多溢出，需要出料时启动电动推杆7带动传动杆8使导管19移动，导管19移动时带动两个横板20移动，两个横板移动时使得导管19与称重斗17上的出料口与上料罐12连通，从而能够使得称重计量后的沥青母粒快速的排出，在上料时启动电机4带动转轴使弧形板22做圆周运动，弧形板22运动时推动沥青母粒进入到出料管6内，同时转轴旋转时带动搅拌杆21做圆周运动，搅拌杆21运动时能够与挡杆13相互配合打散粘连成块的沥青木料，从而能够便于沥青木料穿过网格板23，防止结块的沥青木料影响称重计量的精度。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。